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非標準精密スタンピングソリューション - 難しい部品製造
| 起源の場所 | 深セン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TF |
| 証明 | lSO9001/IATF 16949 |
| モデル番号 | TF-015 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | 0.07-0.23USD |
| パッケージの詳細 | カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます) |
| 受渡し時間 | 3日間/開始 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 10000000個/月 |
商品の詳細
| 溶液の種類 | 超薄材料スタンピング / 超硬材料スタンピング / 微細形状成形 / マルチプロセス統合 / 極端な公差制御 | 加工可能な材質 | ステンレス鋼 / チタン合金 / 高温合金 / ベリリウム銅 / モリブデン / インバー合金 |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.05～0.1mm / 0.1～0.3mm / 0.3～1.0mm / 1.0～3.0mm / 3.0～6.0mm | 最大。硬度 | HRC 30 / HRC 35 / HRC 40 / HRC 42 |
| 分。フィーチャーサイズ | 0.2mm / 0.3mm / 0.5mm / 0.8mm | プロセスの課題 | 微細穴 / 深い止り穴 / 雌ねじ / 局所的な肉厚 / 不規則な曲がり |
| 金型の寿命 | 100K-300Kサイクル / 300K-500Kサイクル / 500K-1Mサイクル | 応用産業 | ロボティクス / AIインフラ / スマートエネルギー / メッドテック / 先端研究開発 |
| 証明 | ISO 9001 / IATF 16949 | 描画形式 | PDF / STEP / DWG/DXF / IGES |
| ハイライト | 定番精密スタンプ部品,難しい部品のスタンピングソリューション,非標準的な金属スタンプ部品 |
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製品の説明
非標準精密プレスソリューション - 困難な部品製造
精密プレスソリューション概要
Tingfeng Hardwareは、スマートテクノロジー分野で製造が非常に困難と認識されている部品に特に焦点を当て、非標準の精密プレスソリューションを専門としています。当社は、超薄素材（0.05mm）、超硬素材（HRC 42+）、極限公差（±0.005mm）、および非常に複雑な形状を含む、他の工場が受け入れを望まない、または受け入れられない注文も引き受けます。
15年間の技術的専門知識の蓄積により、「製造不可能」な部品に取り組む能力を当社のコア競争優位性に変えました。ロボット工学、AIコンピューティング、スマートエネルギーなどの最先端分野に高度なプロセスエンジニアリングと問題解決サービスを提供しています。
エンジニアリングの卓越性と技術的アプローチ
複雑な部品は、しばしば高いリスクと高いスクラップ率を伴います。金型流動解析や応力解析を含む体系的なエンジニアリング解析を採用することで、成形リスクを事前に予測し、段階的な金型検証戦略を使用して技術的な課題を体系的に克服します。
多工程部品については、機能モジュールの迅速な交換を可能にし、異なる部品改訂に対応できる「モジュラーツーリング」コンセプトを開発しました。さらに、チタン合金や超合金などの加工が困難な材料の実現可能性レポートを提供する、極限加工技術の研究に特化したチームを維持しています。
私たちの使命は、インテリジェント企業のR&Dチームにとって、揺るぎない支援の柱となることです。
特徴と利点
| 特徴 | お客様にとってのメリット |
|---|---|
| 極限加工課題への対応 | 加工困難な材料と極限寸法を専門チームが研究し、実現可能性レポートを提供 |
| 金型流動解析 | しわ、ひび割れを事前に予測し、金型設計を最適化、トライアルコストを削減 |
| 段階的トライアウト | 生産金型に投資する前にソフトツーリングで主要機能を迅速に検証、リスクを低減 |
| 特殊金型材料 | 高硬度材料向け粉末冶金HSS、カーバイド |
| 失敗事例ライブラリ | 過去の失敗経験を共有し、顧客が同様の設計トラップを回避するのを支援 |
技術仕様
| 仕様項目 | 詳細/範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| 最薄素材 | 0.05 mm (ステンレス/銅) | 無油プレスが必要 |
| 最厚素材 | 10 mm (アルミニウム/軟鋼) | ファインブランキング/従来 |
| 最大硬度 | HRC 42 (プレス可能) | 特殊金型材料 |
| 最小パンチ穴径 | φ0.2 mm (厚さ0.1mm) | 評価が必要 |
| 最高精度 | ±0.005 mm (特定寸法) | ワイヤーEDM金型 |
| 最大複雑度 | 12曲げ/多方向 | 多軸/順送 |
| 金型寿命 | ≥100万サイクル (通常) | 高硬度材料は評価済み |
| 表面粗さ | Ra 0.2μm -- 1.6μm | プロセス依存 |
産業用途
- ロボット工学: ヒューマノイドロボット向け超薄型フレキシブル回路サポート、高硬度耐摩耗性ジョイントインサート、極限公差センサーベース
- AIコンピューティング: AIサーバー液体冷却システム用マイクロチャネルプレート、高熱伝導率材料を使用した精密プレス部品、超小型ヒートシンク
- スマートエネルギー: 超薄型バッテリータブ、高硬度充電パイル端子、エネルギー管理システム用極限公差コアコンポーネント
- ヘルスケア: 埋め込みデバイス用超薄型ケーシング、高精度手術用ブレード、小型医療機器用コアコンポーネント
- フロンティアリサーチ: 特殊用途向け機能プロトタイプ、極限条件試験片、新規材料の検証サンプル
よくある質問
Q: 複雑なカスタムデザインに対応し、設計最適化の提案は可能ですか？
A: もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、設計の製造可能性により、多くの場合、顧客のコストを15〜30％削減するのに役立ちます。
Q: 品質の一貫性をどのように確保し、欠陥問題に対処しますか？
A: 厳格な4段階のQCシステムを導入し、100％全数検査を実施しています。当社の実績は、99.99％の合格率を示しています。
Q: リードタイムはどのくらいですか？また、緊急注文にはどのように対応しますか？
A: 標準リードタイム：プロトタイプは3〜7日、量産は7〜15日です。VIP優先順位付けにより、リードタイムを最大30％短縮できます。
Q: プロジェクト全体を通して、タイムリーな応答と専門的なサポートを受けられますか？
A: はい。1対1の専任コンサルタントが、最初の1時間以内の応答と24時間の技術サポートを提供します。
Q: 材料証明書と環境コンプライアンスレポートを提供してもらえますか？
A: はい。ご要望に応じて、材料証明書と環境試験レポート（RoHS、REACH準拠）を提供します。
Q: 私のデザインと知的財産をどのように保護しますか？
A: まず相互NDAを締結し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
Q: 支払い条件と最小注文数量（MOQ）の要件は何ですか？
A: 柔軟な支払い条件（T/T、一覧払いL/C）と、プロトタイピングの場合は1個から始まるMOQを提供しています。
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