Wszystkie produkty
Wysokoprzyzwoite części do pieczętowania metalowego arkusza z tolerancją ± 0,02 mm dla czujników lub puszek osłonowych
| Miejsce pochodzenia | Shenzhen, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TF |
| Orzecznictwo | lSO9001 |
| Numer modelu | TF-003 |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 0.07-0.23USD |
| Szczegóły pakowania | Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta) |
| Czas dostawy | 3 dni/początek |
| Zasady płatności | T/T |
| Możliwość Supply | 10000000 sztuk / miesiąc |
Szczegóły Produktu
| Typ produktu | Części do precyzyjnego stymulowania | Główny materiał | Stal nierdzewna / stop miedzi / stal sprężynowa |
|---|---|---|---|
| Grubość materiału | 0,1-0,5 mm / 0,5-1,0 mm / 1,0-2,0 mm | Typ procesu | Progresywne tłoczenie / dokładne wykrawanie / gięcie |
| Ocena tolerancji | Wysoka precyzja (±0,02 mm) / Precyzja (±0,05 mm) | Przemysł aplikacji | Elektronika użytkowa / Urządzenia medyczne / Sterowanie przemysłowe |
| Wykończenie powierzchni | Niklowanie / Anodowanie / Powłoka elektroniczna | Format rysunku | PDF/KROK/DWG/DXF/IGES |
| Podkreślić | Części do pieczętowania metalowego arkusza o wysokiej precyzji,Czujniki Części do pieczętowania metalowych arkuszy,Prototypowe stemplowanie blachy metalowej |
||
opis produktu
Precyzyjne tłoczenie cienkościennych metali z tolerancją ±0,02 mm do czujników i puszek ekranujących
1．Precyzyjne części tłoczoneSzybki szczegół
Tingfeng Hardware zobowiązuje się do dostarczania rozwiązań w zakresie precyzyjnego tłoczenia metali o wysokim stopniu złożoności. Jesteśmy wyposażeni w prasy do szybkiego tłoczenia o tonażu 20-200 ton oraz wielostanowiskowe linie produkcyjne z wykrojnikami progresywnymi, zdolne do obróbki materiałów o grubości od 0,1 do 10 mm. Z 15-letnim doświadczeniem w branży, rezerwą techniczną ponad 2000 form i systemem zarządzania jakością ISO/IATF, zapewniamy efektywną kontrolę całego procesu od przeglądu projektu po masową produkcję. Standardowy czas realizacji próbek wynosi 5-7 dni, czas realizacji masowej produkcji wynosi 7-15 dni, a dzienna wydajność może przekroczyć 2 miliony uderzeń, zapewniając niezawodne dostawy, które łączą precyzję i wydajność.
2. Precyzyjne części tłoczone Opis produktu
Specjalizujemy się w rozwiązywaniu wyzwań produkcyjnych dla precyzyjnych, mikro i strukturalnie złożonych części tłoczonych z metalu. Nasze usługi obejmują cały cykl życia produktu, od wczesnej fazy analizy DFM (projektowanie pod kątem wytwarzalności) i inżynierii form po finalną masową produkcję i kontrolę jakości. Nasz zespół techniczny posiada bogate doświadczenie w zakresie mikro-złączy, precyzyjnych sprężyn, części ekranujących EMI i różnych niestandardowych komponentów strukturalnych, obsługując branże takie jak nowa energia, elektronika samochodowa i wysokiej klasy elektronika użytkowa. Jesteśmy nie tylko dostawcą, ale partnerem, który pomaga zoptymalizować koszty i wydajność produktu poprzez innowacje techniczne.
3．Precyzyjne części tłoczone Cechy produktu i zalety
|
Cecha |
Korzyść dla Ciebie |
|
Wysoka precyzja i doskonała spójność |
Tolerancja wymiarowa może być stabilnie kontrolowana w granicach ±0,02 mm (klasa wysokiej precyzji), standard zadziorów ≤0,03 mm, co zapewnia, że każda część spełnia rygorystyczne wymagania montażowe i funkcjonalne, znacznie zmniejszając późniejsze wskaźniki awaryjności montażu. |
|
Szybki rozwój form i reakcja na próbki |
Dzięki bazie danych ponad 2000 sprawdzonych form, opracowanie nowej formy projektu zajmuje tylko 5-10 dni, wspierając szybkie prototypowanie, aby pomóc Twojemu produktowi wykorzystać szanse rynkowe. |
|
Silna zdolność dostarczania dużych ilości |
Dzienna wydajność przekracza 2 miliony uderzeń. W połączeniu z wydajnymi liniami produkcyjnymi z wykrojnikami progresywnymi i stabilnym łańcuchem dostaw, zapewniamy terminową i ilościową dostawę nawet w przypadku dużych zamówień. |
|
Pełna kontrola jakości od materiału do gotowego produktu |
Wdrażamy rygorystyczną kontrolę przychodzącą, monitorowanie SPC online, pełną kontrolę wymiarową i testy funkcjonalne (np. test w komorze solnej), zapewniając wskaźnik kwalifikacji partii produktu ≥99%. |
|
Szeroka kompatybilność procesów i materiałów |
Biegły w różnych procesach, takich jak tłoczenie z wykrojnikami progresywnymi, precyzyjne wykrawanie i gięcie. Może przetwarzać materiały, w tym stal nierdzewną, stop miedzi, stal sprężynową itp., i oferować wiele wykończeń powierzchni, aby zaspokoić różnorodne potrzeby. |
4．Precyzyjne części tłoczone PSpecyfikacja produktu
|
Pozycja specyfikacji |
Szczegół / Zakres |
Tolerancja / Standard |
|
Dokładność wymiarowa |
Precyzja standardowa: ±0,05 mm |
Odn. Norma krajowa GB/T 15055-2007 |
|
Klasa wysokiej precyzji: ±0,02 mm |
|
|
|
Zakres grubości materiału |
0,1 mm — 10,0 mm |
Tolerancja grubości ±0,01 mm po cięciu |
|
Płaskość |
≤ 0,05 mm / 100 mm |
Wyższe standardy dostępne na życzenie |
|
Maksymalny rozmiar części |
600 mm (dł.) × 600 mm (szer.) |
Konkretny rozmiar zależy od sprzętu i formy |
|
Minimalna osiągalna średnica otworu |
0,3 mm |
Średnica otworu zależy od grubości materiału |
|
Wysokość zadziorów (standardowa) |
≤ 0,03 mm |
Dostępne precyzyjne wykrawanie (≤0,01 mm) |
5.Precyzyjne części tłoczone Zastosowanie produktu
Nasze precyzyjne części tłoczone są szeroko stosowane w następujących krytycznych dziedzinach ze względu na ich wyjątkową dokładność i niezawodność:
Elektronika użytkowa: Komponenty środkowej ramy smartfonów, wsporniki kamer, boczne przyciski, metalowe części portu Type-C itp., wymagające bardzo wysokiej stabilności wymiarowej i spójności wyglądu.
Elektronika samochodowa: Komponenty czujników do systemów ABS/ESP, precyzyjne części do systemów wtrysku paliwa, zaciski złączy samochodowych itp., spełniające standardy niezawodności i trwałości klasy motoryzacyjnej.
Urządzenia medyczne: Precyzyjne paski kontaktowe wewnątrz sprzętu diagnostycznego (np. glukometry, monitory ciśnienia krwi), komponenty do mikro-narzędzi chirurgicznych, metalowe części do jednorazowych materiałów medycznych itp., z surowymi wymaganiami dotyczącymi czystości i biokompatybilności.
Kontrola przemysłowa i komunikacja: Sprężyny rdzeniowe i styki do przekaźników i przełączników, wnęki filtrów do stacji bazowych komunikacyjnych, obudowy i wsporniki do sterowników przemysłowych itp., koncentrujące się na długoterminowej wydajności elektrycznej i stabilności mechanicznej.
6. Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możesz obsługiwać złożone projekty niestandardowe i dostarczać sugestie dotyczące optymalizacji projektu?
O: Zdecydowanie. To nasza podstawowa wiedza. Zapewniamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć 15-30% redukcji kosztów dzięki projektowaniu pod kątem wytwarzalności.
P: Jak zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami z wadami?
O: Wdrażamy rygorystyczny 4-etapowy system kontroli jakości ze 100% pełną kontrolą. Nasze wyniki pokazują 99,99% wskaźnik kwalifikacji.
P: Jakie są wasze czasy realizacji i jak radzicie sobie z pilnymi zamówieniami?
O: Standardowe czasy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji. Oferujemy priorytet VIP skracający czas realizacji nawet o 30%.
P: Czy otrzymam terminowe odpowiedzi i profesjonalne wsparcie przez cały projekt?
O: Tak. Otrzymujesz dedykowanego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do wstępnej odpowiedzi i 24-godzinnym wsparciem technicznym.
P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty zgodności ze środowiskiem?
O: Tak. Na życzenie dostarczamy certyfikaty materiałowe i raporty z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).
P: Jak chronicie moje projekty i własność intelektualną?
O: Zaczynamy od wzajemnej umowy o zachowaniu poufności i wdrażamy ścisłą ochronę własności form i środki bezpieczeństwa danych poufnych.
P: Jakie są wasze warunki płatności i wymagania dotyczące MOQ?
O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C w zasięgu wzroku) i MOQ od 1 sztuki do prototypowania.
Oceny i recenzje
Polecane produkty
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje