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センサーまたはシールド缶用の±0.02mm公差の高精度板金プレス部品
| 起源の場所 | 深セン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TF |
| 証明 | lSO9001 |
| モデル番号 | TF-003 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | 0.07-0.23USD |
| パッケージの詳細 | カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます) |
| 受渡し時間 | 3日間/開始 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 10000000個/月 |
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x商品の詳細
| 製品タイプ | 部品を押す精密 | 主な材質 | ステンレス鋼 / 銅合金 / ばね鋼 |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.1～0.5mm / 0.5～1.0mm / 1.0～2.0mm | プロセスタイプ | 順送金型スタンピング / ファインブランキング / ベンディング |
| 耐性グレード | 高精度(±0.02mm) / 精密(±0.05mm) | アプリケーション業界 | 家庭用電化製品 / 医療機器 / 産業用制御 |
| 表面仕上げ | ニッケルメッキ/アルマイト/電着塗装 | 描画形式 | PDF / STEP / DWG/DXF / IGES |
| ハイライト | 部品を押す高精度の薄板金,センサー板金プレス部品,シールド缶プロトタイプ板金プレス |
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製品の説明
センサーとシールド缶用の±0.02mm公差の高精度薄肉金属プレス品
1．精密プレス部品クイック詳細
Tingfeng Hardwareは、高複雑度の精密金属プレスソリューションの提供に尽力しています。0.1〜10mmの厚さの材料を処理できる20〜200トンの高速プレス機とマルチステーションプログレッシブ金型生産ラインを装備しています。15年の業界経験、2000以上の金型の技術的蓄積、ISO/IATF品質管理システムにより、設計レビューから量産まで、プロセス全体を効率的に管理します。標準的なサンプルリードタイムは5〜7日、量産リードタイムは7〜15日、1日の生産能力は200万ストロークを超えることができ、精度と効率を兼ね備えた信頼性の高い供給を提供します。
2. 精密プレス部品 製品説明
当社は、精密、マイクロ、構造的に複雑な金属プレス部品の製造における課題を解決することに特化しています。当社のサービスは、初期段階のDFM（設計の製造可能性）分析と金型エンジニアリングから、最終的な量産と品質管理まで、製品のライフサイクル全体にわたります。当社の技術チームは、マイクロコネクタ、精密スプリング、EMIシールド部品、およびさまざまなカスタマイズされた構造部品において豊富な経験を持ち、新エネルギー、自動車エレクトロニクス、ハイエンド家電などの業界にサービスを提供しています。当社は単なるサプライヤーではなく、技術革新を通じて製品のコストと性能を最適化するパートナーです。
3．精密プレス部品 製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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高精度と優れた一貫性 |
寸法公差は±0.02mm（高精度グレード）以内に安定して制御でき、バリ基準は≤0.03mmであり、すべての部品が厳格な組み立てと機能要件を満たし、その後の組み立て不良率を大幅に削減します。 |
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迅速な金型開発とサンプル対応 |
2000以上の実績のある金型のデータベースにより、新しいプロジェクトの金型開発はわずか5〜10日で完了し、迅速なプロトタイピングをサポートして、お客様の製品が市場の機会を捉えるのに役立ちます。 |
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強力な大量供給能力 |
1日の生産能力は200万ストロークを超えます。効率的なプログレッシブ金型生産ラインと安定したサプライチェーンと組み合わせることで、大規模な注文でもタイムリーかつ定量的な納品を保証します。 |
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材料から完成品までの全プロセス品質管理 |
厳格な入荷検査、オンラインSPCモニタリング、全寸法検査、および機能テスト（例：塩水噴霧試験）を実施し、製品のバッチ合格率が≥99％であることを保証します。 |
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広範なプロセスと材料の互換性 |
プログレッシブ金型プレス、ファインブランキング、曲げなどのさまざまなプロセスに精通しています。ステンレス鋼、銅合金、ばね鋼などの材料を処理でき、多様なニーズに対応するために複数の表面仕上げを提供できます。 |
4．精密プレス部品 製品仕様仕様項目
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詳細/範囲 |
公差/規格 |
寸法精度 |
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標準精度：±0.05mm |
参照。国家規格GB/T 15055-2007 |
高精度グレード：±0.02mm |
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材料厚さ範囲 |
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0.1 mm — 10.0 mm |
スリット後の厚さ公差±0.01mm |
平面度 |
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≤ 0.05mm / 100mm |
ご要望に応じて、より高い規格も利用可能 |
最大部品サイズ |
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600 mm（L）× 600 mm（W） |
具体的なサイズは、設備と金型によって異なります |
最小実現可能穴径 |
|
0.3 mm |
穴径は材料の厚さに依存します |
バリ高さ（標準） |
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≤ 0.03 mm |
ミラーブランキングも利用可能（≤0.01mm） |
5。 |
精密プレス部品 製品アプリケーション当社の精密プレス部品は、その卓越した精度と信頼性により、以下の重要な分野で広く使用されています。
家電製品：スマートフォンの中間フレームコンポーネント、カメラブラケット、サイドボタン、Type-Cポート金属部品など、非常に高い寸法安定性と外観の一貫性が求められます。
自動車エレクトロニクス：ABS/ESPシステムのセンサーコンポーネント、燃料噴射システムの精密部品、自動車用コネクタ端子など、自動車グレードの信頼性と耐久性基準を満たしています。
医療機器：診断機器（例：血糖値測定器、血圧計）内の精密コンタクトストリップ、マイクロ外科用器具のコンポーネント、使い捨て医療消耗品の金属部品など、清浄度と生体適合性に関する厳格な要件があります。
産業用制御および通信：リレーとスイッチのコアスプリングと接点、通信基地局のフィルターキャビティ、産業用コントローラーのハウジングとブラケットなど、長期的な電気的性能と機械的安定性に重点を置いています。
6. よくある質問（FAQ）
Q：複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか？
A：もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、製造可能性のための設計を通じて、クライアントが15〜30％のコスト削減を達成するのを支援することがよくあります。
Q：品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか？
A：厳格な4段階のQCシステムを導入し、100％全数検査を実施しています。当社の実績は99.99％の合格率を示しています。
Q：リードタイムはどのくらいですか？緊急の注文にはどのように対応しますか？
A：標準リードタイム：プロトタイプの場合は3〜7日、量産の場合は7〜15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30％短縮します。
Q：プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか？
A：はい。1対1の専任コンサルタントがおり、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q：材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか？
A：はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート（RoHS、REACH準拠）を提供します。
Q：私の設計と知的財産をどのように保護しますか？
A：相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
Q：支払い条件とMOQ要件は何ですか？
A：柔軟な支払い条件（T/T、L/C at sight）と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。
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