ハイエンド測量機器のドイツのメーカーは、角度精度が向上した新しいセオドライト モデルを開発していました。この設計には、光路と角度エンコーダの間の正確な位置合わせを維持しながら、垂直軸の回転をサポートするフランジ付きブッシュが必要でした。ブッシングは、長年にわたる現場での使用にわたってバックラッシュを最小限に抑え、低摩擦の回転を提供する必要がありました。
挑戦
お客様の機器設計では、次の仕様のフランジ付きブッシュが必要でした。
内径：8mm、公差±0.01mm
外径：12mm、公差±0.015mm
フランジ径：16mm
フランジ直角度：≤0.02mm
材質: 303 ステンレス鋼
表面仕上げ：内径Ra0.4μm
数量：初回生産分 500個
クライアントは以前、ヨーロッパのサプライヤーから調達していましたが、ボア直径が一貫しておらず、エンコーダーの読み取りに影響を及ぼしていました。彼らは、より厳格なプロセス管理と一貫した品質を備えたメーカーを必要としていました。
私たちのソリューション
Tingfeng Hardware は 3D モデルとパフォーマンス要件を見直しました。当社は、CNC 旋盤装置を使用して 303 ステンレス鋼からフランジ付きブッシュを製造することを提案しました。一体型のフランジとブッシュの設計は 1 回のセットアップで製造され、フランジ面とボアの間の垂直性が保証されます。主要なプロセス手順には次のものが含まれます。
±0.01mmの公差で穴を精密CNC旋削加工
≤0.02mmの直角度を実現するフランジ面加工
ASTM A967に準拠した不動態化による腐食保護
すべての部品の 100% ボア径測定
サンプル部品の表面粗さ検証
10日間で500個のブッシュを製造し、各部品の穴径とフランジの直角度を検査しました。
結果
ブッシングは機器のハウジングに正確にフィットし、スムーズで一貫した回転を実現しました。エンコーダーの読み取り値は全回転範囲にわたって安定したままでした。その後、クライアントは 2 つの追加の機器モデル用のブッシングを注文しました。