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冷間圧造と精密機械加工によるカスタムプレスフィットねじ
| 起源の場所 | 深セン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TF |
| 証明 | lSO9001 |
| モデル番号 | TF-003 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | 0.01-0.28 |
| パッケージの詳細 | カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます) |
| 受渡し時間 | 3日間/開始 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 10000000個/月 |
商品の詳細
| サービスコア | 最適なコストパフォーマンスのプロセスをマッチングします | プロセスオプション | 冷間圧造（大量）・精密加工（小ロット） |
|---|---|---|---|
| コストメリット | 材料利用率最大95% | マッチング原理 | 過剰投資を回避し、注文量に応じた提案を行う |
| MOQ 柔軟性 | 機械加工はMOQ 1個から対応、冷間圧造は50K個から提案 | 中心の価値 | 透明性のあるコスト分析、ソースからコストを節約 |
| コラボレーションモデル | 無料のプロセスソリューションと比較見積を提供 | 適切なフェーズ | 研究開発試作から量産までのフルサイクル |
| ハイライト | カスタムプレスフィットねじ,精密機械加工プレスフィットねじ,冷間圧造プレスフィットファスナー |
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製品の説明
プレス・フィット・スクリュー製造コンサルタント 量産品とカスタム注文の最適コストのために スマートマッチ・コールド・ヘッディングとターニング
1プレス・フィット・スクリュー 詳細
"最も適した"ソリューションのみです. 注文量,構造的複雑性,長期的ニーズ大量生産では,冷凍加工により,材料の利用率は95%まで,単位コストは極めて低くなっています.小量生産では,ターニングにより高コストの模具がなくなり,迅速な製造が可能になります.柔軟な生産製造コンサルタントとして 取り組んでおり 支出する全てのお金が 適切に使いこなされます
2プレス・フィット・スクリュー 製品説明
高速成形のための多ステーション模具を用いた冷凍加工は 大量生産の好ましい選択です生産効率は従来の加工の5〜10倍です構造的に成熟した固定部品に特に適しています.一方,精密回転は"精密彫刻"のようなもので,模具の制限はありません.複雑で柔軟性を有する細形構造や不規則な構造で R&Dや高品種,少量生産に最適です.
3プレス・フィット・スクリュー特徴と利点
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特徴 |
あなた の 益 |
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容量に基づくインテリジェントプロセス推奨 |
単一のプロセスを推し進めるのではなく 冷たい方向性を推し進める注文量 ≥50K pcs費用効率を最大化するために< 10K pcsこの客観的なアドバイスは,不要なツールや加工コストを節約します. |
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極限 の 効率 と 低コスト の 冷凍 輸送 |
生産速度が高まる200〜500個/分廃棄物のほぼゼロで≥95%の利用率安定した長期的需要のために年間調達コストの15~30%削減. |
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模具- 機械加工の自由柔軟性 |
ツール投資ゼロ生産は承認後から開始できます.1〜1000個プロトタイプ,試作生産,または保守用部品.迅速な交換により,設計を検証したり,緊急のニーズを非常に低コストで満たすことができます. |
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透明な二重引用比較 |
比較価格を2つとも提供します.冷蔵庫 (工具を含む)そして機械加工費用構造を明確にして 最も賢明な調達決定を支援します |
4プレス・フィット・スクリュー製品仕様
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仕様項目 |
冷却するプロセス |
精密加工プロセス |
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経済的なMOQ |
推奨量 ≥5万個 |
1パーセントから |
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ツール 費用 |
必須,償却可能 |
何もない |
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サンプルリードタイム |
ツール完成後5〜7日 |
3~5 営業日 |
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最適容量 |
日々の出力は最大数百万個 |
通常数百から何千ものパーツ日々 |
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物質 の 利用 |
≥95% |
~70%~85% (構造によって異なります) |
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構造に関する専門知識 |
軸対称,標準頭,連続糸 |
複雑な形,多段階,マイクロホール,非標準糸 |
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単位コスト傾向 |
大幅に減少する容量が大きい |
音量に敏感でないより優れている小批量の場合 |
5プレス・フィット・スクリュー製品使用
冷蔵庫は,消費電子機器 (携帯電話,タブレット) の内部構造部品の大規模製造に適しています.白貨 (エアコン) のパネル固定材の長期安定供給自動車産業のための標準固定部品の次要サプライチェーン.
ターニングは,科学機器のプロトタイプのためのコネクタの製造,自動化機器の非標準モジュールのためのデバッグおよびスペアパーツに適しています.航空宇宙分野における特殊固定材の小批量試験生産と検証.
6よくある質問 (FAQ)
Q: 複雑なカスタムデザインを処理し,デザイン最適化提案を提供できますか?
A: 間違いなく.これは私たちの核心的な専門知識です.私たちは3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し,しばしば顧客が製造可能な設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのを助けます.
Q: 品質の一貫性を確保し,欠陥問題に対処するにはどうすればいいですか?
A: 私たちは100%の完全な検査を伴う厳格な4段階のQCシステムを実施しています. 私たちの履歴書では99.99%の資格率を示しています.
Q: 待ち時間はどれくらいですか? 緊急注文はどのように処理しますか?
A: 標準的なリードタイム: 試作品には3~7日, 大量生産には7~15日. VIP優先順位を提示し,リードタイムを最大30%短縮します.
Q: プロジェクト中 迅速な対応と専門的なサポートを受けられるか?
A:そうです 1対1のコンサルタントが1時間最初の対応と 24時間技術サポートを約束します
Q: 材料の証明書と環境適合報告書を 提供できますか?
A: はい.要求に応じて材料の認証と環境試験報告書 (RoHS,REACH対応) を提供します.
Q:私のデザインや知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互の秘密裏化契約から始め 厳格な模具所有権保護と 機密データセキュリティ対策を実施します
Q: あなたの支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A: 私たちは柔軟な支払い条件 (T/T,L/C 目の前) とMOQを1ピースからプロトタイプのために提供します.
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