腐食耐性深層シート金属部品 厳酷な環境のために電極磨き
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x| 製品タイプ | 深い引く部品 | 主な材質 | ステンレス鋼 304/316 / ニッケル合金 |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.5-1.5mm | プロセスの特徴 | 多段絞り・中間焼鈍 |
| 耐性グレード | 高精度(±0.02mm) | 表面仕上げ | 電解研磨・不動態化 |
| アプリケーション業界 | 食品産業 / 化学装置 / バイオテクノロジー | 証明 | FDA / GMP-related Material Certification |
| ハイライト | 腐食耐性深い薄金属部品,電波磨き 深層シート金属部品,腐食に耐える深層に引っ張られた部品 |
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耐腐食性、電解研磨を施した過酷な環境向け深絞り部品
1.深絞り部品クイック詳細
当社は、過酷な環境向けの高性能深絞りソリューションの提供を専門としています。食品加工、化学薬品接触、バイオテクノロジーなどの分野における耐食性、清浄度、構造的完全性に対する厳しい要求に対応するため、標準に準拠した特殊金属材料を選択し、深絞りプロセスと後処理を厳格に管理することにより、長期的な腐食、高温高圧、または頻繁な洗浄に耐えることができる金属容器および部品を製造しています。
2. 深絞り部品 製品説明
金属部品が活性物質と直接接触する必要がある場合や、過酷な条件下で動作する必要がある場合、製造プロセスの細部まですべてが重要になります。当社の深絞り技術は、形状の精度だけでなく、材料固有の耐食性の維持と向上にも焦点を当てています。過度の加工硬化を避け、保護潤滑を使用し、その後の電解研磨プロセスを採用することにより、部品が成形後も緻密で均一、かつ不動態化された表面を維持し、ASME BPE、FDA、または顧客固有のコンプライアンス要件を満たすようにしています。
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3. 深絞り部品 製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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耐腐食性材料の特殊プロセス |
ステンレス鋼やニッケル基合金などの材料の深絞り特性に精通しており、中間焼鈍によって応力と加工硬化を効果的に除去し、材料の優れた耐食性を維持します。 |
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高清浄度表面処理能力 |
電解研磨、機械研磨、高純度洗浄を提供し、表面粗さと付着粒子の低減を大幅に実現し、食品グレード、半導体グレード、または無菌グレードの清浄度基準を達成します。 |
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構造的完全性を確保するための成形制御 |
多段階深絞りの各段階で変形量を正確に制御し、微小亀裂の発生を回避し、圧力または真空条件下での容器の絶対的な密閉性と安全性を確保します。 |
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業界規範に準拠した材料とプロセス |
関連する認証を受けた原材料を使用し、トレーサブルな製造プロセスを採用しています。必要に応じて、材料試験証明書(MTC)および表面粗さ検査レポートを提供できます。 |
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複雑なサニタリー接続の一体成形 |
クランプ溝、溶接準備、フランジなどのサニタリー標準機能を深絞りシェルに直接成形でき、溶接を減らし、サニタリーデッドエンドを回避できます。 |
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4. 深絞り部品 製品仕様
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仕様項目 |
詳細/範囲 |
注記 |
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サニタリー内面粗さ |
Ra ≤ 0.4 μm (電解研磨後) |
3A、EHEDGなどの規格に適合 |
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深絞り部品の圧力試験 |
お客様の規格に従って実施可能 |
空気圧または油圧試験 |
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材料粒界腐食試験 |
規格(例:ASTM A262)に従って実施可能 |
敏感な材料向け |
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溶接準備精度 |
自動軌道溶接の要件を満たす |
後工程の削減 |
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寸法安定性(熱処理後) |
歪みを避けるために厳密に管理 |
焼鈍を必要とする部品向け |
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清浄度包装 |
二重袋詰め、クリーンルーム包装が可能 |
輸送中の汚染防止 |
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材料認証 |
304/316Lなどの材料のMTC利用可能 |
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5. 深絞り部品 製品アプリケーション
当社の高性能深絞り部品は、信頼性と清浄度に関して厳しい基準を持つ分野で役立ちます。
食品・飲料加工設備: ホモジナイザーのバルブシート、ポンプハウジング、パイプコネクタ、発酵タンクのライナーなど、頻繁なCIP/SIP洗浄と食品腐食に耐える必要があります。
バイオ医薬品および研究所: バイオリアクターの付属品、保管バッグのポート、クロマトグラフィーカラムのエンドキャップ、凍結乾燥機のトレイなど、非常に低い金属イオン溶出と生体適合性が必要です。
特殊化学品および半導体: 高純度化学薬品供給用のタンク、バルブボディ、ウェーハ洗浄バスケット、CVD部品など、強い腐食に耐え、超高純度を確保する必要があります。
エネルギーおよび環境技術: 燃料電池用の金属バイポーラプレート、電解槽部品、センサー用の保護スリーブなど、高温、腐食性電解質環境で動作します。
6. よくある質問(FAQ)
Q: 複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案をいただけますか?
A: もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3~5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて、お客様のコストを15~30%削減するのに役立ちます。
Q: 品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A: 厳格な4段階のQCシステムを導入し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q: リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A: 標準リードタイム:プロトタイプは3~7日、量産は7~15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q: プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A: はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q: 材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A: はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q: 私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
Q: 支払い条件とMOQの要件は何ですか?
A: 柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。
