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Hochzuverlässige Präzisionsstanzteile, stabile Leistung, Prototyp-Blechprägung
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | lSO9001 |
| Modellnummer | TF-003 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.07-0.23USD |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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xProduktdetails
| Produkttyp | Präzision, die Teile stempelt | Hauptmaterial | Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminiumlegierung |
|---|---|---|---|
| Materialstärke | 0,5–1,0 mm/1,0–2,0 mm/2,0–3,0 mm | Prozesstyp | Progressives Stanzen/Biegen/Nieten |
| Toleranzqualität | Präzision (±0,05 mm) | Zertifizierung | ISO 9001 / IATF 16949 |
| Anwendungsbranche | Automobilelektronik / Industrielle Steuerung | Zeichnungsformat | PDF / STEP / DWG/DXF / IGES |
| Hervorheben | Hochzuverlässige Präzisionsstanzteile,Stabile Präzisionsstanzteile,Stabile Prototyp-Blechprägung |
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Produkt-Beschreibung
Hochzuverlässiges Präzisionsstanzen | IATF-konform für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
1．PräzisionsstanzteileKurzdetails
Wir bieten professionelle Fertigungsdienstleistungen für Präzisionsmetallstanzen an und konzentrieren uns darauf, die hohen Anforderungen der Automobil- und Industrieelektronik an Teilequalität, Konsistenz und Lieferstabilität zu erfüllen. Unsere Anlage ist mit Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzanlagen und Mehrstations-Folgeverbundwerkzeugen ausgestattet und verfügt über reiche Erfahrung in der Materialhandhabung und Prozessoptimierung. Unterstützt durch ein strenges Qualitätsmanagementsystem und ein effizientes Engineering-Team stellen wir sicher, dass jeder Schritt von der Mustervalidierung bis zur Serienproduktion zuverlässig und kontrolliert ist.
2. Präzisionsstanzteile Produktbeschreibung
In anspruchsvollen Industrie- und Automobilanwendungen steht die Zuverlässigkeit von Präzisionsteilen in direktem Zusammenhang mit der Leistung und Sicherheit des Endprodukts. Wir haben ein tiefes Verständnis für die spezifischen Standards in diesen Branchen (wie IATF 16949) und sind bestrebt, hochwertige Fertigungslösungen für Sensorgehäuse, Relaisfedern, Anschlussklemmen und verschiedene Strukturteile anzubieten. Unsere Ingenieure zeichnen sich durch die Optimierung der mechanischen Festigkeit, Leitfähigkeit und Haltbarkeit von Teilen durch Prozessdesign aus, was uns zu Ihrem zuverlässigen Fertigungspartner macht.
3．Präzisionsstanzteile Produktmerkmale & Vorteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Fertigungserfahrung für Branchen mit hohem Bedarf |
Vertraut mit technischen Spezifikationen und Qualitätsanforderungen in der Automobil- und Industrieelektronik, bietet Lösungen, die den Industriestandards entsprechen, wodurch Ihre Zertifizierungs- und Onboarding-Risiken reduziert werden. |
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Robuster Prozess & Konsistente Ausgabe |
Verwenden Sie optimierte Stanzprozessparameter und Werkzeugkonstruktionen, um sicherzustellen, dass die Maßgenauigkeit und die Produktleistung in der Serienproduktion langfristig erhalten bleiben. |
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Integrierte Nachbearbeitungsmöglichkeiten |
Integrieren Sie mehrere Prozesse wie Nieten, Gewindeschneiden und Biegen innerhalb von Folgeverbundwerkzeugen, um eine effiziente und hochpräzise Compound-Produktion zu erreichen, wodurch Handhabungsfehler und -kosten reduziert werden. |
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Risikobasiertes Denken in der Qualitätskontrolle |
Verwenden Sie Werkzeuge wie FMEA zur Prozessrisikoprävention, kombiniert mit automatisierten Inspektionsgeräten, um potenzielle Defekte frühzeitig zu identifizieren und zu kontrollieren und so die Lieferqualität sicherzustellen. |
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Flexible Reaktion auf unterschiedliche Volumenanforderungen |
Das Produktionssystem ist sehr flexibel und in der Lage, Bestellungen mit mittlerem bis großem Volumen zu bearbeiten und gleichzeitig effizient auf Kleinserien- und Mehrsorten-F&E-Prototyping-Anforderungen zu reagieren. |
4．Präzisionsstanzteile Produktspezifikation
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Spezifikationsartikel |
Detail / Bereich |
Toleranz / Standard |
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Verarbeitbare Materialstärke |
0,2 — 8,0 mm |
Abdeckung der meisten industriellen Anwendungen |
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Standard-Maßgenauigkeit |
±0,05 mm |
Erfüllung allgemeiner Präzisionsanforderungen |
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Typische Ebenheit |
0,08 mm / 100 mm |
Kann auf Anfrage verschärft werden |
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Maximale Teilegröße (Länge) |
500 mm |
Geräteabhängig |
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Gratkontrollniveau |
≤ 0,05 mm |
Erfüllung der常规 Montageanforderungen |
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Minimaler Lochdurchmesser (empfohlen) |
0,5 mm |
Sicherstellung der Lochwandqualität |
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Oberflächenbehandlungsoptionen |
Verzinkung, Phosphatierung, Pulverbeschichtung usw. |
Bereitstellung von Korrosionsschutz- und dekorativen Lösungen |
5.Präzisionsstanzteile Produktanwendung
Unsere Teile werden häufig in Szenarien eingesetzt, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit erfordern:
Automobilantriebsstrang & Fahrwerk: Sensorscheiben für Getriebe, ABS-Tonräder, Buchsenkomponenten für Halterungen, die hohen Fett-, Vibrations- und Temperaturschwankungen standhalten müssen.
Karosserieelektronik & elektrische Architektur: Federkontakte für Sicherungskastenanschlüsse, Aktuatorteile für Türschlösser, Befestigungswinkel für Kabelbäume, die einen guten elektrischen Kontakt und mechanischen Halt erfordern.
Industriemotoren & Antriebe: Montageplatten für Servomotoren-Encoder, Kühlkörper für Frequenzumrichter, Gehäuse für Industrieanschlüsse, mit Fokus auf Montagegenauigkeit und Wärmeableitungseffizienz.
Leistungssteuerung & -schutz: Auslösemechanismusteile für Leistungsschalter, Kontaktstützteile für Schütze, Klemmenblöcke, die hohe Präzision erfordern, um elektrische Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unser Kernfachwissen. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen Kunden oft, durch Design for Manufacturability 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie stellen Sie die Qualitätskonsistenz sicher und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-Stufen-QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Serienproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für den Werkzeugbesitz und Maßnahmen zur Sicherheit vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen.
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