振動の緩解は,自動車電子機器,EV充電ステーション,および産業制御の最も一般的なフィールド障害の一つです.組み立て中に緊密に見える固定器は,冷却ファンからの継続的な振動の下で徐々にローズン回転することができます伝統的な対策は,糸を固定する粘着剤やスプリングローバーには,再利用が不可能で,高温で分解する,という制限があります.洗濯機は部品と組立ステップを追加しますティンゲン・ハードウェアは,より堅牢な解決策を提示しています. 圧縮機のトークを圧縮するナッツは,ジンク・ニッケル製で,内蔵された抗振動設計があります.
支配 的 な トルク の 仕組み
支配的なトルクナッツは,円形ではない糸形 (M4以上) またはナイロン挿入物 (M3以上) を有し,交配螺栓に制御された干渉を生成する.スクロールが挿入されたとき螺栓は,螺栓が完全に座っているかどうかにかかわらず,一貫した牽引トルクを提供します.この牽引トルクは振動下で自己解散に抵抗します.鍵メカニズムは機械的で,複数のインストールでも有効です.ナッツは最小限のトルク損失で15回以上再利用できます..
温度が150°Cを超えるドイツの自動車用途では,全金属の主なトルク設計 (非円線糸) を推奨します.ナイロンの挿入型は,初期牽引トルクが低い.
亜鉛-ニッケル塗装: 720 時間塩噴霧保護
電気自動車の充電ステーションや 機体カバーの下の自動車部品は 道路塩,湿度,温度サイクルなどの 荒い腐食環境に直面しています標準的な亜鉛塗装と三価消化 通常は96〜240時間の塩噴霧耐性を提供します亜鉛・ニッケル (Zn-Ni) 合金塗装は,赤く生じない中性塩噴霧を ≥720時間提供し,ドイツ自動車OEMが屋外用機器の要求を満たしています.
コート厚さは5〜12μmの精度で制御され,腐食防止のためのオプション上層塗装があります. 要求に応じて塩噴霧試験レポートを提供します.
パネルを完璧にフィットするためにカスタムヘッドの高さ
標準プレスナッツには固定頭の高さがあり,パネルの表面に並べない場合があります.パネルの厚さ (0.6mmから3.0mm) のようにして,洗面具やパネルの反掘の必要性がなくなりました.
設置パラメータ
各プレスナッツには,推奨される設置力と押す力データがあります. 量産では,プレス機器のためのツールの仕様も提供できます.クリンチング中に変形を防ぐために,あなたのパネル材料と穴の設計もレビューすることができます.
ドイツ産業全体における応用
電気自動車の充電ステーションの囲み:M4 から M6 亜鉛-ニッケルプレスナッツは,扇風機の振動と外部の湿度に耐える内部電源モジュールを固定します.
自動車用BMS (バッテリー管理システム) のハウシング:M3 自動ロックナッツは,車両の加速や減速による緩解を防ぎます.
工業用周波数変換機:M5 散熱装置のナッツは,扇風機の連続的な振動下で圧力を維持する.
品質へのコミットメント
100% トーク サンプリング,XRFによるプレート厚さの測定,次元検査.自動車顧客に完全なPPAPドキュメントが利用可能である.
ドイツの技術者が他の固定器が解けるときにしっかりと固定できる固定器を探している場合,Tingfeng Hardwareの亜鉛-ニッケルによるトークプレスナッツは,実用的に実証された信頼性を提供します.