ชื่อผู้ติดต่อ : Shirley
หมายเลขโทรศัพท์ : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

การขัดเงาชิ้นส่วนโลหะแผ่นลึกสำหรับถ้วยโลหะและส่วนทรงกระบอก

สถานที่กำเนิด เซินเจิ้นประเทศจีน
ชื่อแบรนด์ TF
ได้รับการรับรอง ISO9001
Model Number TF-004
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ 1
ราคา 0.05-0.20USD
Packaging Details Carton packaging 18*15*12cm (packaging can be customized according to customer product requirements)
Delivery Time 3days/Start
เงื่อนไขการชำระเงิน ที/ที
Supply Ability 10000000pieces/per month
รายละเอียดสินค้า
Product Type Deep Drawing Parts / Stamped & Drawn Parts / Custom Metal Stampings Main Material Stainless Steel / Aluminum & Alloys / Copper & Alloys / Low Carbon Steel
Material Thickness 0.3mm-1.0mm / 1.0mm-2.0mm / 2.0mm-4.0mm Process Type Deep Drawing / Multi-Stage Drawing / Ironing / Reverse Drawing
Surface Finish Polishing / Electropolishing / Anodizing / Painting / Plating Tolerance Grade Economical (±0.1mm) / Precision (±0.05mm)
Drawing Depth ≤ 5D (Depth/Diameter) / 5D-10D / Custom Application Industry Home Appliances / Cookware & Tableware / Automotive Components / Industrial Containers
เน้น

การขัดเงาชิ้นส่วนโลหะแผ่นลึก

,

ช้อนเหล็ก ช้อนเหล็กแผ่นลึก

,

กระบวนการขึ้นรูปทรงกระบอก

ฝากข้อความ
รายละเอียดสินค้า

 

การปั๊มขึ้นรูปโลหะแบบ Deep Draw แบบกำหนดเอง, ถ้วยและชิ้นส่วนทรงกระบอกโลหะราคาประหยัด

 

1.ชิ้นส่วน Deep Drawingรายละเอียดโดยย่อ

Tingfeng Hardware มีประสบการณ์มากมายในด้านการขึ้นรูปและขึ้นรูปโลหะแบบ deep drawing โดยมีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอก ทรงกล่อง และชิ้นส่วนเปลือกกลวงโค้งที่ซับซ้อนต่างๆ ด้วยการผสมผสานระหว่างเครื่องอัดไฮดรอลิกหลายสถานีและแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟและคอมพาวด์ที่มีความแม่นยำ เราควบคุมการไหลและการทำให้บางลงของวัสดุในระหว่างกระบวนการดึง ทำให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานได้อย่างมั่นคงโดยมีความลึกเกินกว่าห้าเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ผลิตภัณฑ์ของเรามีการใช้งานอย่างแพร่หลายในตัวเรือนเครื่องใช้ในบ้าน เครื่องใช้สแตนเลส และถังเชื้อเพลิงรถยนต์ โดยมอบโซลูชันเปลือกโลหะคุณภาพสูงแก่ลูกค้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือการขึ้นรูปที่ไร้รอยต่อและบูรณาการ ความแข็งแรงของโครงสร้างสูง และรูปลักษณ์ที่เรียบเนียน

2. คำอธิบายผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วน Deep Drawing

หัวใจสำคัญของกระบวนการ deep drawing อยู่ที่การเปลี่ยนแผ่นโลหะแบนให้เป็นส่วนประกอบสามมิติแบบกลวง และการหลีกเลี่ยงการแตกร้าว รอยย่น และความหนาที่ไม่สม่ำเสมอเป็นความท้าทายสำคัญที่ต้องเอาชนะ ทีมงานด้านเทคนิคของเรามีความเชี่ยวชาญด้านวิทยาศาสตร์วัสดุและการจำลองการขึ้นรูป ทำให้เราสามารถทำนายและปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้อย่างแม่นยำ (เช่น แรงยึดแผ่นเปล่า ลูกปัดดึง และรัศมีแม่พิมพ์) ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ เรามีความเชี่ยวชาญในการทำงานกับวัสดุต่างๆ รวมถึงสแตนเลสและอะลูมิเนียม และสามารถให้บริการได้ครบวงจรตั้งแต่การพัฒนาแม่พิมพ์และการขึ้นรูปไปจนถึงการตกแต่ง เพื่อให้มั่นใจว่าทุกส่วนที่ดึงลึกตรงตามข้อกำหนดด้านการใช้งานและมีความแม่นยำทางเรขาคณิตและคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม ขึ้นอยู่กับการใช้งานปลายทางของผลิตภัณฑ์ (เช่น การรองรับโครงสร้าง การตกแต่งความสวยงาม หรือการสัมผัสอาหาร)

การขัดเงาชิ้นส่วนโลหะแผ่นลึกสำหรับถ้วยโลหะและส่วนทรงกระบอก 0

3. คุณสมบัติและข้อดีของผลิตภัณฑ์ Deep Drawing Parts

คุณสมบัติ

ข้อดีสำหรับคุณ

การขึ้นรูปชิ้นเดียวและโครงสร้างไร้รอยต่อ

สร้างเปลือกหุ้มแบบบูรณาการโดยไม่มีรอยเชื่อมหรือรอยต่อผ่านการดำเนินการดึงครั้งเดียวหรือต่อเนื่อง กำจัดจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นและความอ่อนแอของความแข็งแรงที่ข้อต่อ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยรวม การปิดผนึก และสุนทรียศาสตร์ของผลิตภัณฑ์อย่างมาก

การใช้ประโยชน์จากวัสดุที่ดีเยี่ยมและการควบคุมต้นทุน

เมื่อเทียบกับการเชื่อมหรือประกอบหลายส่วนเข้าด้วยกันเป็นเปลือกหุ้ม การดึงลึกมักใช้แผ่นเปล่าทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมที่มีการวางซ้อนกันอย่างง่าย ทำให้เกิดของเสียจากวัสดุน้อยที่สุด สิ่งนี้ช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุได้อย่างมากในการผลิตจำนวนมาก

ความสามารถในการขึ้นรูปรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

สามารถผลิตได้ไม่เพียงแต่กระบอกสูบแบบง่ายๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงชิ้นงานที่ซับซ้อนที่มีขั้นบันได หน้าแปลน ส่วนตัดขวางพิเศษ และคุณสมบัติก้นผ่านการดึงหลายขั้นตอนและการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ตอบสนองความต้องการในการออกแบบที่หลากหลาย

คุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าและความสม่ำเสมอ

การเคลือบพื้นผิวเงาสูงของช่องแม่พิมพ์และการออกแบบกระบวนการที่สมเหตุสมผลส่งผลให้พื้นผิวด้านในและด้านนอกของชิ้นส่วนเรียบ ลดความจำเป็นในการขัดเงาในภายหลัง กระบวนการผลิตที่เสถียรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอสูงในขนาดและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์จำนวนมาก

การขัดเงาชิ้นส่วนโลหะแผ่นลึกสำหรับถ้วยโลหะและส่วนทรงกระบอก 1

4. ชิ้นส่วน Deep Drawingข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายการข้อมูลจำเพาะ

รายละเอียด / ช่วง

มาตรฐาน / หมายเหตุ

ความหนาของวัสดุที่ใช้ได้

0.3 มม. — 4.0 มม.

ทั่วไป 0.5-2.0 มม.

ความลึกในการขึ้นรูปสูงสุด

สูงถึง 10D (ความลึก/เส้นผ่านศูนย์กลาง)

ขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปร่าง

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง/ความยาวด้าน

±0.05 มม. — ±0.2 มม.

ความคลาดเคลื่อนกว้างขึ้นด้วยอัตราส่วนความลึก/เส้นผ่านศูนย์กลางที่สูงขึ้น

อัตราส่วนการทำให้บางลงของด้านล่าง/ผนัง

≤ 30% (ควบคุมได้)

ลดลงผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

รัศมีมุม (R)

≥ 2t (t=ความหนาของวัสดุ)

R ที่เล็กกว่าสามารถปรับแต่งได้ด้วยความยากที่เพิ่มขึ้น

ความหยาบของพื้นผิว (Ra)

0.8μm — 1.6μm (พื้นผิวแม่พิมพ์)

สามารถขัดเงาให้เป็นแบบกระจกได้ในภายหลัง

ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด

เส้นผ่านศูนย์กลาง≤300 มม., ความลึก≤250 มม.

ขึ้นอยู่กับความสามารถของเครื่องจักร

รอบการผลิต

10 - 30 ชิ้น/นาที (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน)

 

การขัดเงาชิ้นส่วนโลหะแผ่นลึกสำหรับถ้วยโลหะและส่วนทรงกระบอก 2

5. ชิ้นส่วน Deep Drawing  การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนที่ดึงลึกของเราทำหน้าที่เป็น "ตัวเรือนที่แข็งแรง" สำหรับผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจำวันและอุตสาหกรรมมากมาย:
เครื่องใช้ในบ้าน: ดรัมเครื่องซักผ้า ตัวเรือนหม้อหุงข้าว ถ้วยเก็บฝุ่นเครื่องดูดฝุ่น ถังเครื่องทำน้ำอุ่น ซึ่งต้องใช้ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีรูปลักษณ์ที่สะอาดตา
เครื่องครัวและเครื่องครัว: เครื่องครัวสแตนเลส อ่างล้างจาน เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร และซับในกระติกน้ำร้อน เน้นความปลอดภัยด้านอาหาร พื้นผิวทำความสะอาดง่าย และการออกแบบที่สวยงาม
ส่วนประกอบยานยนต์และอุตสาหกรรม: ตัวสะท้อนแสงไฟหน้า ถังเชื้อเพลิงขนาดเล็ก ตัวเรือนตัวกรอง และตัวถังกระบอกสูบนิวเมติก ซึ่งต้องมีการซีลที่เชื่อถือได้ ความแข็งแรงของโครงสร้าง และรูปทรงภายในที่ซับซ้อน
ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสาร: อ่างความร้อนของเครื่องขยายเสียง ฝาครอบเครื่องมือ และตัวเรือนป้องกันอุปกรณ์สื่อสาร ซึ่งสมดุลระหว่างการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า การกระจายความร้อน และข้อกำหนดในการประกอบที่มีความแม่นยำ

 

6. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: คุณสามารถจัดการกับการออกแบบที่กำหนดเองที่ซับซ้อนและให้คำแนะนำในการปรับปรุงการออกแบบได้หรือไม่

ตอบ: แน่นอน นี่คือความเชี่ยวชาญหลักของเรา เราให้การวิเคราะห์ DFM ฟรีภายใน 3-5 วัน ซึ่งมักจะช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนได้ 15-30% ผ่านการออกแบบเพื่อการผลิต

ถาม: คุณมั่นใจได้อย่างไรถึงความสม่ำเสมอของคุณภาพและจัดการกับปัญหาข้อบกพร่องอย่างไร

ตอบ: เราใช้ระบบ QC 4 ขั้นตอนที่เข้มงวดพร้อมการตรวจสอบเต็มรูปแบบ 100% สถิติของเราแสดงให้เห็นอัตราการผ่านเกณฑ์ 99.99%

ถาม: ระยะเวลารอคอยสินค้าของคุณคืออะไร และคุณจัดการกับคำสั่งซื้อเร่งด่วนอย่างไร

ตอบ: ระยะเวลารอคอยสินค้ามาตรฐาน: 3-7 วันสำหรับต้นแบบ 7-15 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก เราเสนอการจัดลำดับความสำคัญ VIP โดยลดระยะเวลารอคอยสินค้าลงได้ถึง 30%

ถาม: ฉันจะได้รับการตอบสนองอย่างทันท่วงทีและการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญตลอดโครงการหรือไม่

ตอบ: ใช่ คุณจะได้รับที่ปรึกษาพิเศษ 1 ต่อ 1 พร้อมคำมั่นสัญญาในการตอบสนองเบื้องต้น 1 ชั่วโมงและการสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง

ถาม: คุณสามารถให้ใบรับรองวัสดุและรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมได้หรือไม่

ตอบ: ได้ เราให้ใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม (เป็นไปตามข้อกำหนด RoHS, REACH) เมื่อมีการร้องขอ

ถาม: คุณปกป้องการออกแบบและทรัพย์สินทางปัญญาของฉันอย่างไร

ตอบ: เราเริ่มต้นด้วย NDA ร่วมกันและใช้มาตรการป้องกันความเป็นเจ้าของแม่พิมพ์ที่เข้มงวดและมาตรการรักษาความปลอดภัยข้อมูลที่เป็นความลับ

ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินและข้อกำหนด MOQ ของคุณคืออะไร

ตอบ: เรามีเงื่อนไขการชำระเงินที่ยืดหยุ่น (T/T, L/C at sight) และ MOQ ตั้งแต่ 1 ชิ้นสำหรับการสร้างต้นแบบ

 

 

 

 

 

เรตติ้งและรีวิว

คะแนนโดยรวม

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

รูปฉบับการจัดอันดับ

ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมด
5 ดาว
0%
4 ดาว
0%
3 ดาว
0%
2 ดาว
0%
1 ดาว
0%

รีวิวทั้งหมด

M
Multi-Axis Precision CNC Milling Service for ±0.005mm Tolerances
Germany Jan 17.2026
“Sourced CNC milling for small batch of medical device components. The precision and surface integrity met our strict standards. The team asked thoughtful questions about the drawings upfront, which prevented delays. Quality was consistent across all 50 pieces.”
M
M*s
Germany Sep 29.2025
Perfectly solved our assembly challenge for micro sensors. These M1.2 brass nuts provided stable hot-melt results on 0.8mm thin plastic housings with reliable conductivity. Precision machining at micro scale – ideal for delicate electronics projects.
H
H*e
Germany May 14.2025
Machined several critical stainless steel prototypes for a micro-surgical instrument we are developing. The service lives up to its name – accuracy fully met specifications, and the speed exceeded expectations (received testable samples within a week). Communication was smooth, and they offered manufacturability suggestions on our initial design, resulting in more reliable final parts. An ideal R&D partner.
แนะนำผลิตภัณฑ์