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맞춤형 SMT 너트, 좁은 공간 기능성 PCB 조립용 SMT 패스너
| 원래 장소 | 중국 선전 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | TF |
| 인증 | lSO9001 |
| 모델 번호 | TF-002 |
| 최소 주문 수량 | 1 |
| 가격 | 0.08-0.12USD |
| 포장 세부 사항 | 판지 포장 18*15*12cm(포장은 고객 제품 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있음) |
| 배달 시간 | 3일/시작 |
| 지불 조건 | 티/티 |
| 공급 능력 | 달 당 10000000pieces/ |
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x제품 상세 정보
| 기술 하이라이트 | 특수형/비표준 SMT 너트 | 설계 능력 | 캐비티/공간 제약을 기반으로 한 맞춤형 형상 |
|---|---|---|---|
| 일반적인 재료 | 스테인레스 스틸, 구리, 필요에 따라 맞춤 설정 | 특수 함수 | 포지셔닝/가이딩, 실수 방지, 자동 잠금 |
| 프로세스 결합 | 옵션 SMT 및 Press-fit 콤보 프로세스 | 애플리케이션 챌린지 | 제한된 공간에서 표준 SMT 너트를 사용할 수 없는 문제를 해결합니다. |
| 대표적인 산업 | 맞춤형 모듈, 특수 장비, 테스트 설비 | 서비스 모델 | 3D모델링부터 양산까지 완벽 지원 |
| 강조하다 | 맞춤형 SMT 너트,좁은 공간 SMT 너트,PCB 조립 SMT 패스너 |
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제품 설명
좁은 공간 및 기능성 PCB 조립을 위한 맞춤형 SMT 너트
1. SMT 너트 빠른 세부 정보
모든 설계가 표준 직사각형 또는 원형 표면 실장 너트를 수용할 수 있는 것은 아닙니다. PCB 조립 공간이 특이하거나, 안내, 오류 방지, 잠금과 같은 추가 기능이 있는 너트가 필요한 경우, 당사의 맞춤형 비표준 표면 실장 너트 서비스가 시작됩니다. 특정 조립 환경 및 기능적 요구 사항에 따라 L자형, 위치 포스트형, 비대칭형 등 다양한 모양의 SMT 너트를 설계 및 제조하여 제품 구조에 완벽하게 통합하고 특수 연결 문제를 해결할 수 있습니다.
2. SMT 너트 제품 설명
진정한 맞춤화는 표준 폼 팩터의 제약에서 벗어나는 것을 의미합니다. 우리는 표면 실장 너트의 개념을 더 넓은 범위의 응용 분야로 확장하는 데 중점을 둡니다. 블라인드 장착 시 자동 정렬을 위한 가이드 베벨이 있는 너트가 필요할 수도 있고, PCB의 트레이스를 가로지르기 위해 너트의 한쪽에 확장된 솔더 윙이 필요할 수도 있으며, 플라스틱 위치 지정 부품으로 너트를 미리 조립해야 할 수도 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 이러한 종류의 창의적인 문제를 해결하는 데 뛰어나며, 3D 모델링, 금형 설계 및 정밀 제조 기능을 활용하여 아이디어를 대량 생산 가능하고 신뢰할 수 있는 불규칙한 모양의 커넥터로 변환합니다. 우리는 연결 솔루션이 설계에 적응해야 하며 그 반대가 아니라고 믿습니다.
3. SMT 너트제품 특징 및 장점
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특징 |
장점 |
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기하학적 형상 맞춤화의 완전한 자유 |
표준 형상 제한에서 벗어나 PCB 레이아웃, 하우징 캐비티 또는 조립 도구 경로를 기반으로 공간에 가장 적합한 너트 형상을 설계하여 “보이지 않는” 통합을 달성합니다. |
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기능 통합, 다목적 부품 |
위치 핀, 실패 방지 키, 스냅 및 잠금 나사산과 같은 기능을 너트 본체에 통합하여 독립 부품 수를 줄이고 조립 프로세스를 단순화하며 BOM 비용을 절감할 수 있습니다. |
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특수 조립 공정 문제 해결 |
예: 하이브리드 “프레스 핏” 및 SMT 솔더링 공정을 위한 너트 설계, 고온 리플로우를 견딜 수 없는 하이브리드 재료 기판에 적합합니다. |
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심층적인 협업 설계 및 개발 프로세스 |
당사의 엔지니어는 개념 단계부터 설계 팀과 협력하여 맞춤형 너트가 기능적 목표를 충족할 뿐만 아니라 제조 가능성 및 비용에 최적화되도록 합니다. |
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소량 프로토타입 제작 및 빠른 반복 능력 |
유연한 툴링 및 샘플링 기능을 갖추고 있어 기능 검증을 위한 소량 시험 생산을 지원하고 피드백을 기반으로 신속한 설계 수정을 가능하게 하여 제품 개발 주기를 가속화합니다. |
4. SMT 너트제품 사양
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사양 항목 |
세부 정보 / 기능 |
참고 / 설명 |
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맞춤화 시작점 |
단일 프로젝트 또는 시리즈 제품 개발 요구 사항을 수락합니다. |
개념부터 대량 생산까지 풀 서비스를 제공합니다. |
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치수 기능 범위 |
일반적으로 PCB에 5mm ~ 20mm 사이의 설치 영역에 적합합니다. |
3D 모델을 기반으로 특정 요구 사항 평가 |
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기능 통합 옵션 |
금속 또는 비금속(예: 플라스틱) 부착물을 통합할 수 있습니다. |
더 복잡한 기능적 조합을 가능하게 합니다. |
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하이브리드 공정 지원 |
SMT 솔더링과 기계적 프레스 핏의 조합을 지원합니다. |
특수 기판 또는 높은 유지력 요구 사항 충족 |
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재료 선택 폭 |
기존 금속 외에도 특수 합금 또는 복합 재료의 사용을 탐구할 수 있습니다. |
특정 물리적 또는 화학적 특성을 충족하기 위해 |
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툴링 개발 리드 타임 |
복잡성에 따라 일반적으로 3-6주 |
설계 확인 및 샘플 제작 포함 |
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최소 주문 수량(MOQ) |
맞춤형 프로젝트는 일반적으로 최소 주문 수량이 있습니다. 세부 사항은 협상 가능합니다. |
개발 비용과 생산 가능성의 균형을 맞춥니다. |
5. SMT 너트제품 응용 분야
특수 산업용 센서 모듈: 불규칙한 모양의 MEMS 센서 포장 베이스에 사용되며, 너트의 모양은 하우징의 내부 모양에 맞게 맞춤화되어 안정적인 하이엔드 테스트 및 측정 인터페이스를 달성합니다: 고속 프로브 카드에 대한 정밀 보정 및 장착 구성 요소로 사용되며, 조밀한 프로브를 피하고 정확한 기계적 참조를 제공하기 위해 특수 윤곽이 필요합니다.
맞춤형 RF 모듈: 차폐 캐비티에 전용 SMT 고정 및 접지 너트가 설계되어 캐비티 보스에 맞는 모양으로 우수한 RF 접지를 보장합니다. 로봇 관절 또는 정교한 손: 액추에이션 및 감지를 통합하는 소형 모듈 내에서 사용되며, 비표준 너트는 서브 보드 간의 연결 및 전도 매체 역할을 하여 복잡한 내부 공간 기하학에 적응합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 복잡한 맞춤형 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 이것이 우리의 핵심 전문 지식입니다. 3-5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하며, 제조 가능성을 위한 설계를 통해 고객이 15-30%의 비용 절감을 달성하도록 돕는 경우가 많습니다.
Q: 품질 일관성을 어떻게 보장하고 결함 문제를 처리합니까?
A: 100% 전수 검사를 통해 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 당사의 실적은 99.99%의 합격률을 보여줍니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되며 긴급 주문은 어떻게 처리합니까?
A: 표준 리드 타임: 프로토타입의 경우 3-7일, 대량 생산의 경우 7-15일. VIP 우선 순위를 제공하여 리드 타임을 최대 30%까지 단축합니다.
Q: 프로젝트 전반에 걸쳐 적시에 응답과 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
A: 예. 1시간 이내 초기 응답 약속과 24시간 기술 지원을 제공하는 1대1 전담 컨설턴트를 받으실 수 있습니다.
Q: 재료 인증 및 환경 규정 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
A: 예. 요청 시 재료 인증 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
Q: 내 설계를 어떻게 보호하고 지적 재산을 보호합니까?
A: 상호 NDA로 시작하여 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 구현합니다.
Q: 지불 조건 및 MOQ 요구 사항은 무엇입니까?
A: 유연한 지불 조건(T/T, L/C at sight)과 프로토타입 제작을 위한 1개부터의 MOQ를 제공합니다.
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