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Polieren von tiefgezogenen Blechteilen für Metallbecher und zylindrische Teile

Herkunftsort Shenzhen, China
Markenname TF
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer TF-004
Min Bestellmenge 1
Preis 0.05-0.20USD
Verpackung Informationen Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde
Lieferzeit 3 Tage/Start
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000000 Stück/pro Monat

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Produktdetails
Produkttyp Tiefziehteile / Stanz- und Ziehteile / Kundenspezifische Metallstanzteile Hauptmaterial Edelstahl / Aluminium und Legierungen / Kupfer und Legierungen / Kohlenstoffarmer Stahl
Materialstärke 0,3 mm-1,0 mm / 1,0 mm-2,0 mm / 2,0 mm-4,0 mm Prozesstyp Tiefziehen / Mehrstufenziehen / Bügeln / Rückwärtsziehen
Oberflächenbeschaffenheit Polieren / Elektropolieren / Eloxieren / Lackieren / Plattieren Toleranzqualität Wirtschaftlich (±0,1 mm) / Präzision (±0,05 mm)
Zeichnende Tiefe ≤ 5D (Tiefe/Durchmesser) / 5D-10D / Benutzerdefiniert Anwendungsbranche Haushaltsgeräte / Kochgeschirr und Geschirr / Automobilkomponenten / Industriebehälter
Hervorheben

Polieren von tiefgezogenen Blechteilen

,

Metallbecher und Teile aus Metallblech

,

Tiefziehprozess für zylindrische Teile

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Produkt-Beschreibung

 

Kundenspezifisches Tiefziehen, kostengünstige Metallbecher & zylindrische Teile

 

1.TiefziehteileSchnelle Details

Tingfeng Hardware verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich des Metalltiefziehens und -formens und ist auf die Herstellung verschiedener zylindrischer, kastenförmiger und komplex gekrümmter Hohlbauteile spezialisiert. Durch die Kombination von Mehrstationen-Hydraulikpressen und Präzisions-Folge- und Verbundwerkzeugen steuern wir den Fluss und die Ausdünnung der Materialien während des Ziehprozesses, wodurch die stabile Formgebung von Werkstücken mit einer Tiefe von mehr als dem Fünffachen ihres Durchmessers ermöglicht wird. Unsere Produkte werden häufig in Gehäusen für Haushaltsgeräte, Edelstahlutensilien und Kraftstofftanks für Kraftfahrzeuge eingesetzt und bieten Kunden hochwertige Metallgehäuselösungen, die sich durch nahtlose, integrierte Formgebung, hohe strukturelle Festigkeit und ein glattes Aussehen auszeichnen.

2. Produktbeschreibung für Tiefziehteile

Der Kern des Tiefziehprozesses besteht darin, flache Metallbleche in dreidimensionale Hohlkomponenten umzuwandeln, und die Vermeidung von Rissen, Falten und ungleichmäßiger Dicke sind die wichtigsten Herausforderungen, die es zu bewältigen gilt. Unser technisches Team ist versiert in Materialwissenschaften und Formsimulation, wodurch wir Prozessparameter (wie Niederhalterkraft, Ziehperlen und Werkzeugradius) während der Werkzeugkonstruktionsphase präzise vorhersagen und optimieren können. Wir sind auf die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Edelstahl und Aluminium, spezialisiert und können ein umfassendes Leistungsspektrum von der Werkzeugentwicklung und -formung bis zur Endbearbeitung anbieten, um sicherzustellen, dass jedes tiefgezogene Teil sowohl die funktionalen Anforderungen erfüllt als auch eine hervorragende geometrische Genauigkeit und Oberflächenqualität aufweist, abhängig von der Endverwendung des Produkts (z. B. als strukturelle Unterstützung, ästhetische Dekoration oder Lebensmittelkontakt).

Polieren von tiefgezogenen Blechteilen für Metallbecher und zylindrische Teile 0

3. Produktmerkmale und Vorteile von Tiefziehteilen

Merkmal

Vorteil für Sie

Einteilige Formgebung & nahtlose Struktur

Formt integrierte Gehäuse ohne Schweißnähte oder Nähte durch einzelne oder aufeinanderfolgende Ziehvorgänge, wodurch potenzielle Leckstellen und Festigkeitsschwächen an den Verbindungen eliminiert werden. Dies verbessert die allgemeine strukturelle Integrität, Abdichtung und Ästhetik des Produkts erheblich.

Hervorragende Materialausnutzung & Kostenkontrolle

Im Vergleich zum Schweißen oder der Montage mehrerer Teile zu einem Gehäuse verwendet das Tiefziehen typischerweise runde oder quadratische Zuschnitte mit einfacher Verschachtelung, was zu minimalem Materialabfall führt. Dies führt zu erheblichen Materialkosteneinsparungen bei der Großserienproduktion.

Fähigkeit zur Formgebung komplexer Geometrien

Fähig zur Herstellung nicht nur einfacher Zylinder, sondern auch komplexer Werkstücke mit Stufen, Flanschen, speziellen Querschnitten und Bodenelementen durch mehrstufiges Ziehen und abschließende Formgebung, um vielfältigen Designanforderungen gerecht zu werden.

Überlegene Oberflächenqualität & Konsistenz

Die Hochglanzoberflächenbehandlung des Werkzeughohlraums und die rationelle Prozessauslegung führen zu glatten Innen- und Außenflächen der Teile, wodurch die Notwendigkeit des anschließenden Polierens reduziert wird. Der stabile Produktionsprozess gewährleistet eine hohe Konsistenz in den Abmessungen und im Aussehen von Großserienprodukten.

Polieren von tiefgezogenen Blechteilen für Metallbecher und zylindrische Teile 1

4. Tiefziehteile Produktspezifikation

Spezifikationsartikel

Detail / Bereich

Standard / Hinweise

Anwendbare Materialstärke

0,3 mm — 4,0 mm

Üblich 0,5-2,0 mm

Max. Formtiefe

Bis zu 10D (Tiefe/Durchmesser)

Material- und formabhängig

Durchmesser-/Seitenlängentoleranz

±0,05 mm — ±0,2 mm

Toleranz erweitert sich mit höherem Tiefe/Durchmesser-Verhältnis

Boden-/Wandverdünnungsverhältnis

≤ 30 % (kontrollierbar)

Minimiert durch Prozessoptimierung

Eckenradius (R)

≥ 2t (t=Materialstärke)

Kleineres R anpassbar mit erhöhtem Schwierigkeitsgrad

Oberflächenrauheit (Ra)

0,8μm — 1,6μm (Werkzeugoberfläche)

Kann anschließend auf Hochglanz poliert werden

Max. Teilegröße

Durchmesser≤300 mm, Tiefe≤250 mm

Maschinenfähigkeitsabhängig

Produktionszyklus

10 - 30 Stück/min (Komplexitätsabhängig)

 

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5. Tiefziehteile  Produktanwendung

Unsere tiefgezogenen Teile dienen als "robuste Gehäuse" für zahlreiche Alltags- und Industrieprodukte:
Haushaltsgeräte: Waschmaschinentrommeln, Reiskochergehäuse, Staubsaugerbecher, Warmwassertanks, die eine gute Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein sauberes Aussehen erfordern.
Küchenutensilien und Kochgeschirr: Edelstahlkochgeschirr, Spülen, Geschirr und Thermoskannen, wobei Lebensmittelsicherheit, leicht zu reinigende Oberflächen und ästhetisch ansprechende Designs im Vordergrund stehen.
Automobil- und Industriekomponenten: Scheinwerferreflektoren, kleine Kraftstofftanks, Filtergehäuse und Pneumatikzylinderkörper, die eine zuverlässige Abdichtung, strukturelle Festigkeit und komplexe Innenformen erfordern.
Elektronik- und Kommunikationsgehäuse: Kühlkörper für Verstärker, Instrumentenabdeckungen und Abschirmgehäuse für Kommunikationsgeräte, die elektromagnetische Abschirmung, Wärmeableitung und Präzisionsmontageanforderungen in Einklang bringen.

 

6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?

A: Absolut. Dies ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an, die Kunden häufig hilft, durch fertigungsgerechtes Design 15-30 % Kosten zu senken.

F: Wie gewährleisten Sie die Qualitätskonsistenz und gehen mit Defektproblemen um?

A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % Vollprüfung. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifizierungsrate von 99,99 %.

F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?

A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.

F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?

A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.

F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?

A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.

F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?

A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für die Werkzeugeigentümerschaft und vertrauliche Datensicherheit um.

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?

A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.