شركة مقرها السويد متخصصة في الأقفال الذكية عالية الأمان للعقارات السكنية والتجارية كانت تعيد تصميم منتجها الرئيسي لتحقيق شكل أنحف واستهلاك طاقة أقل. تضمن التصميم المحدث وحدة اتصالات لاسلكية متقدمة تتطلب غطاء معدني صغير مخصص الشكل للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) لمنع تدهور أداء مستشعر بصمة الإصبع المدمج في القفل.
تحدي التصميم
نوع الجزء: علبة معدنية مصغرة مسحوبة بجوانب مقطوعة وأربع ألسنة لحام صغيرة مثبتة على السطح.
المادة: فولاذ مدلفن على البارد مطلي بالقصدير، تم اختياره لفعاليته الممتازة في حجب التداخل الكهرومغناطيسي وقابليته الموثوقة للحام.
الأبعاد: حوالي 12 مم × 8 مم × 3 مم ارتفاعًا.
الكمية: طلب أولي مكون من 1200 قطعة فقط لبناء النماذج الأولية واختبارات بيتا الميدانية.
لماذا كان هذا الجزء صعبًا
جمعت الهندسة بين شكل مسحوب عميق نسبيًا (كان ارتفاع الجزء مساويًا تقريبًا لأضيق عرض له) مع فتحات محددة بدقة في الجدران الجانبية. قدم هذا المزيج تحديًا كبيرًا في الأدوات. كانت أداة التشكيل التقليدية ذات الشرائح الأربع أو الشرائح المتعددة تتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا، وهو ما لم يكن مبررًا اقتصاديًا لدفعة تجريبية مكونة من 1200 قطعة. علاوة على ذلك، جعل الحجم المصغر للجزء المناولة اليدوية وعمليات الثقب الثانوية خارج الخط غير عملية من منظور الجودة والتكلفة على حد سواء.
حل تينغ فنغ
صمم مهندسو الأدوات لدينا قالبًا تقدميًا مدمجًا وحد جميع العمليات المطلوبة في تسلسل ضغط واحد:
الطيار والقطع: تم قطع المحيط الخارجي للجزء من شريط الفولاذ المطلي بالقصدير.
السحب: شكلت لكمة سحب أحادية المرحلة شكل العلبة الأساسي. من خلال الضبط الدقيق لضغط حامل القطعة، نجحنا في تحقيق عمق السحب المحدد دون كسر المادة الأساسية الرقيقة البالغة 0.2 مم.
الثقب الجانبي المشغل بالكامات: لتجنب الحاجة إلى أدوات ثانوية معقدة ومكلفة، قمنا بدمج وحدات كام صغيرة مشغلة ميكانيكيًا مباشرة في القالب التقدمي. قامت هذه الكامات بثقب الفتحات الجانبية بينما ظل الجزء مثبتًا بإحكام على اللكمة، مما يضمن وضع الميزات بدقة.
التشذيب وتشكيل الألسنة: قامت محطة القالب النهائية بتشذيب حافة الشفة وثني الألسنة الأربعة المثبتة على السطح لأسفل إلى زاويتها النهائية.
النتيجة
في غضون 10 أيام عمل من تأكيد الطلب، قمنا بشحن 1200 غطاء حماية كاملة إلى مركز تطوير المنتجات الخاص بالعميل في ستوكهولم. تناسبت الأجزاء بدقة مع تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة الخاصة بهم، ووفر الطلاء بالقصدير وصلة لحام موثوقة باستمرار أثناء تجميع SMT. أكمل العميل بنجاح برنامج اختبار بيتا الخاص به دون أي مشاكل متعلقة بالحماية، ونحن حاليًا في مناقشات لطلب إنتاج متابع مكون من 10000 قطعة باستخدام نفس مفهوم الأدوات المثبت.
القيمة المقدمة
يوضح هذا المشروع أن المكونات التي تبدو بسيطة للوهلة الأولى - غطاء معدني صغير - يمكن أن تتطلب هندسة أدوات متطورة عند إنتاجها بكميات صغيرة. سمحت استعداد تينغ فنغ للأجهزة لتطوير حل مبتكر للقالب التقدمي المدمج بالكامات للعميل السويدي بشراء ختم مصغر معقد بتكلفة أدوات ترتبط عادةً بأجزاء أبسط بكثير. بالنسبة لمطوري المنتجات في الشمال، يمثل هذا مسار توريد عملي للمكونات الدقيقة غير القياسية والدفعات الصغيرة.