パーソナライズされたプレス・フィット・スタッド・ソリューション FEAシミュレーションを使って ミニチュア化,振動,多機能の課題を解決します
試供品およびクーポンのための私に連絡しなさい。
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
スカイプ: sales10@aixton.com
心配があれば、私達は24時間のオンライン・ヘルプを提供する。
x| 製品のポジショニング | 高難度・高性能プレススタッド | コアコンピテンシー | 極端なスペースと負荷の課題を解決する |
|---|---|---|---|
| 専門技術 | 小型化、多段化、特殊ヘッド、複合ネジ | パフォーマンスの目標 | 超高引抜強度、耐振動性、一体化した導電性 |
| 開発プロセス | FEA シミュレーションからプロトタイプのテストと検証まで | コラボレーションの深さ | お客様のCAE/構造エンジニアとの共同設計 |
| 典型的な課題 | 薄板用途、高振動環境、異種材料接合 | 価値の提供 | 最適化されたカスタム構造ソリューション |
| ハイライト | 耐腐食性のある非標準的な固定材,板金セルフクリンチングファスナー,調整可能な自閉式固定装置 |
||
パーソナライズされたプレス・フィット・スタッド・ソリューション FEAシミュレーションを使って ミニチュア化,振動,多機能の課題を解決します
1プレス・フィット・ストップ 詳細
標準プレス・フィット・ストッドが 空間や強度や機能の制限により 設計要件を満たしていない場合複雑な構造物に対する我々のカスタマイズされたエンジニアリングサービスは 標準を超えたソリューションを提供していますミニチュア化,超高強度,振動耐性,機能統合などの課題に取り組んでいます先進的なシミュレーション技術と精密な製造プロセスを組み合わせることでマイクロレベルの精度で 振動に耐える 複数の鎖歯の スチードを設計し 製造できます熱消散フィンと伝導経路を統合した多機能スプーン強力なスマートな接続基盤を 提供します
2プレス・フィット・ストップ 製品説明
我々はマグネシウム合金板の0.8mmの厚さで信頼性の高いスレッド接続をどのように達成する?毎秒数千の振動の環境でスプーンが離れないようにするには? 構造固定,電流伝導,熱消耗を同時に処理する単一のスロットを作るには? これらの質問に答えるには 材料科学の深い知識が必要です最先端の構造シミュレーション能力工学チームは"問題解決者"の役割を担います 最初の原則から始め 負荷経路を分析し ストレスの分布を最適化します性能を予測するために有限要素分析 (FEA) ツールを使用します製造側では 多軸精密加工と 特殊な形づくりの技術を使用して 複雑なデザインを現実にします厳格に技術的に検証された"性能保証"です.
![]()
3プレス・フィット・ストッド特徴と利点
|
特徴 |
あなた の 益 |
|
極端なアプリケーションのための共同設計とシミュレーション |
CAEのツールを使って デジタルでデザインを繰り返します 圧縮プロセスをシミュレートし 引き出し性能を分析し 疲労耐久性を予測します製造前に構造を最適化するリスクを回避し,物理的な試行錯誤コストと時間を大幅に節約します. |
|
マイクロ型と特殊型のための精密製造専門知識 |
M2未満の直径と 5以上の側面比の マイクロスプード加工に優れています複数のステップで組み合わされた糸±0.02mmまでの精度で,最も厳格な組み立て要件を満たします. |
|
高振動環境のためのアクティブロック設計 |
伝統的なカギを外して 釘状の鎖歯や 弾性変形ゾーンを持つ スタッド構造を設計できます振動エネルギーを積極的に抑制するための高性能ロック接着剤常規製品よりもはるかに優れた解散防止能力を有し,重要な機器の長期的信頼性の高い動作を保証します. |
|
多機能統合のイノベーション |
チップの接点温度を下げるため 散熱装置を組み込む "接続プラットフォーム"として スプードを設計したり 低抵抗の接地を実現するための 特定の導電性プレートや経路を設計したりできますこの統合設計は,システムアーキテクチャを簡素化し,全体的なパフォーマンスと信頼性を向上させる. |
|
コンセプトから大量生産までの全プロセスプロジェクト管理 |
複雑なカスタムプロジェクトでは,各段階で出品品と受付基準を定義し,厳格なプロジェクト管理を実施します (例えば,設計レビューレポート,シミュレーションデータ,プロトタイプテストレポート),安定した量産まで 高品質で計画通りに プロジェクトが進んでいることを保証する |
![]()
4プレス・フィット・ストッド製品仕様
|
仕様項目 |
詳細 / 能力 |
注記/説明 |
|
達成可能なマイクロ仕様 |
M1のスレッドだ0, 軸の最小直径 Φ0.8mm,総長 3mm から |
精密電子機器とマイクロデバイスに適しています |
|
複雑な構造の能力 |
3段階のデザイン,エクセンティックなデザイン,ブラインドホール内部のスレッド,外部のスレッド+スムーズなシャークの組み合わせなどを実現できます |
実行可能性評価のための詳細なアプリケーション文脈が必要です |
|
先進 な 材料 と 処理 |
高強度合金鋼 (SCM435など) や,降水硬化ステンレス鋼 (17-4PH),チタン合金など,対応した熱処理で選択可能 |
航空宇宙,軍事など 極端な分野 |
|
シミュレーションと検証のサポート |
プレスプロセスのためのFEAシミュレーションレポート,静的/動的機械性能分析レポート,熱シミュレーションレポート (該当する場合) を提供できる. |
共同開発のための技術的な成果物として機能します |
|
性能試験基準 |
クライアントの基準や国際基準 (DIN,ISOなど) に基づいてプッシュアウト,トルクアウト,振動,塩噴霧試験を行うことができる. |
信頼性の高い第三者による試験報告はオプション |
|
知的財産 (IP) 管理 |
共同開発成果に関する知的財産権の所有権と使用権を明確に定義し,NDAを厳格に執行する. |
革新的成果の安全と権利を保護する |
|
定番の最小注文量 |
設計の複雑性と開発投資に基づいて評価され,通常数千から始まる注文をサポートします |
プロジェクトの経済的可動性を確保する |
![]()
5プレス・フィット・ストップ製品使用
高性能なエンジニアリングカスタマイズソリューションは 最先端機器と高度に信頼性の高いシステムのための重要なサポートです高鎖チタン合金または高強度ステンレス鋼のスプード,衛星支柱および空中電子機器用スペース極端な環境での超軽量要求と信頼性の要求を満たします.
高級医療ロボット: 手術用ロボットの腕関節や画像機器のスリップリング用の 定番設計の非磁気高精度で 繰り返し消毒可能な ミニチュアストッド機器の精度と生物互換性を確保する.
高性能コンピューティングと通信:液体冷却サーバー冷却プレートと5GマシブMIMOアンテナ配列のための効率的な熱インターフェースと伝導性を統合するカスタム設計のスプード高電力密度下での熱消耗と信号完整性の課題を解決する.
6よくある質問 (FAQ)
Q: 複雑なカスタムデザインを処理し,デザイン最適化提案を提供できますか?
A: 間違いなく.これは私たちの核心的な専門知識です.私たちは3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し,しばしば顧客が製造可能な設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのを助けます.
Q: 品質の一貫性を確保し,欠陥問題に対処するにはどうすればいいですか?
A: 私たちは100%の完全な検査を伴う厳格な4段階のQCシステムを実施しています. 私たちの履歴書では99.99%の資格率を示しています.
Q: 待ち時間はどれくらいですか? 緊急注文はどのように処理しますか?
A: 標準的なリードタイム: 試作品には3~7日, 大量生産には7~15日. VIP優先順位を提示し,リードタイムを最大30%短縮します.
Q: プロジェクト中 迅速な対応と専門的なサポートを受けられるか?
A:そうです 1対1のコンサルタントが1時間最初の対応と 24時間技術サポートを約束します
Q: 材料の証明書と環境適合報告書を 提供できますか?
A: はい.要求に応じて材料の認証と環境試験報告書 (RoHS,REACH対応) を提供します.
Q:私のデザインや知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互の秘密裏化契約から始め 厳格な模具所有権保護と 機密データセキュリティ対策を実施します
Q: あなたの支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A: 私たちは柔軟な支払い条件 (T/T,L/C 目の前) とMOQを1ピースからプロトタイプのために提供します.
