Um fabricante alemão de instrumentos de topografia de alta qualidade estava desenvolvendo um novo modelo de teodolito com maior precisão angular.O projeto exigia uma bucha de flange que suportaria a rotação do eixo vertical, mantendo um alinhamento preciso entre o caminho óptico e o codificador de ânguloA bucha necessária para fornecer rotação de baixo atrito com reação mínima durante anos de uso em campo.
O desafio
O projeto do instrumento do cliente exigia uma bucha de flange com as seguintes especificações:
Diâmetro interno: 8 mm com tolerância de ±0,01 mm
Diâmetro externo: 12 mm com tolerância ± 0,015 mm
Diâmetro da flange: 16 mm
Perpendicularidade da flange: ≤ 0,02 mm
Material: aço inoxidável 303
Revestimento da superfície: Ra 0,4 μm no furo interno
Quantidade: 500 peças para produção inicial
O cliente tinha adquirido anteriormente a partir de um fornecedor europeu, mas experimentou diâmetros de furo inconsistentes que afetaram as leituras do codificador.Precisavam de um fabricante com um controlo mais rigoroso dos processos e uma qualidade consistente.
A nossa solução
A Tingfeng Hardware revisou o modelo 3D e os requisitos de desempenho. Propusemos fabricar a bucha de flanges a partir de aço inoxidável 303 no nosso equipamento de torneamento CNC.O projeto de flange e bucha de uma peça foi produzido em uma única configuraçãoOs principais passos do processo incluíram:
Tornação CNC de precisão do furo até uma tolerância de ±0,01 mm
Flancas viradas para obter uma perpendicularidade ≤ 0,02 mm
Passivação em conformidade com a norma ASTM A967 para protecção contra a corrosão
Medição do diâmetro do forro a 100% em todas as partes
Verificação da rugosidade da superfície das peças da amostra
Produzimos as 500 buchas em 10 dias, com cada peça inspecionada para o diâmetro do furo e perpendicularidade da flange.
Resultado
As buchas encaixavam-se precisamente na caixa do instrumento e proporcionavam uma rotação suave e consistente.O cliente já encomendou buchas para dois modelos adicionais de instrumentos.