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Solution d'estampage de précision non standard - Fabrication de pièces difficiles

Lieu d'origine 5X
Nom de marque TF
Certification lSO9001/IATF 16949
Numéro de modèle TF-015
Quantité de commande min 1
Prix 0.07-0.23USD
Détails d'emballage Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien
Délai de livraison 3 jours/Début
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 10000000pièces/par mois
Détails sur le produit
Type de solution Estampage de matériaux ultra-fins / Estampage de matériaux ultra-durs / Formation de micro-caractéri Matériaux réalisables Acier inoxydable / Alliage de titane / Alliage haute température / Cuivre béryllium / Molybdène / Al
Épaisseur du matériau 0,05-0,1 mm / 0,1-0,3 mm / 0,3-1,0 mm / 1,0-3,0 mm / 3,0-6,0 mm Max. Dureté HRC 30 / HRC 35 / HRC 40 / HRC 42
Min. Taille des fonctionnalités 0,2 mm/0,3 mm/0,5 mm/0,8 mm Défis de processus Micro-trous / trous borgnes profonds / filetages internes / épaississement local / courbures irrégul
Durée de vie du moule 100 000 à 300 000 cycles / 300 000 à 500 000 cycles / 500 000 à 1 million de cycles Industrie des applications Robotique / Infrastructure IA / Énergie intelligente / Med-Tech / R&D avancée
Certification ISO 9001 / IATF 16949 Format du dessin PDF / STEP / DWG/DXF / IGES
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Pièces d'estampage de précision sur mesure

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solutions d'estampage de pièces difficiles

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composants non standard pour l'estampage des métaux

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Description de produit
Solution d'estampage de précision non standard - Fabrication de pièces difficiles
Résultats de l'étiquetage de précision

Tingfeng Hardware est spécialisée dans les solutions d'estampage de précision non standard,se concentrer spécifiquement sur les pièces reconnues dans le secteur des technologies intelligentes comme étant exceptionnellement difficiles à fabriquerNous acceptons les commandes que d'autres usines ne veulent pas ou ne peuvent pas accepter, y compris celles qui concernent des matériaux ultra-minces (0,05 mm), des matériaux ultra-durs (HRC 42+), des tolérances extrêmes (± 0,05 mm).Pour les appareils à commande numérique, et des géométries très complexes.

Grâce à 15 ans d'expertise technique accumulée, nous avons transformé la capacité de nous attaquer aux pièces "non manufacturables" en notre principal avantage concurrentiel.Nous fournissons des services avancés d'ingénierie de processus et de résolution de problèmes pour des secteurs de pointe tels que la robotique, l'IA et l'énergie intelligente.

Excellence en ingénierie et approche technique

Les pièces complexes comportent souvent un risque élevé et des taux de ferraille élevés. By employing systematic engineering analysis—including mold flow simulation and stress analysis—we proactively anticipate molding risks and utilize a phased mold validation strategy to systematically overcome technical challenges.

Pour les pièces multiprocessus, nous avons développé un concept d'"outillage modulaire" qui permet l'échange rapide de modules fonctionnels pour accueillir différentes révisions de pièces.Nous maintenons une équipe spécialisée dédiée à la recherche de techniques de traitement extrêmes, fournissant des rapports de faisabilité pour les matériaux difficiles à manipuler tels que les alliages de titane et les superalliages.

Notre mission est d'être un pilier solide de soutien pour les équipes de R & D des entreprises intelligentes.

Solution d'estampage de précision non standard - Fabrication de pièces difficiles 0
Caractéristiques et avantages
Caractéristique Un avantage pour vous
S'attaquer aux défis extrêmes des processus Une équipe spécialisée étudie les matériaux difficiles à usiner et les dimensions extrêmes, fournissant des rapports de faisabilité
Simulation du débit de moisissure Prédire les rides, les fissurations à l'avance, optimiser la conception de la matrice, réduire les coûts d'essai
Épreuves par étapes Validation rapide des caractéristiques clés avec des outils souples avant d'investir dans les matrices de production, réduction des risques
Matériaux spéciaux pour matrices Métallurgie des poudres HSS, carbure pour matériaux à haute dureté
Bibliothèque de cas de défaillance Partager des expériences d'échec passées, aider les clients à éviter les pièges de conception similaires
Solution d'estampage de précision non standard - Fabrication de pièces difficiles 1
Spécifications techniques
Point de spécification Détails / portée Les commentaires
Matériau le plus fin 00,05 mm (inoxydable / Cu) Estampage sans huile requis
Matériau le plus épais 10 mm (Al / acier doux) Le blanchiment fin / le blanchiment classique
Dureté maximale HRC 42 (pouvant être estampillé) Matériaux spéciaux pour matrices
Min. trou perforable Φ0,2 mm (0,1 mm d'épaisseur) Évaluation nécessaire
La plus grande précision ± 0,005 mm (dimensions spécifiques) Détecteur de détecteurs électromagnétiques
Max. complexité 12 virages / multi-directionnel Multi-glisseur / progressif
La vie est morte ≥ 1 million de coups (normaux) Matériau à haute dureté évalué
Roughness de la surface Ra 0,2 μm - 1,6 μm Dépendante du processus
Solution d'estampage de précision non standard - Fabrication de pièces difficiles 2
Applications dans l'industrie
  • La robotique:Supports de circuits flexibles ultra-minces pour robots humanoïdes, inserts de joints résistants à l'usure de haute dureté, bases de capteurs à tolérance extrême
  • L'informatique de l'IA:Plaques à micro-canaux pour systèmes de refroidissement liquide de serveurs IA, composants imprimés de précision utilisant des matériaux à haute conductivité thermique, dissipateurs de chaleur ultra-compacts
  • Énergie intelligente:Components de base à tolérance extrême pour les systèmes de gestion de l'énergie
  • Soins de santé:Casquettes ultra-minces pour dispositifs implantables, lames chirurgicales de haute précision, composants de base pour instruments médicaux miniatures
  • La recherche à la frontière:Prototypes fonctionnels pour des applications spécialisées, échantillons d'essai dans des conditions extrêmes, échantillons de validation pour les nouveaux matériaux
Questions fréquemment posées
Q: Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception?
R: Absolument. C'est notre expertise principale. Nous fournissons une analyse DFM gratuite dans un délai de 3 à 5 jours, aidant souvent les clients à réduire leurs coûts de 15 à 30% grâce à la conception pour la fabrication.
Q: Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défaut?
R: Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100%.
Q: Quels sont vos délais et comment gérez-vous les commandes urgentes?
R: Les délais standard: 3-7 jours pour les prototypes, 7-15 jours pour la production en série.
Q: Obtiendrai-je des réponses et un soutien professionnel en temps opportun tout au long du projet?
R: Oui. Vous obtenez un consultant exclusif 1 contre 1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.
Q: Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale?
R: Oui, nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports d'essais environnementaux (compliants RoHS, REACH) sur demande.
Q: Comment protéger mes dessins et ma propriété intellectuelle?
R: Nous commençons par une NDA mutuelle et mettons en œuvre des mesures strictes de protection de la propriété des moules et de sécurité des données confidentielles.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement et exigences MOQ?
R: Nous offrons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et MOQ à partir de 1 pièce pour le prototypage.
Évaluations et avis

Notation globale

5.0
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Voici la répartition de toutes les évaluations.
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Toutes les critiques

T
T*r
Germany Sep 29.2025
Perfectly solved our assembly challenge for micro sensors. These M1.2 brass nuts provided stable hot-melt results on 0.8mm thin plastic housings with reliable conductivity. Precision machining at micro scale – ideal for delicate electronics projects.
*t
Germany May 14.2025
Machined several critical stainless steel prototypes for a micro-surgical instrument we are developing. The service lives up to its name – accuracy fully met specifications, and the speed exceeded expectations (received testable samples within a week). Communication was smooth, and they offered manufacturability suggestions on our initial design, resulting in more reliable final parts. An ideal R&D partner.
L
L*k
Canada May 15.2024
good product!