A Sweden-based company specializing in high-security smart locks for residential and commercial properties was redesigning their flagship product to achieve a slimmer profile and lower energy consumptionHet bijgewerkte ontwerp bevatte een geavanceerde draadloze communicatiemodule die een kleine,met een op maat gemaakte metalen afscherming om te voorkomen dat elektromagnetische interferentie (EMI) de prestaties van de ingebouwde vingerafdruksensor van het slot vermindert.
De uitdaging van ontwerp
Type onderdeel: Een miniatuur getrokken metalen blik met uitgekapte zijwanden en vier kleine op de oppervlakte gemonteerde soldeertabs.
Materiaal: blikgeplatte koudgewalst staal, geselecteerd omwille van zijn uitstekende EMI-bescherming en betrouwbare lasbaarheid.
Afmetingen: ongeveer 12 mm x 8 mm x 3 mm hoog.
Volume: Een eerste bestelling van slechts 1.200 stuks voor prototype bouwen en veld bèta-tests.
Waarom dit deel moeilijk was
De geometrie combineerde een relatief diep getekende vorm (de deelhoogte was bijna gelijk aan de smalste breedte) met nauwkeurig geplaatste uitsnijdingen in de zijwanden.Deze combinatie was een belangrijke uitdaging voor het gebruik van gereedschappenEen traditioneel vier- of meerdere-slide-vormgereedschap zou een aanzienlijke aanvankelijke investering hebben geëist, die voor een proefpartij van 1200 stuks economisch niet gerechtvaardigd was.De miniatuurgrootte van het onderdeel maakte handmatige behandeling en off-line secundaire piercing onpraktisch, zowel qua kwaliteit als kosten..
De Tingfeng-oplossing
Onze gereedschapsingenieurs ontwierpen een compacte progressieve matrijzen die alle vereiste bewerkingen in een enkele perssequentie geconsolideerd:
Pilot en Blank: De buitenste omtrek van het onderdeel is afgesneden van de met tin beklede stalen strip.
Door een nauwkeurige aanpassing van de druk van de lege houder, hebben we met succes de gespecificeerde trekdiepte bereikt zonder de dunne 0 te breken..2 mm basismateriaal.
Cam-Actuated Side Piercing: Om de noodzaak van complexe, dure secundaire gereedschappen te vermijden, hebben we kleine, mechanisch aangedreven cam-eenheden rechtstreeks in de progressieve matrix geïntegreerd.Deze kammen doorboorde de zijkant wand uitsnijwerk terwijl het deel bleef stevig geplaatst op de punch, zodat de functie nauwkeurig kan worden geplaatst.
Trim en vorm tabs: Het laatste strijkstation trimde de rand van de flens en buigde de vier oppervlakte-montage tabs naar beneden naar hun afgewerkte hoek.
Uitkomst
Binnen 10 werkdagen na de orderbevestiging, hebben we de volledige 1200 afschermingsbedekkingen verscheept naar het productontwikkelingscentrum van de klant in Stockholm.en de tinplaat zorgde voor een consistente betrouwbare soldeersluiting tijdens de SMT-assemblageDe klant voltooide met succes hun bèta-testprogramma zonder problemen met het afschermingsproces en we zijn momenteel in gesprek voor een opvolgende productie-opdracht van 10,000 stuks met hetzelfde beproefde gereedschapsconcept.
De waarde die wordt geleverd
Dit project toont aan dat zelfs componenten die op het eerste gezicht eenvoudig lijken - een kleine metalen bekleding - bij productie in kleine hoeveelheden geavanceerde gereedschapstechniek vereisen.Tingfeng Hardware is bereid een creatieve, met een cam-geïntegreerde progressieve matrijzenoplossing, heeft de Zweedse opdrachtgever in staat gesteld een complexe miniatuurstempel te verwerven tegen een gereedschapskosten die gewoonlijk verbonden zijn aan veel eenvoudiger onderdelen.Voor Noordse productontwikkelaars, is dit een praktisch aankooppad voor niet-standaard, kleine partijprecisiecomponenten.