Corrosiebestendige diepe plaatmetalen componenten met elektropolijsten voor zware omgevingen
| Plaats van herkomst | Shenzhen, China |
|---|---|
| Merknaam | TF |
| Certificering | ISO9001 |
| Modelnummer | TF-004 |
| Min. bestelaantal | 1 |
| Prijs | 0.05-0.20USD |
| Verpakking Details | Kartonnen verpakking 18 * 15 * 12 cm (verpakking kan worden aangepast aan de productvereisten van de |
| Levertijd | 3 dagen/begin |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 10000000 stuks/per maand |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
x| Producttype | dieptrekonderdelen | Hoofdmateriaal | Roestvrij staal 304/316 / nikkellegering |
|---|---|---|---|
| Materiaal dikte | 0.51.5mm | Procesfunctie | Meerfasig tekenen / tussentijds gloeien |
| Tolerantiekwaliteit | Hoge precisie (±0,02 mm) | Oppervlakteafwerking | Elektrolytisch polijsten / Passiveren |
| Applicatie -industrie | Voedingsindustrie / Chemische apparatuur / Biotechnologie | Certificering | FDA / GMP-related Material Certification |
| Markeren | Corrosiebestendige diepe plaatmetalen componenten,Elektropolijsten van diepe plaatmetalen componenten,Corrosiebestendige diepgetrokken componenten |
||
Corrosiebestendige dieptrekcomponenten met elektropolijsten voor zware omgevingen
1.DieptrekonderdelenSnelle details
Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige dieptrekoplossingen voor zware omgevingen. Door te voldoen aan de extreme eisen van corrosiebestendigheid, reinheid en structurele integriteit in sectoren zoals voedselverwerking, chemisch contact en biotechnologie, selecteren we standaardconforme speciale metaalmaterialen en produceren we, door rigoureuze controle van dieptrekprocessen en nabehandeling, metalen containers en componenten die bestand zijn tegen langdurige corrosie, hoge temperaturen en drukken, of frequente reiniging.
2. Dieptrekonderdelen Productbeschrijving
Wanneer metalen componenten in direct contact moeten komen met actieve materialen of onder zware omstandigheden moeten werken, is elk detail van het productieproces cruciaal. Onze dieptrektechnologie richt zich niet alleen op de nauwkeurigheid van de vorm, maar ook op het behouden en verbeteren van de inherente corrosiebestendigheid van het materiaal. Door overmatige werkharding te vermijden, beschermende smering te gebruiken en vervolgens elektropolijstprocessen toe te passen, zorgen we ervoor dat onderdelen na het vormen een dicht, uniform en gepassiveerd oppervlak behouden, dat voldoet aan ASME BPE-, FDA- of klantspecifieke compliance-eisen.
![]()
3. Dieptrekonderdelen Productkenmerken & Voordeel
|
Kenmerk |
Voordeel voor u |
|
Gespecialiseerd proces voor corrosiebestendige materialen |
Bekwaam in de dieptrekeigenschappen van materialen zoals roestvrij staal en nikkellegeringen, elimineren we effectief spanning en werkharding door middel van tussenliggende gloeien, waardoor de uitstekende corrosiebestendigheid van de materialen behouden blijft. |
|
Hoge reinheid oppervlaktebehandelingscapaciteit |
Biedt elektropolijsten, mechanisch polijsten en zeer zuivere reiniging, waardoor de oppervlakteruwheid en hechtende deeltjes aanzienlijk worden verminderd, waardoor reinheidsnormen voor voedingskwaliteit, halfgeleiderkwaliteit of steriele kwaliteit worden bereikt. |
|
Vormcontrole om structurele integriteit te garanderen |
Controleer nauwkeurig de vervormingshoeveelheid in elke fase van het meerfasige dieptrekken, waardoor het ontstaan van microscheuren wordt vermeden, waardoor absolute afdichting en veiligheid van containers onder druk- of vacuümomstandigheden wordt gegarandeerd. |
|
Materialen & processen in overeenstemming met industrienormen |
Gebruik grondstoffen met relevante certificeringen, met traceerbare productieprocessen. Kan indien nodig Material Test Certificates (MTC) en inspectierapporten voor oppervlakteruwheid verstrekken. |
|
Geïntegreerde vorming van complexe sanitaire aansluitingen |
Kan sanitaire standaardkenmerken zoals klemgroeven, lasvoorbereidingen of flenzen direct op diepgetrokken schalen vormen, waardoor lassen wordt verminderd en sanitaire doodlopende wegen worden vermeden. |
![]()
4. Dieptrekonderdelen Productspecificatie
|
Specificatie-item |
Detail / Bereik |
Opmerking |
|
Sanitaire binnenoppervlakteruwheid |
Ra ≤ 0,4 μm (na elektropolijsten) |
Voldoet aan normen zoals 3A, EHEDG |
|
Druktest voor getrokken onderdelen |
Kan worden uitgevoerd volgens klantnormen |
Pneumatische of hydraulische tests |
|
Intergranulaire corrosietest van materiaal |
Kan worden uitgevoerd per norm (bijv. ASTM A262) |
Voor gevoelige materialen |
|
Nauwkeurigheid lasvoorbereiding |
Voldoet aan de eisen voor automatisch orbitale lassen |
Verminder daaropvolgende verwerking |
|
Dimensionale stabiliteit (na warmtebehandeling) |
Strikt gecontroleerd om vervorming te voorkomen |
Voor onderdelen die moeten worden gegloeid |
|
Reinigingsverpakking |
Dubbele zakken, cleanroomverpakking beschikbaar |
Verontreiniging tijdens transport voorkomen |
|
Materiaalcertificering |
MTC beschikbaar voor materialen zoals 304/316L |
- |
![]()
5. Dieptrekonderdelen Producttoepassing
Onze hoogwaardige diepgetrokken onderdelen dienen sectoren met strenge normen voor betrouwbaarheid en reinheid:
Apparatuur voor voedsel- en drankverwerking: Ventielzittingen voor homogenisatoren, pomphuizen, pijpconnectoren, voeringen voor fermentatietanks, die bestand moeten zijn tegen frequente CIP/SIP-reiniging en voedselcorrosie.
Biofarmaceutica & Laboratoria: Accessoires voor bioreactoren, poorten voor opslagzakken, eindkappen voor chromatografiekolommen, trays voor vriesdrogers, die extreem lage metaalionuitloging en biocompatibiliteit vereisen.
Speciale chemicaliën & halfgeleiders: Tanks voor zeer zuivere chemische levering, ventielhuizen, waferreinigingsmanden, CVD-onderdelen, die bestand moeten zijn tegen sterke corrosie en ultra-hoge zuiverheid moeten garanderen.
Energie & Milieutechnologie: Metalen bipolaire platen voor brandstofcellen, elektrolysercomponenten, beschermhulzen voor sensoren, die werken in omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve elektrolyten.
6. Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kunt u complexe aangepaste ontwerpen aan en suggesties voor ontwerpoptimalisatie geven?
A: Absoluut. Dit is onze kernexpertise. We bieden gratis DFM-analyse binnen 3-5 dagen, waardoor klanten vaak 15-30% kostenbesparing realiseren door ontwerp voor maakbaarheid.
V: Hoe zorgt u voor consistente kwaliteit en behandelt u defecte problemen?
A: We implementeren een rigoureus 4-fasen QC-systeem met 100% volledige inspectie. Onze staat van dienst laat een kwalificatiepercentage van 99,99% zien.
V: Wat zijn uw doorlooptijden en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
A: Standaard doorlooptijden: 3-7 dagen voor prototypes, 7-15 dagen voor massaproductie. We bieden VIP-prioritering die de doorlooptijden met maximaal 30% verkort.
V: Krijg ik tijdige reacties en professionele ondersteuning gedurende het hele project?
A: Ja. U krijgt een 1-op-1 exclusieve consultant met een initiële reactieverplichting van 1 uur en 24-uurs technische ondersteuning.
V: Kunt u materiaalcertificeringen en milieunalevingrapporten verstrekken?
A: Ja. We verstrekken op verzoek materiaalcertificeringen en milieutestrapporten (RoHS, REACH-conform).
V: Hoe beschermt u mijn ontwerpen en intellectuele eigendom?
A: We beginnen met een wederzijdse NDA en implementeren strikte bescherming van het vormeigendom en vertrouwelijke gegevensbeveiligingsmaatregelen.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en MOQ-vereisten?
A: We bieden flexibele betalingsvoorwaarden (T/T, L/C op zicht) en MOQ vanaf 1 stuk voor prototyping.
