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多軸CNCフライス加工サービス 高精度 複雑構造金属部品向け

起源の場所 深セン、中国
ブランド名 TF
証明 lSO9001
モデル番号 TF-003
最小注文数量 1
価格 0.16-0.40USD
パッケージの詳細 カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます)
受渡し時間 3日間/開始
支払条件 T/T
供給の能力 10000000個/月
商品の詳細
主な材質 アルミニウム合金 / チタン合金 / ステンレス鋼 加工精度 アルミニウム合金 / チタン合金 / ステンレス鋼
基本プロセス 同時7軸 / 6軸ミーリング / 同時5軸 典型的な機能 インペラ/ブリスク / 自由曲面 / モノリシック構造
表面仕上げ 表面仕上げ アルマイト処理 / サンドブラスト処理 / 研磨処理 アプリケーション業界 航空宇宙 / エネルギーと電力 / ハイエンド医療
ハイライト

多軸CNCフライス加工サービス

,

複雑構造CNCフライス加工サービス

,

金属部品CNCフライス加工プロセス

メッセージ
製品の説明

 

 複合構造の金属部品のための多軸式CNCフレーシングサービス

 

1.CNCフレッシング部品詳細

我々は複雑な幾何学的部品の多軸磨削の専門家です. 7軸と6軸の先進的な利用.5-軸 同期加工センターでは,我々は,インペラー,ブリスク,および特殊なモノリシックコンポーネントなどの連続的な複雑な表面を持つ高難易度部品の製造に焦点を当てます.±0.005mmの精度と タイタンやアルミニウムなどの材料の 卓越した表面仕上げで 電力,航空宇宙,高級医療分野のための 核心部品ソリューションを提供しています

 

2.CNCフレッシング部品製品説明

部品の幾何学が 伝統的な5軸加工を超えた 自由を求めるとき 6軸と7軸の同時技術が 極めて重要ですこの技術により,ツールが最も複雑な表面と深い空洞に接近できる機械加工だけでなく 機械加工や 機械加工などもCAMプログラミング戦略とツールパスの最適化から機械シミュレーションまで最先端の空力学や水力学設計が完璧に製造されていることを保証します

 

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3.CNCフレッシング部品製品の特徴と利点

特徴

あなた の 益

7軸/6軸超同時加工

5軸の機械の"姿勢死角"を解決し,非常に複雑な表面,深い狭い空洞,下切断の特徴の1回精密加工を可能にします.以後のEDMや手作業を大幅に減らしたり,排除したりする.

複雑なインペラーとブリスクの専門知識

密閉式から開いた式まで 圧縮機からタービンの部品まで薄壁の刃の変形を効果的に制御し,優れた液体接触表面品質を確保する.

シミュレーションに基づくプロセス事前検証

機械加工前に完全な仮想製造シミュレーションを行い,ツール干渉,衝突リスク,および潜在的な振動問題に対する早期警告を提供します.最初のカットで成功し,貴重な作業部品や機器を保護する.

切断 に 難い 材料 の 安定 な 加工

タイタンや超合金などの材料では 複雑な表面加工中に 切断力や熱負荷を安定的に制御するために トロキオイド・フライスやピール・フライスなどの効率的な戦略を使用します部品の表面の整合性と寸法安定性を確保する.

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4.CNCフレッシング部品製品仕様

仕様項目

詳細 / 範囲

スタンダード / 注記

多軸超精度精度

±0.005 mm (重要な特徴)

 

複雑な表面プロファイルの許容度

≤0.02mm

 

最小刃の厚さ

0.4mmまで (刃の先)

材料とオーバーハングに依存する

高光沢の表面の荒さ

Ra 0.4 μm (達成可能)

終わった後

最大 作業部品のサイズ (多軸)

Ø800 mm

特定の機械に依存する

同期軸数

56,7 軸 入手可能

部品の複雑さに基づいて

 

5.CNCフレーシングパーツ 製品用途

超多軸磨削能力は 最先端の性能部品の基盤です

航空宇宙推進:ジェットエンジン/ガスタービン,プロペラハブ,入口ガイドフレーズのための統合ブリス.

エネルギーと電源設備:遠心圧縮機のホイップラー,ターボ拡張ローター,特殊ポンプのための統合ボルト.

高級医療機器: 心室支援装置のためのインペラー,個性化された整形器の複雑なバイオミメティック表面.

精密光学と機器: 形状のレンズのための模具,複雑な光学調整機構,科学機器のためのコアマウント.

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6よくある質問 (FAQ)

Q: 複雑なカスタムデザインを処理し,デザイン最適化提案を提供できますか?

A: 間違いなく.これは私たちの核心的な専門知識です.私たちは3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し,しばしば顧客が製造可能な設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのを助けます.

Q: 品質の一貫性を確保し,欠陥問題に対処するにはどうすればいいですか?

A: 私たちは100%の完全な検査を伴う厳格な4段階のQCシステムを実施しています. 私たちの履歴書では99.99%の資格率を示しています.

Q: 待ち時間はどれくらいですか? 緊急注文はどのように処理しますか?

A: 標準的なリードタイム: 試作品には3~7日, 大量生産には7~15日. VIP優先順位を提示し,リードタイムを最大30%短縮します.

Q: プロジェクト中 迅速な対応と専門的なサポートを受けられるか?

A:そうです 1対1のコンサルタントが1時間最初の対応と 24時間技術サポートを約束します

Q: 材料の証明書と環境適合報告書を 提供できますか?

A: はい.要求に応じて材料の認証と環境試験報告書 (RoHS,REACH対応) を提供します.

Q:私のデザインや知的財産をどのように保護しますか?

A: 相互の秘密裏化契約から始め 厳格な模具所有権保護と 機密データセキュリティ対策を実施します

 

 

評価とレビュー

総格付け

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

評価のスナップショット

すべての評価の分布は以下の通りです
5 星
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4 星
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3 星
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2 星
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1 星
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すべてのレビュー

M
Multi-Axis Precision CNC Milling Service for ±0.005mm Tolerances
Germany Jan 17.2026
“Sourced CNC milling for small batch of medical device components. The precision and surface integrity met our strict standards. The team asked thoughtful questions about the drawings upfront, which prevented delays. Quality was consistent across all 50 pieces.”
M
M*s
Germany Sep 29.2025
Perfectly solved our assembly challenge for micro sensors. These M1.2 brass nuts provided stable hot-melt results on 0.8mm thin plastic housings with reliable conductivity. Precision machining at micro scale – ideal for delicate electronics projects.
M
M*s
United States Minor Outlying Islands Jun 25.2025
Using these hot melt nuts on composite panels for outdoor telecom enclosures. The corrosion resistance is excellent – no rust after a year of exposure. The multi-material compatibility meant we could use the same fastener across different panel types, simplifying our BOM. Reliable hold in plastic where threading isn't an option