Wysoka niezawodność Precyzyjna pieczętowanie części Stabilna wydajność Prototyp Pieczętowanie metalowe
| Miejsce pochodzenia | Shenzhen, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TF |
| Orzecznictwo | lSO9001 |
| Numer modelu | TF-003 |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 0.07-0.23USD |
| Szczegóły pakowania | Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta) |
| Czas dostawy | 3 dni/początek |
| Zasady płatności | T/T |
| Możliwość Supply | 10000000 sztuk / miesiąc |
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
x| Typ produktu | Części do precyzyjnego stymulowania | Główny materiał | Stal węglowa / stal nierdzewna / stop aluminium |
|---|---|---|---|
| Grubość materiału | 0,5-1,0 mm / 1,0-2,0 mm / 2,0-3,0 mm | Typ procesu | Progresywne tłoczenie / gięcie / nitowanie |
| Ocena tolerancji | Precyzja (±0,05 mm) | Orzecznictwo | ISO 9001 / IATF 16949 |
| Przemysł aplikacji | Elektronika samochodowa / Sterowanie przemysłowe | Format rysunku | PDF/KROK/DWG/DXF/IGES |
| Podkreślić | Wysokiej niezawodności precyzyjne części do pieczętowania,Stabilne części do pieczętowania precyzyjnego,Stampowanie blachy metalowej w postaci stabilnego prototypu |
||
Wysokiej niezawodności precyzyjne stemplowanie -- zgodne z IATF dla wymagających zastosowań przemysłowych
1. wprowadzenieCzęści do precyzyjnego pieczętowaniaSzybki szczegół
Zapewniamy profesjonalne usługi wytwarzania precyzyjnej pieczętowania metalu, koncentrując się na spełnianiu wysokich wymagań branży elektroniki motoryzacyjnej i kontroli przemysłowej w zakresie jakości części,spójnośćNasze zakłady są wyposażone w szybkie, precyzyjne urządzenia do pieczętowania i wielo-stacjonarne, progresywne linie pieczętowania.posiadające bogate doświadczenie w obsłudze materiałów i optymalizacji procesówWspierany przez rygorystyczny system zarządzania jakością i sprawny zespół inżynierów, zapewniamy, że każdy krok od walidacji próbek do masowej produkcji jest niezawodny i kontrolowany.
2.Części do precyzyjnego pieczętowaniaOpis produktu
W wymagających zastosowaniach przemysłowych i motoryzacyjnych niezawodność precyzyjnych pieczarek jest bezpośrednio związana z wydajnością i bezpieczeństwem produktu końcowego.Posiadamy dogłębne zrozumienie specyficznych norm w tych branżach (takich jak IATF 16949) i zobowiązujemy się do dostarczania wysokiej jakości rozwiązań produkcyjnych dla obudowy czujnikówNasi inżynierowie doskonale optymalizują wytrzymałość mechaniczną, przewodność i trwałość części poprzez projektowanie procesów,co czyni nas Państwa zaufanym partnerem produkcyjnym.
![]()
3. Wykorzystanie.Części do precyzyjnego pieczętowaniaCechy produktu i zalety
|
Cechy |
Korzyść dla ciebie |
|
Doświadczenie w produkcji dla przemysłu o dużym zapotrzebowaniu |
znajomość specyfikacji technicznych i wymagań jakościowych w dziedzinie elektroniki motoryzacyjnej i kontroli przemysłowej, dostarczanie rozwiązań zgodnych ze standardami branżowymi,zmniejszenie ryzyka związanego z certyfikacją i integracją. |
|
Robustny proces i spójny wynik |
Wykorzystanie zoptymalizowanych parametrów procesu pieczętowania i projektowania formy w celu zapewnienia stabilnej dokładności wymiarowej i długoterminowej utrzymania wydajności produktu w produkcji masowej. |
|
Zintegrowana zdolność przetwarzania wtórnego |
Zintegrowanie wielu procesów, takich jak nietowanie, kliknięcie i gięcie w trybie stopniowym, osiągając wydajną i precyzyjną produkcję związków, zmniejszając błędy obsługi i koszty. |
|
Kontrola jakości myślenia opartego na ryzyku |
Wykorzystanie narzędzi takich jak FMEA do zapobiegania ryzyku w procesie, w połączeniu z zautomatyzowanym sprzętem inspekcyjnym, w celu wczesnego identyfikowania i kontroli potencjalnych wad, zapewniając jakość dostawy. |
|
Elastyczna reakcja na różne potrzeby objętościowe |
System produkcji ma dobrą elastyczność, zdolny do obsługi zamówień średniej i dużej wielkości, jednocześnie skutecznie odpowiadając na potrzeby prototypów badawczo-rozwojowych w małych partiach. |
![]()
- 4!Części do precyzyjnego pieczętowaniaPspecyfikacja produktu
|
Pozycja specyfikacji |
Szczegóły / Zakres |
Tolerancja / Standard |
|
Gęstość materiału do obróbki |
0.2 ️ 8,0 mm |
Obejmuje większość zastosowań przemysłowych |
|
Standardowa dokładność wymiarów |
± 0,05 mm |
Spełnienie ogólnych wymagań dotyczących precyzji |
|
Typowa płaskość |
00,08 mm / 100 mm |
Można je zacisnąć na żądanie |
|
Maksymalny rozmiar części (długość) |
500 mm |
W zależności od sprzętu |
|
Poziom kontroli burr |
≤ 0,05 mm |
Spełnienie wymogów montażu |
|
Minimalna średnica otworu (zalecane) |
00,5 mm |
Zapewnienie jakości ścian otworów |
|
Opcje obróbki powierzchni |
Płyty cynkowe, fosforanowe, powłoki proszkowe itp. |
Zapewnienie rozwiązań antykorozyjnych i dekoracyjnych |
![]()
5.Części do precyzyjnego pieczętowaniaZastosowanie produktu
Nasze części są szeroko stosowane w sytuacjach wymagających niezawodności i trwałości:
Automatyczny układ napędowy i podwozie: składniki czujników do skrzyń biegów, koła ABS, elementy z buchami do montaży, które muszą wytrzymać duże tłuszcze, wibracje i zmiany temperatury.
Elektronika ciała i architektura elektryczna: łączniki sprężynowe do końcówek skrzynek bezpiecznikowych, części uruchamiających do zamków drzwiowych, uchwyty mocowania do przewodów,wymagające dobrego kontaktu elektrycznego i mechanicznego utrzymania.
Silniki i napędy przemysłowe: Płyty montażowe dla koderów serwomotorów, pochłaniacze ciepła dla konwerterów częstotliwości, obudowy dla złączy przemysłowych,koncentrując się na dokładności montażu i wydajności rozpraszania ciepła.
Kontrola i ochrona mocy: Części mechanizmów uruchamiania wyłączników, elementy wsparcia kontaktowego kontaktorów, bloki końcowe, wymagające wysokiej precyzji w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności elektrycznej.
6Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możesz obsłużyć złożone projekty niestandardowe i przedstawić sugestie dotyczące optymalizacji projektu?
Odpowiedź: Absolutnie. To nasza podstawowa wiedza. Dostarczamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów o 15-30% poprzez projektowanie do produkcji.
P: W jaki sposób zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami związanymi z wadami?
Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości z 100% pełną inspekcją.
P: Jakie są czasy realizacji zamówienia i jak obsługujecie pilne zamówienia?
Odpowiedź: standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji.
P: Czy uzyskam odpowiednie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie w trakcie całego projektu?
O: Tak, dostajesz ekskluzywnego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do pierwszej reakcji i 24-godzinnym wsparciem technicznym.
P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałów i sprawozdania dotyczące zgodności ze standardami ochrony środowiska?
O: Tak, na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałów i sprawozdania z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).
P: Jak chronicie moje wzory i własność intelektualną?
Odpowiedź: Zaczynamy od wzajemnej umowy niejawności i wdrażamy ścisłą ochronę własności pleśni i środki bezpieczeństwa danych poufnych.
P: Jakie są warunki płatności i wymagania MOQ?
O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C na miejscu) i MOQ od 1 sztuky do prototypowania.
