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복잡한 구조 금속 부품용 고정밀 다축 CNC 밀링 서비스
| 원래 장소 | 중국 선전 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | TF |
| 인증 | lSO9001 |
| 모델 번호 | TF-003 |
| 최소 주문 수량 | 1 |
| 가격 | 0.16-0.40USD |
| 포장 세부 사항 | 판지 포장 18*15*12cm(포장은 고객 제품 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있음) |
| 배달 시간 | 3일/시작 |
| 지불 조건 | 티/티 |
| 공급 능력 | 달 당 10000000pieces/ |
제품 상세 정보
| 주요재료 | 알루미늄 합금 / 티타늄 합금 / 스테인레스강 | 가공 정밀도 | 알루미늄 합금 / 티타늄 합금 / 스테인레스강 |
|---|---|---|---|
| 핵심프로세스 | 7축 동시 / 6축 밀링 / 5축 동시 | 일반적인 기능 | 임펠러/블리스크/자유형 표면/모놀리식 구조 |
| 표면 마감 | 표면마감 아노다이징 / 샌드블래스팅 / 폴리싱 | 응용 산업 | 항공우주/에너지 및 전력/고급 의료 |
| 강조하다 | 다축 CNC 밀링 서비스,복잡한 구조 CNC 밀링 서비스,금속 부품 CNC 밀링 공정 |
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제품 설명
복잡한 구조 금속 부품을 위한 다축 CNC 밀링 서비스
1. CNC 밀링 부품빠른 세부 정보
저희는 복잡한 형상의 부품을 다축으로 밀링하는 전문가입니다. 최첨단 6축 및 5축4-축 동시 가공 센터를 활용하여 임펠러, 블리스크, 특수 일체형 부품과 같이 연속적인 복잡한 표면을 가진 고난이도 부품 제조에 집중합니다. 티타늄 및 알루미늄과 같은 재료에서 ±0.005mm의 정밀도와 뛰어난 표면 마감을 달성하며, 전력, 항공 우주 및 첨단 의료 분야에 핵심 부품 솔루션을 제공합니다.2. CNC 밀링 부품제품 설명
부품 형상이 기존 5축 가공의 한계를 넘어서는 자유도를 요구할 때, 저희의 6축 및 7축 동시 기술이 중요해집니다. 이 기술은 툴이 거의 최적의 각도로 가장 복잡한 표면과 깊은 공동에 접근할 수 있도록 하여, 비교할 수 없는 윤곽 정확도와 표면 일관성을 달성합니다. 저희는 단순한 가공뿐만 아니라 CAM 프로그래밍 전략 및 툴패스 최적화부터 가공 시뮬레이션까지 전체 체인 엔지니어링 지원을 제공하여, 귀하의 가장 혁신적인 공기 역학 또는 유체 역학 설계를 완벽하게 제조하도록 보장합니다.3. CNC 밀링 부품
제품 특징 및 장점
특징귀하에게 주는 이점
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5축/6축 초동시 가공 |
5축 기계의 '각도 사각지대'를 해결하여 극도로 복잡한 표면, 깊고 좁은 공동, 언더컷 특징을 한 번에 정밀 가공할 수 있게 하여, 후속 EDM 또는 수작업 마감 작업을 크게 줄이거나 완전히 제거합니다. |
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복잡한 임펠러 및 블리스크 전문성 |
닫힌 임펠러부터 열린 임펠러, 압축기부터 터빈 부품까지 모든 것을 가공할 수 있는 성숙한 공정 데이터베이스를 보유하고 있으며, 얇은 벽 블레이드의 변형을 효과적으로 제어하고 우수한 유체 접촉 표면 품질을 보장합니다. |
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시뮬레이션 기반 공정 사전 검증 |
가공 전에 완전한 가상 제조 시뮬레이션을 수행하여, 툴 간섭, 충돌 위험 및 잠재적인 진동 문제를 조기에 경고하여 첫 번째 절삭 성공을 보장하고 귀중한 공작물 및 장비를 보호합니다. |
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가공하기 어려운 재료의 안정적인 가공 |
티타늄 및 슈퍼 합금과 같은 재료의 경우, 트로코이달 밀링 및 필 밀링과 같은 효율적인 전략을 사용하여 복잡한 표면 가공 중 절삭력과 열 부하를 안정적으로 제어하여 부품 표면 무결성과 치수 안정성을 보장합니다. |
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4. CNC 밀링 부품 |
제품 사양 |
사양 항목세부 정보 / 범위
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표준 / 참고 사항 |
다축 초정밀 정확도 |
±0.005 mm (중요 특징) |
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복잡한 표면 프로파일 허용 오차 |
≤ 0.02 mm |
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최소 블레이드 두께 |
0.4 mm까지 (블레이드 팁) |
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재료 및 오버행에 따라 다름 |
고광택 표면 거칠기 |
Ra 0.4 μm (달성 가능) |
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마감 후 |
최대 공작물 크기 (다축) |
Ø800 mm |
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특정 기계에 따라 다름 |
동시 축 수 |
4, 5, 6축 사용 가능 |
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부품 복잡성에 따라 다름 |
5. CNC 밀링 부품 제품 응용 |
저희의 초다축 밀링 능력은 최첨단 성능 부품의 기반입니다: |
항공 우주 추진: 제트 엔진/가스 터빈용 일체형 블리스크, 프로펠러 허브, 흡입 가이드 베인.
에너지 및 전력 장비: 원심 압축기 임펠러, 터보 팽창기 로터, 특수 펌프용 통합 볼류트.
첨단 의료 기기: 심실 보조 장치용 임펠러, 맞춤형 정형외과 임플란트의 복잡한 생체 모방 표면.
정밀 광학 및 기기: 비구면 렌즈용 몰드, 복잡한 광학 조정 메커니즘, 과학 기기용 코어 마운트.
6. 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 복잡한 맞춤 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 이것이 저희의 핵심 전문 분야입니다. 3-5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하며, 종종 제조 용이성을 위한 설계를 통해 고객이 15-30%의 비용 절감을 달성하도록 돕습니다.
Q: 품질 일관성을 어떻게 보장하고 결함 문제를 어떻게 처리합니까?
A: 100% 전체 검사를 포함하는 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 저희의 실적은 99.99%의 합격률을 보여줍니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되며 긴급 주문은 어떻게 처리합니까?
A: 표준 리드 타임: 프로토타입의 경우 3-7일, 대량 생산의 경우 7-15일. 리드 타임을 최대 30%까지 단축하는 VIP 우선 순위 서비스를 제공합니다.
Q: 프로젝트 전반에 걸쳐 시기적절한 응답과 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
A: 네. 1시간 이내 초기 응답 약속과 24시간 기술 지원을 제공하는 1:1 전담 컨설턴트를 배정받습니다.
Q: 재료 인증서 및 환경 규정 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
A: 네. 요청 시 재료 인증서 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
Q: 제 설계와 지적 재산권을 어떻게 보호합니까?
A: 상호 NDA로 시작하며 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 시행합니다.
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