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Écroues adaptées à la presse personnalisées, à tête froide et à usinage de précision

Lieu d'origine Shenzhen, Chine
Nom de marque TF
Certification lSO9001
Numéro de modèle TF-003
Quantité de commande min 1
Prix 0.01-0.28
Détails d'emballage Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien
Délai de livraison 3 jours/Début
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 10000000pièces/par mois

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Détails sur le produit
Service de base Vous associe au processus optimal de rapport coût-performance Options de processus Frappe à froid (grand volume) / Usinage de précision (petits lots)
Avantages liés au coût Utilisation des matériaux jusqu'à 95 % Principe de correspondance Recommandation basée sur le volume des commandes, en évitant le surinvestissement
Flexibilité du MOQ L'usinage prend en charge MOQ 1 pièce, frappe à froid suggérée à partir de 50 000 pièces Valeur de noyau Analyse transparente des coûts, permet d'économiser des coûts à la source
Modèle de collaboration Solution de processus gratuite et devis comparatif fournis Phase appropriée Cycle complet du prototypage R&D à la production de masse
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Des vis adaptées à la presse sur mesure

,

Machinerie de précision pour presse à vis

,

Fermeture à pression à froid

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Description de produit

Consultant en fabrication de vis à pression | Smart Match Cold Heading vs. Tournage pour un coût optimal sur les commandes de volume et personnalisées

 

1. Détail rapide des vis à pression

Il n'y a pas de processus "le moins cher", seulement la solution "la plus adaptée". Nous associons intelligemment les procédés de forgeage à froid ou de tournage de précision en fonction de la quantité de votre commande, de la complexité structurelle et de vos besoins à long terme. Pour la production en grande série, le forgeage à froid offre jusqu'à 95 % d'utilisation des matériaux et des coûts unitaires extrêmement bas ; pour la personnalisation en petits lots, le tournage élimine les coûts élevés des moules et permet une production rapide et flexible. Nous nous engageons à être votre consultant en fabrication, en veillant à ce que chaque centime que vous dépensez soit bien dépensé.

 

2. Description du produit des vis à pression

Nous proposons deux voies de processus principales pour répondre précisément à différents objectifs de coût et d'efficacité. Le forgeage à froid, utilisant des moules multi-postes pour le formage à grande vitesse, est le choix préféré pour la production de masse, avec une efficacité de production de 5 à 10 fois supérieure à celle de l'usinage traditionnel, et convient particulièrement aux fixations structurellement matures. Le tournage de précision, quant à lui, est comme une "gravure de précision", sans les limitations des moules, offrant une excellente flexibilité pour les structures complexes, irrégulières ou miniatures, ce qui le rend idéal pour la R&D et la production à forte variété et à faible lot. Nous analyserons et développerons une feuille de route claire du processus avec vous.

Écroues adaptées à la presse personnalisées, à tête froide et à usinage de précision 0

 

3.Vis à pression  Caractéristiques et avantages

Caractéristique

Avantage pour vous

Recommandation de processus intelligente basée sur le volume

Nous ne poussons pas un seul processus. Nous recommandons le forgeage à froid pour commandes ≥50K pièces pour maximiser l'efficacité des coûts ; l'usinage pour <10K pièces pour contrôler l'investissement initial. Ce conseil objectif vous évite des coûts d'outillage ou d'usinage inutiles.

Efficacité et économies ultimes du forgeage à froid

La vitesse de production du forgeage à froid peut atteindre 200-500 pièces/minute avec un gaspillage de matière quasi nul, atteignant ≥95% d'utilisation. Pour une demande stable à long terme, cela peut aider à réaliser une réduction annuelle des coûts d'approvisionnement de 15 % à 30 %.

模具-Flexibilité sans frais d'usinage

Zéro investissement en outillage, la production peut commencer après l'approbation du dessin, idéal pour 1-1000 pièces le prototypage, la production d'essai ou les pièces de rechange de maintenance. Les changements rapides permettent de valider les conceptions ou de répondre aux besoins urgents à très faible coût.

Comparaison transparente des doubles devis

Pour vos besoins, nous fournissons souvent des devis comparatifs pour les deux forgeage à froid (y compris l'outillage) et usinage, ce qui rend la structure des coûts claire et soutient votre décision d'achat la plus judicieuse.

 
 
 
 
 

Écroues adaptées à la presse personnalisées, à tête froide et à usinage de précision 1

 

4. Vis à pression  Spécification du produit

Élément de spécification

Procédé de forgeage à froid

Procédé d'usinage de précision

MOQ économique

Recommandé ≥ 50 000 pièces

À partir de 1 pièce

Coût de l'outillage

Requis, amortissable

Aucun

Délai d'exécution des échantillons

5 à 7 jours après l'achèvement de l'outillage

3 à 5 jours ouvrables

Capacité optimale

Production quotidienne jusqu'à millions de pièces

Généralement des centaines à des milliers de pièces par jour

Utilisation des matériaux

≥ 95%

~70% - 85% (dépend de la structure)

Expertise en structures

Symétrique par rapport à l'axe, têtes standard, filetages continus

Formes complexes, multi-étapes, micro-trous, filetages non standard

Tendance du coût unitaire

Diminue considérablement avec un volume plus élevé

Moins sensible au volume, plus avantageux pour les petits lots

 
 

 

 

 

Écroues adaptées à la presse personnalisées, à tête froide et à usinage de précision 2

 

5. Vis à pression  tApplication du produit

Le forgeage à froid convient à : la fabrication à grande échelle de composants structurels internes pour l'électronique grand public (téléphones portables, tablettes) ; l'approvisionnement stable à long terme de fixations de panneaux pour les produits blancs (climatiseurs, machines à laver) ; et la chaîne d'approvisionnement secondaire des fixations standard pour l'industrie automobile.

Le tournage convient à : la fabrication de connecteurs pour les instruments scientifiques prototypes ; le débogage et les pièces de rechange pour les modules non standard dans les équipements automatisés ; et la production d'essai et la vérification de petits lots de fixations spéciales dans le domaine de l'aérospatiale.

 

6. Foire aux questions (FAQ)

Q : Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception ?

R : Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse DFM gratuite dans les 3 à 5 jours, ce qui aide souvent les clients à réaliser une réduction des coûts de 15 à 30 % grâce à la conception pour la fabricabilité.

Q : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défauts ?

R : Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100 %. Nos antécédents montrent un taux de qualification de 99,99 %.

Q : Quels sont vos délais de livraison et comment gérez-vous les commandes urgentes ?

R : Délais de livraison standard : 3 à 7 jours pour les prototypes, 7 à 15 jours pour la production de masse. Nous offrons une priorisation VIP réduisant les délais de livraison jusqu'à 30 %.

Q : Vais-je obtenir des réponses rapides et un soutien professionnel tout au long du projet ?

R : Oui. Vous bénéficiez d'un consultant exclusif 1v1 avec un engagement de réponse initial d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.

Q : Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale ?

R : Oui. Nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports de tests environnementaux (conformes RoHS, REACH) sur demande.

Q : Comment protégez-vous mes conceptions et ma propriété intellectuelle ?

R : Nous commençons par un accord de confidentialité mutuel et mettons en œuvre une protection stricte de la propriété des moules et des mesures de sécurité des données confidentielles.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement et vos exigences de MOQ ?

R : Nous proposons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et un MOQ à partir d'une pièce pour le prototypage.