복잡한 구조 금속 부품용 고정밀 다축 CNC 밀링 서비스
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x| 주요재료 | 알루미늄 합금 / 티타늄 합금 / 스테인레스강 | 가공 정밀도 | 알루미늄 합금 / 티타늄 합금 / 스테인레스강 |
|---|---|---|---|
| 핵심프로세스 | 7축 동시 / 6축 밀링 / 5축 동시 | 일반적인 기능 | 임펠러/블리스크/자유형 표면/모놀리식 구조 |
| 표면 마감 | 표면마감 아노다이징 / 샌드블래스팅 / 폴리싱 | 애플리케이션 산업 | 항공우주/에너지 및 전력/고급 의료 |
| 강조하다 | 다축 CNC 밀링 서비스,복잡한 구조 CNC 밀링 서비스,금속 부품 CNC 밀링 공정 |
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복합 구조의 금속 부품을 위한 다축 CNC 프레싱 서비스
1.CNC 프레싱 부품빠른 세부 사항
우리는 복잡한 기하학적 부품의 다자 축 밀링에 전문입니다.5-축 동시에 가공 센터, 우리는 연속적인 복잡한 표면과 함께 고 난이도의 부품 제조에 초점을 맞추고,±00.005mm 정밀도와 타이탄과 알루미늄 같은 재료의 탁월한 표면 완성도, 우리는 에너지, 항공우주 및 고급 의료 분야에 대한 핵심 부품 솔루션을 제공합니다.
2.CNC 프레싱 부품제품 설명
부품 기하학이 전통적인 5축 가공 이상의 자유를 요구할 때, 우리의 6축과 7축 동시다발적인 기술은 매우 중요합니다.이 기술은 도구가 거의 최적의 각도로 가장 복잡한 표면과 깊은 구멍에 접근 할 수 있습니다.우리는 단지 가공뿐만 아니라,하지만 CAM 프로그래밍 전략과 도구 경로 최적화에서 가공 시뮬레이션까지 전체 체인 엔지니어링 지원, 가장 혁신적인 공기역학 또는 수역학 설계가 완벽하게 제조되도록 보장합니다.
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3.CNC 프레싱 부품제품 특징 및 장점
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특징 |
당신 에게 유익 |
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7축/6축 초동속 가공 |
5축 기계의 "관념 죽은 각"을 해결하고, 매우 복잡한 표면, 깊은 좁은 구멍, 하단 특징의 일회 정밀 가공을 가능하게 합니다.후속 EDM 또는 수작업 작업을 크게 줄이거나 제거하는 것. |
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복잡한 임펠러 및 블리쉬에 대한 전문 지식 |
닫힌 원동기부터 개방된 원동기, 압축기부터 터빈 부품까지 모든 것을 가공하는 성숙한 프로세스 데이터베이스를 보유하고 있습니다.얇은 벽의 블레이드 변형을 효과적으로 제어하고 훌륭한 유체 접촉 표면 품질을 보장합니다.. |
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시뮬레이션 기반의 프로세스 사전 검증 |
가공 전에 완전한 가상 제조 시뮬레이션을 수행하여 도구 간섭, 충돌 위험 및 잠재적인 진동 문제를 조기에 경고합니다.첫 번째 절단 성공을 보장하고 가치있는 작업 조각과 장비를 보호. |
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잘리기 어려운 재료 의 안정적 인 가공 |
티타늄과 초합금 같은 재료의 경우, 복잡한 표면 가공 중에 절단 힘과 열 부하를 안정적으로 제어하기 위해 트로코이드 프레싱과 껍질 프레싱과 같은 효율적인 전략을 사용합니다.부품 표면 무결성 및 차원 안정성 확보. |
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4.CNC 프레싱 부품제품 사양
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사양 항목 |
세부 정보 / 범위 |
표준 / 참고 |
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다축 초정밀 정확성 |
±0.005mm (비판적 특징) |
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복합 표면 프로파일 허용 |
≤ 0.02mm |
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최소 블레이드 두께 |
0.4mm까지 (날개 끝) |
재질 및 오버홀딩 의존 |
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반짝이는 표면 거칠성 |
Ra 0.4 μm (달릴 수 있다) |
마친 후 |
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최대 작업 조각 크기 (다중축) |
Ø800 mm |
특정 기계에 의존하는 |
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동시 축 수 |
5, 6, 7 사용 가능한 축 |
부품 복잡성에 따라 |
5.CNC 프레싱 부품 제품 응용
우리의 초다축 프레싱 능력은 최첨단 성능 부품의 기초입니다.
항공우주 추진: 제트 엔진/가스 터빈, 프로펠러 허브, 입구 가이드 패니에 대한 통합 플리스크.
에너지 및 전력 장비: 원심 압축기 휠러, 터보 확장기 로터, 특수 펌프에 대한 통합 된 볼트.
첨단 의료기기: Ventricular 지원 장치의 임펠러, 개인화된 정형 임플란트의 복잡한 생체 모방 표면.
정밀 광학 및 도구: 아스피어 렌즈의 폼, 복잡한 광적 조정 메커니즘, 과학 기기의 코어 마운트.
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6자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 당신은 복잡한 사용자 정의 디자인을 처리하고 디자인 최적화 제안을 제공 할 수 있습니까?
A: 절대적으로. 이것은 우리의 핵심 전문성입니다. 우리는 3-5 일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하고, 종종 설계를 통해 제조성을 통해 15-30%의 비용 절감을 달성하는 데 도움이 됩니다.
Q: 품질 일관성을 보장하고 결함 문제를 처리하는 방법은 무엇입니까?
A: 우리는 100%의 완전한 검사와 함께 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 우리의 트랙 레코드는 99.99% 자격률을 보여줍니다.
질문: 납품 기간은 얼마이며 긴급 주문을 어떻게 처리합니까?
A: 표준 납품 시간: 프로토타입에 3-7 일, 대량 생산에 7-15 일. 우리는 최대 30%로 납품 시간을 줄이는 VIP 우선 순위를 제공합니다.
질문: 프로젝트 내내 신속한 답변과 전문적인 지원을 받을 수 있을까요?
A: 네. 1시간의 초기 대응 약속과 24시간 기술 지원과 함께 1대1 독점 컨설턴트를 받습니다.
Q: 재료 인증 및 환경 준수 보고서를 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 우리는 요청에 따라 재료 인증 및 환경 테스트 보고서 (RoHS, REACH 준수) 를 제공합니다.
Q: 제 디자인과 지적 재산권을 어떻게 보호하나요?
A: 우리는 상호 비공개 협약을 통해 시작하여 엄격한 곰팡이 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 시행합니다.
