Niemiecki producent zaawansowanych instrumentów geodezyjnych opracowywał nowy model teodolitu o lepszej dokładności kątowej.Projekt wymagał obudowy z brzegami, która wspierała obrót pionowej osi przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego wyrównania między ścieżką optyczną a koderem kątowymWykorzystanie zębatki zapewniało niską rotację z minimalną reakcją w ciągu wielu lat użytkowania w terenie.
Wyzwanie
Projekt przyrządu klienta wymagał obudowy z obudową z obwodami o następujących specyfikacjach:
Średnica wewnętrzna: 8 mm z tolerancją ±0,01 mm
Średnica zewnętrzna: 12 mm z tolerancją ±0,015 mm
Średnica paska: 16 mm
Perpendikularność bramy: ≤0,02 mm
Materiał: stal nierdzewna 303
Wykończenie powierzchniowe: Ra 0,4 μm na wewnętrznym otworze
Ilość: 500 sztuk na początkową produkcję
Klient wcześniej nabywał od europejskiego dostawcy, ale doświadczył niespójnych średnic otworów, które wpływały na odczyty kodera.Potrzebowali producenta o ściślejszej kontroli procesu i konsekwentnej jakości.
Nasze rozwiązanie
Tingfeng Hardware przeanalizował model 3D i wymagania dotyczące wydajności.Jednoczęściowy kształt brzytówki i buchy został wyprodukowany w jednej konfiguracji, zapewniając prostopadłość między powierzchnią kołnierza a otworem.
Precyzyjne obracanie CNC otworu do tolerancji ±0,01 mm
Flanka zwrócona do osiągnięcia prostopadłości ≤ 0,02 mm
Pasywacja zgodnie z ASTM A967 do ochrony przed korozją
100% pomiaru średnicy otworu na wszystkich częściach
Weryfikacja szorstkości powierzchni części próbkowych
W ciągu 10 dni wyprodukowaliśmy 500 buchów, z każdą częścią sprawdzaną pod kątem średnicy otworu i prostopadłości kołnierza.
Wynik
Wykrycia kodera pozostawały stabilne w całym zakresie rotacji.Od tego czasu klient zamówił zęby dla dwóch dodatkowych modeli przyrządów.