Osoba kontaktowa : Shirley
Numer telefonu : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

Wysoka niezawodność Precyzyjna pieczętowanie części Stabilna wydajność Prototyp Pieczętowanie metalowe

Miejsce pochodzenia Shenzhen, Chiny
Nazwa handlowa TF
Orzecznictwo lSO9001
Numer modelu TF-003
Minimalne zamówienie 1
Cena 0.07-0.23USD
Szczegóły pakowania Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta)
Czas dostawy 3 dni/początek
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply 10000000 sztuk / miesiąc

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Typ produktu Części do precyzyjnego stymulowania Główny materiał Stal węglowa / stal nierdzewna / stop aluminium
Grubość materiału 0,5-1,0 mm / 1,0-2,0 mm / 2,0-3,0 mm Typ procesu Progresywne tłoczenie / gięcie / nitowanie
Ocena tolerancji Precyzja (±0,05 mm) Orzecznictwo ISO 9001 / IATF 16949
Przemysł aplikacji Elektronika samochodowa / Sterowanie przemysłowe Format rysunku PDF/KROK/DWG/DXF/IGES
Podkreślić

Wysokiej niezawodności precyzyjne części do pieczętowania

,

Stabilne części do pieczętowania precyzyjnego

,

Stampowanie blachy metalowej w postaci stabilnego prototypu

Zostaw wiadomość
opis produktu

Wysokiej niezawodności precyzyjne stemplowanie -- zgodne z IATF dla wymagających zastosowań przemysłowych

1. wprowadzenieCzęści do precyzyjnego pieczętowaniaSzybki szczegół

Zapewniamy profesjonalne usługi wytwarzania precyzyjnej pieczętowania metalu, koncentrując się na spełnianiu wysokich wymagań branży elektroniki motoryzacyjnej i kontroli przemysłowej w zakresie jakości części,spójnośćNasze zakłady są wyposażone w szybkie, precyzyjne urządzenia do pieczętowania i wielo-stacjonarne, progresywne linie pieczętowania.posiadające bogate doświadczenie w obsłudze materiałów i optymalizacji procesówWspierany przez rygorystyczny system zarządzania jakością i sprawny zespół inżynierów, zapewniamy, że każdy krok od walidacji próbek do masowej produkcji jest niezawodny i kontrolowany.

 

2.Części do precyzyjnego pieczętowaniaOpis produktu

W wymagających zastosowaniach przemysłowych i motoryzacyjnych niezawodność precyzyjnych pieczarek jest bezpośrednio związana z wydajnością i bezpieczeństwem produktu końcowego.Posiadamy dogłębne zrozumienie specyficznych norm w tych branżach (takich jak IATF 16949) i zobowiązujemy się do dostarczania wysokiej jakości rozwiązań produkcyjnych dla obudowy czujnikówNasi inżynierowie doskonale optymalizują wytrzymałość mechaniczną, przewodność i trwałość części poprzez projektowanie procesów,co czyni nas Państwa zaufanym partnerem produkcyjnym.

Wysoka niezawodność Precyzyjna pieczętowanie części Stabilna wydajność Prototyp Pieczętowanie metalowe 0

3. Wykorzystanie.Części do precyzyjnego pieczętowaniaCechy produktu i zalety

Cechy

Korzyść dla ciebie

Doświadczenie w produkcji dla przemysłu o dużym zapotrzebowaniu

znajomość specyfikacji technicznych i wymagań jakościowych w dziedzinie elektroniki motoryzacyjnej i kontroli przemysłowej, dostarczanie rozwiązań zgodnych ze standardami branżowymi,zmniejszenie ryzyka związanego z certyfikacją i integracją.

Robustny proces i spójny wynik

Wykorzystanie zoptymalizowanych parametrów procesu pieczętowania i projektowania formy w celu zapewnienia stabilnej dokładności wymiarowej i długoterminowej utrzymania wydajności produktu w produkcji masowej.

Zintegrowana zdolność przetwarzania wtórnego

Zintegrowanie wielu procesów, takich jak nietowanie, kliknięcie i gięcie w trybie stopniowym, osiągając wydajną i precyzyjną produkcję związków, zmniejszając błędy obsługi i koszty.

Kontrola jakości myślenia opartego na ryzyku

Wykorzystanie narzędzi takich jak FMEA do zapobiegania ryzyku w procesie, w połączeniu z zautomatyzowanym sprzętem inspekcyjnym, w celu wczesnego identyfikowania i kontroli potencjalnych wad, zapewniając jakość dostawy.

Elastyczna reakcja na różne potrzeby objętościowe

System produkcji ma dobrą elastyczność, zdolny do obsługi zamówień średniej i dużej wielkości, jednocześnie skutecznie odpowiadając na potrzeby prototypów badawczo-rozwojowych w małych partiach.

 
 
 

Wysoka niezawodność Precyzyjna pieczętowanie części Stabilna wydajność Prototyp Pieczętowanie metalowe 1

- 4!Części do precyzyjnego pieczętowaniaPspecyfikacja produktu

Pozycja specyfikacji

Szczegóły / Zakres

Tolerancja / Standard

Gęstość materiału do obróbki

0.2 ️ 8,0 mm

Obejmuje większość zastosowań przemysłowych

Standardowa dokładność wymiarów

± 0,05 mm

Spełnienie ogólnych wymagań dotyczących precyzji

Typowa płaskość

00,08 mm / 100 mm

Można je zacisnąć na żądanie

Maksymalny rozmiar części (długość)

500 mm

W zależności od sprzętu

Poziom kontroli burr

≤ 0,05 mm

Spełnienie wymogów montażu

Minimalna średnica otworu (zalecane)

00,5 mm

Zapewnienie jakości ścian otworów

Opcje obróbki powierzchni

Płyty cynkowe, fosforanowe, powłoki proszkowe itp.

Zapewnienie rozwiązań antykorozyjnych i dekoracyjnych

 
 
 

Wysoka niezawodność Precyzyjna pieczętowanie części Stabilna wydajność Prototyp Pieczętowanie metalowe 2

5.Części do precyzyjnego pieczętowaniaZastosowanie produktu

 

Nasze części są szeroko stosowane w sytuacjach wymagających niezawodności i trwałości:

 

Automatyczny układ napędowy i podwozie: składniki czujników do skrzyń biegów, koła ABS, elementy z buchami do montaży, które muszą wytrzymać duże tłuszcze, wibracje i zmiany temperatury.

 

Elektronika ciała i architektura elektryczna: łączniki sprężynowe do końcówek skrzynek bezpiecznikowych, części uruchamiających do zamków drzwiowych, uchwyty mocowania do przewodów,wymagające dobrego kontaktu elektrycznego i mechanicznego utrzymania.

 

Silniki i napędy przemysłowe: Płyty montażowe dla koderów serwomotorów, pochłaniacze ciepła dla konwerterów częstotliwości, obudowy dla złączy przemysłowych,koncentrując się na dokładności montażu i wydajności rozpraszania ciepła.

 

Kontrola i ochrona mocy: Części mechanizmów uruchamiania wyłączników, elementy wsparcia kontaktowego kontaktorów, bloki końcowe, wymagające wysokiej precyzji w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności elektrycznej.

 

 

6Często zadawane pytania (FAQ)

P: Czy możesz obsłużyć złożone projekty niestandardowe i przedstawić sugestie dotyczące optymalizacji projektu?

Odpowiedź: Absolutnie. To nasza podstawowa wiedza. Dostarczamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów o 15-30% poprzez projektowanie do produkcji.

P: W jaki sposób zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami związanymi z wadami?

Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości z 100% pełną inspekcją.

P: Jakie są czasy realizacji zamówienia i jak obsługujecie pilne zamówienia?

Odpowiedź: standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji.

P: Czy uzyskam odpowiednie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie w trakcie całego projektu?

O: Tak, dostajesz ekskluzywnego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do pierwszej reakcji i 24-godzinnym wsparciem technicznym.

P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałów i sprawozdania dotyczące zgodności ze standardami ochrony środowiska?

O: Tak, na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałów i sprawozdania z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).

P: Jak chronicie moje wzory i własność intelektualną?

Odpowiedź: Zaczynamy od wzajemnej umowy niejawności i wdrażamy ścisłą ochronę własności pleśni i środki bezpieczeństwa danych poufnych.

P: Jakie są warunki płatności i wymagania MOQ?

O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C na miejscu) i MOQ od 1 sztuky do prototypowania.