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맞춤형 엔지니어링 프레스-피트 스드 솔루션 FEA 시뮬레이션을 통해 소형화, 진동 및 다기능 과제를 해결
| 원래 장소 | 중국 선전 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | TF |
| 인증 | lSO9001 |
| 모델 번호 | TF-003 |
| 최소 주문 수량 | 1 |
| 가격 | 0.01-0.28 |
| 포장 세부 사항 | 판지 포장 18*15*12cm(포장은 고객 제품 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있음) |
| 배달 시간 | 3일/시작 |
| 지불 조건 | 티/티 |
| 공급 능력 | 달 당 10000000pieces/ |
제품 상세 정보
| 제품 포지셔닝 | 고난이도/고성능 프레스 스터드 | 핵심역량 | 극한의 공간 및 부하 문제 해결 |
|---|---|---|---|
| 기술적 전문성 | 소형화, 다단계, 특수 헤드, 결합 나사 | 성과 목표 | 매우 높은 인발 강도, 내진동성, 통합 전도 |
| 개발 과정 | FEA 시뮬레이션부터 프로토타입 테스트 및 검증까지 | 협업의 깊이 | 고객 CAE/구조 엔지니어와의 공동 설계 |
| 일반적인 과제 | 박판 응용, 고진동 환경, 이종재 접합 | 가치 전달 | 최적화된 맞춤형 구조 솔루션 |
| 강조하다 | 부식 저항성 비표준 고정장치,금속 잎 자결식 고정장치,맞춤형 자력 고정장치 |
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제품 설명
맞춤형 엔지니어링 프레스핏 스터드 솔루션
FEA 시뮬레이션을 통해 소형화, 진동 및 다기능 문제 해결
프레스핏 스터드 개요
표준 압입 스터드가 공간, 강도 또는 기능적 제한으로 인해 설계 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 당사의 맞춤형 엔지니어링 서비스는 기존 표준을 뛰어넘는 솔루션을 제공합니다. 우리는 소형화, 초고강도, 내진동성, 기능 통합 등의 과제 해결을 전문으로 합니다. 첨단 시뮬레이션 기술과 정밀 제조 공정을 통해 미크론 수준의 정밀도를 갖춘 마이크로 스터드, 다중 잠금 톱니를 갖춘 내진동 스터드, 방열 핀과 전도성 경로를 통합한 다기능 스터드를 설계 및 생산합니다.
프레스핏 스터드 솔루션의 엔지니어링 우수성
우리 엔지니어링 팀은 0.8mm 두께의 마그네슘 합금 플레이트에 안정적인 나사산 연결을 달성하고 진동이 심한 환경에서 스터드 안정성을 보장하며 구조적 고정, 전류 전도 및 열 방출을 동시에 처리하는 다기능 스터드 생성 등 복잡한 연결 문제를 해결합니다. 우리는 재료 과학 전문 지식, 구조 시뮬레이션 기능 및 정밀 가공 기술을 적용하여 엔지니어링으로 검증된 성능을 보장합니다.
특징 및 장점
| 특징 | 당신에게 이점 |
|---|---|
| 극한 응용 분야를 위한 공동 설계 및 시뮬레이션 | 우리 엔지니어들은 디지털 설계 반복, 프레싱 프로세스 시뮬레이션, 풀아웃 성능 분석, 피로 수명 예측을 위해 CAE 도구를 사용하여 제조 전 구조를 최적화하고 위험을 줄이고 시행착오 비용을 절감합니다. |
| 마이크로 및 특수 형상에 대한 정밀 제조 전문성 | 우리는 M2보다 작은 직경과 5보다 큰 종횡비가 있는 마이크로 스터드와 비대칭 플랜지, 내부 육각 막힌 구멍 및 ±0.02mm 정확도의 다단계 결합 스레드가 있는 복잡한 부품을 가공하는 데 탁월합니다. |
| 진동이 심한 환경을 위한 액티브 잠금 설계 | 전통적인 널링을 넘어서, 우리는 쐐기 모양의 잠금 톱니, 탄성 변형 영역 또는 사전 코팅된 고성능 잠금 접착제를 사용하여 진동 에너지에 적극적으로 대응하는 스터드 구조를 설계합니다. |
| 다기능 통합 혁신 | 우리는 스터드를 연결 플랫폼으로 설계하고 방열판을 통합하여 칩 온도를 낮추거나 저저항 접지를 위한 전도성 도금을 생성하여 시스템 아키텍처를 단순화하는 동시에 성능을 향상시킵니다. |
| 전체 프로세스 프로젝트 관리 | 우리는 각 단계에서 정의된 결과물과 승인 기준을 통해 엄격한 프로젝트 관리를 구현하여 안정적인 대량 생산을 통해 프로젝트가 일정에 맞춰 고품질로 진행되도록 보장합니다. |
제품 사양
| 사양 항목 | 세부사항/능력 | 참고/설명 |
|---|---|---|
| 달성 가능한 마이크로 사양 | M1.0 이상의 나사산, 최소 생크 직경 Φ0.8mm, 전체 길이 3mm 이상 | 정밀 전자 및 마이크로 장치에 적합 |
| 복잡한 구조 기능 | 3단계 디자인, 편심 디자인, 막힌 구멍 내부 스레드, 외부 스레드 + 부드러운 생크 조합 | 타당성 평가를 위해서는 상세한 애플리케이션 컨텍스트가 필요합니다. |
| 고급 재료 및 처리 | 고강도 합금강, 석출 경화 스테인리스강, 해당 열처리가 적용된 티타늄 합금 | 항공우주, 군사 등 극한 분야용 |
| 시뮬레이션 및 검증 지원 | 프레싱 공정, 정적/동적 기계 성능 분석, 열 시뮬레이션을 위한 FEA 시뮬레이션 보고서 | 공동 개발을 위한 기술 결과물 역할을 합니다. |
| 성능 테스트 표준 | 고객별 푸시 아웃, 토크 아웃, 진동, 염수 분무 테스트 또는 국제 표준 | 신뢰할 수 있는 제3자 테스트 보고서 선택 사항 |
| 지적재산권 관리 | 공동 개발 결과에 대한 엄격한 NDA 및 명확한 지적 재산권 정의 | 혁신성과의 안전과 권리를 보호합니다. |
| 최소 맞춤 주문 수량 | 설계 복잡도, 개발 투자 등을 기준으로 평가 | 프로젝트의 경제성을 보장하기 위해 |
제품 응용
항공우주 차량:위성 지지대 및 항공 전자 장치 베이용으로 맞춤 설계된 경량의 높은 잠금 티타늄 합금 또는 고강도 스테인리스 스틸 스터드로 극한 환경에서 초경량 요구 사항과 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.
고급 의료 로봇:수술용 로봇 팔 관절 및 영상 장비 슬립 링을 위해 맞춤 설계된 비자성, 고정밀, 반복 멸균 가능한 소형 스터드로 장비 정밀도와 생체 적합성을 보장합니다.
고성능 컴퓨팅 및 통신:수냉식 서버 냉각판과 5G Massive MIMO 안테나 어레이를 위한 효율적인 열 인터페이스와 전도성을 통합한 맞춤형 설계 스터드로 높은 전력 밀도에서 열 방출 및 신호 무결성 문제를 해결합니다.
자주 묻는 질문
복잡한 맞춤형 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
전적으로. 이것이 우리의 핵심 전문 기술입니다. 우리는 3~5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하며, 종종 고객이 제조 가능성을 위한 설계를 통해 15~30%의 비용 절감을 달성하도록 돕습니다.
품질 일관성을 보장하고 결함 문제를 어떻게 처리합니까?
100% 전수검사로 엄격한 4단계 QC 시스템을 시행하고 있습니다. 우리의 실적은 99.99%의 인증률을 보여줍니다.
리드 타임은 언제이며 긴급 주문을 어떻게 처리합니까?
표준 리드 타임: 프로토타입의 경우 3~7일, 대량 생산의 경우 7~15일. 우리는 리드타임을 최대 30% 단축하는 VIP 우선순위를 제공합니다.
프로젝트 전반에 걸쳐 시기적절한 응답과 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
예. 1시간 초기 응답 약속과 24시간 기술 지원을 제공하는 1v1 전담 컨설턴트를 만나보세요.
재료 인증 및 환경 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
예. 요청 시 재료 인증 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
내 디자인과 지적 재산을 어떻게 보호하나요?
우리는 상호 NDA로 시작하여 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 구현합니다.
지불 조건 및 MOQ 요구 사항은 무엇입니까?
우리는 프로토타입 제작을 위해 유연한 지불 조건(T/T, L/C 즉시)과 MOQ를 1개부터 제공합니다.
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