उच्च-स्तरीय सर्वेक्षण उपकरणों का एक जर्मन निर्माता बेहतर कोणीय सटीकता के साथ एक नया थियोडोलाइट मॉडल विकसित कर रहा था। डिज़ाइन के लिए एक फ़्लैंग्ड बुशिंग की आवश्यकता होती है जो ऑप्टिकल पथ और कोण एनकोडर के बीच सटीक संरेखण बनाए रखते हुए ऊर्ध्वाधर अक्ष रोटेशन का समर्थन करेगी। वर्षों के क्षेत्र में उपयोग के दौरान न्यूनतम प्रतिक्रिया के साथ कम-घर्षण रोटेशन प्रदान करने के लिए झाड़ी की आवश्यकता होती है।
चुनौती
ग्राहक के उपकरण डिज़ाइन के लिए निम्नलिखित विशिष्टताओं के साथ फ़्लैंज्ड बुशिंग की आवश्यकता होती है:
आंतरिक व्यास: ±0.01 मिमी सहनशीलता के साथ 8 मिमी
बाहरी व्यास: ±0.015 मिमी सहनशीलता के साथ 12 मिमी
निकला हुआ किनारा व्यास: 16 मिमी
निकला हुआ किनारा लंबवतता: ≤0.02 मिमी
सामग्री: 303 स्टेनलेस स्टील
सतह खत्म: आंतरिक बोर पर Ra 0.4μm
मात्रा: प्रारंभिक उत्पादन के लिए 500 टुकड़े
ग्राहक ने पहले एक यूरोपीय आपूर्तिकर्ता से स्रोत प्राप्त किया था लेकिन उसे असंगत बोर व्यास का अनुभव हुआ जिससे एनकोडर रीडिंग प्रभावित हुई। उन्हें सख्त प्रक्रिया नियंत्रण और सुसंगत गुणवत्ता वाले निर्माता की आवश्यकता थी।
हमारा समाधान
टिंगफ़ेंग हार्डवेयर ने 3डी मॉडल और प्रदर्शन आवश्यकताओं की समीक्षा की। हमने अपने सीएनसी टर्निंग उपकरण पर 303 स्टेनलेस स्टील से फ्लैंग्ड बुशिंग के निर्माण का प्रस्ताव रखा। वन-पीस फ्लैंज और बुशिंग डिजाइन एक ही सेटअप में तैयार किया गया था, जिससे फ्लैंज फेस और बोर के बीच लंबवतता सुनिश्चित हुई। मुख्य प्रक्रिया चरणों में शामिल हैं:
बोर को ±0.01मिमी सहनशीलता तक सटीक सीएनसी मोड़ना
≤0.02 मिमी लंबवतता प्राप्त करने के लिए निकला हुआ किनारा का सामना करना पड़ रहा है
संक्षारण संरक्षण के लिए एएसटीएम ए967 प्रति निष्क्रियता
सभी भागों पर 100% बोर व्यास माप
नमूना भागों पर सतह खुरदरापन सत्यापन
हमने 10 दिनों में 500 झाड़ियों का उत्पादन किया, प्रत्येक भाग का बोर व्यास और निकला हुआ किनारा लंबवतता के लिए निरीक्षण किया।
नतीजा
झाड़ियाँ उपकरण आवास में सटीक रूप से फिट होती हैं और सुचारू, लगातार घुमाव प्रदान करती हैं। एनकोडर रीडिंग पूरी रोटेशन रेंज में स्थिर रही। तब से ग्राहक ने दो अतिरिक्त उपकरण मॉडलों के लिए बुशिंग का ऑर्डर दिया है।