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Hochgenaue, kundenspezifische Metallstempelteile
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | lSO9001 |
| Modellnummer | TF-003 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.07-0.23USD |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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xProduktdetails
| Produkttyp | Präzision, die Teile stempelt | Hauptmaterial | Edelstahl (301/304/316) / Phosphorbronze / Berylliumkupfer / Kohlenstoffstahl |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbeschaffenheit | Chemisch vernickelt / vergoldet/versilbert / passiviert / elektrolytisch beschichtet | Zertifizierung | ISO 9001 / IATF 16949 / ROHS / REACH / UL |
| Zeichnungsformat | PDF / STEP / DWG/DXF / IGES | Notiz | Alles kann angepasst werden. |
| Hervorheben | hochgenaue kundenspezifische Metallstempelteile,Präzisions-Metallstanzteile mit engen Toleranzen,Tight Tolerance - Stempel auf der Grundlage von Blech |
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Produkt-Beschreibung
Hochpräzise kundenspezifische Metallstanzteile, enge Toleranzen für komplexe Komponenten
1．PräzisionsstanzteileSchnelle Details
Tingfeng Hardware ist spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen Präzisionsstanzteilen mit Mikrostrukturen. Wir verwenden Feinschneiden, Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen und Mikroformtechnologien und konzentrieren uns auf verschiedene anspruchsvolle dünne Metallmaterialien mit Dicken von 0,05 mm bis 2,0 mm. Wir können eine Maßgenauigkeit von ±0,02 mm, eine vollständig glänzende Scherfläche und nahezu gratfreie Kantenqualität erreichen. Unsere Teile sind unverzichtbare und zuverlässige Komponenten in hochwertigen medizinischen Geräten, Präzisionssensoren und Miniatur-Elektronikgeräten, die darauf ausgelegt sind, nahezu anspruchsvollste Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Miniaturisierung zu erfüllen.
2. Präzisionsstanzteile Produktbeschreibung
Wenn herkömmliche Stanzverfahren die anspruchsvollen Anforderungen an extreme Präzision und Kantenqualität nicht erfüllen können, bietet das Präzisionsstanzen die Lösung. Wir streben nicht nur Maßgenauigkeit an, sondern konzentrieren uns auch auf die Integrität der Scherfläche des Materials, die Ebenheit der Teile und die Fähigkeit, winzige Merkmale zu formen. Durch präzise Stanzspaltkontrolle, spezielle Niederhaltekraftsysteme und optimierte Stanzzyklen unterdrücken wir effektiv die Materialverformung und stellen sicher, dass die Teile hervorragende mechanische Eigenschaften und Dauerfestigkeit aufweisen. Wir zeichnen uns durch die Zusammenarbeit mit Kunden aus, optimieren Designs aus der Perspektive der Materialwissenschaft und der mechanischen Eigenschaften und stellen sicher, dass jedes präzisionsgestanzte Teil in anspruchsvollen Anwendungsumgebungen zuverlässig funktioniert.
3．Präzisionsstanzteile Produktmerkmale & Vorteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Feinschneidtechnologie & Voll-Scherfläche |
Durch den Einsatz des Feinschneideverfahrens kann eine 100 % glänzende und vertikale Scherfläche ohne Nachbearbeitung erzielt werden. Dies verbessert die Dauerfestigkeit, die Dichtungsleistung und die Oberflächenqualität der Teile erheblich und ist besonders geeignet für Präzisionskomponenten, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind oder enge Toleranzen erfordern. |
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Mikro-Merkmale & enge Toleranz-Formfähigkeit |
Es kann winzige Löcher, Rillen, Zähne und Vorsprünge stabil formen, wobei der minimale Lochdurchmesser das 0,6-fache der Materialdicke erreicht und die Toleranzen innerhalb von ±0,02 mm kontrollierbar sind. Dies ermöglicht die Miniaturisierung und Funktionsintegration von Produktdesigns. |
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Expertise in der Verarbeitung von elastischen Materialien |
Wir sind erfahren in den Stanz- und Wärmebehandlungsverfahren von Edelstahl, Berylliumkupfer, Phosphorbronze und anderen elastischen/formgedächtnislegierten Materialien, wodurch wir Präzisionsfedern und Kontaktteile mit stabiler Elastizität und Leitfähigkeit herstellen können, um eine gleichbleibende Leistung über einen langen Zeitraum zu gewährleisten. |
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Gratfrei & Ultra-hohe Oberflächenqualität |
Erreicht Teilekanten mit Graten ≤0,01 mm oder sogar „gratfreie“ Niveaus durch Spiegelschneiden und chemisches Entgraten. In Kombination mit verschiedenen hochwertigen Oberflächenbehandlungen erfüllt es die Anforderungen für medizinische Implantate oder Reinraumbaugruppen. |
4．Präzisionsstanzteile Produkt Spezifikation
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Spezifikationsartikel |
Detail / Bereich |
Standard / Hinweise |
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Materialstärke (Feinschneiden) |
0,5 mm — 6,0 mm |
Optimaler Bereich 1-4 mm |
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Maßgenauigkeit |
±0,02 mm (Typisch) |
Hauptmerkmale可达±0,015mm |
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Loch-/Schlitzpositionsgenauigkeit |
±0,03 mm |
Cpk ≥ 1,33 |
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Scherflächengüte |
100 % Volle Scherung (Feinschneiden) |
Ra 0,4μm - 0,8μm |
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Ebenheit |
≤ 0,05 mm / 50 mm |
Kann auf ≤ 0,02 mm/50 mm optimiert werden |
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Min. Stanzdurchmesser |
≈ 0,6t (t=Materialstärke) |
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Grat Höhe |
≤ 0,01 mm (Feinschneiden Std.) |
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Anwendbare Materialhärte |
HRB 50 - 100 |
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5.Präzisionsstanzteile Produktanwendung
OUnsere Präzisionsstanzteile sind Schlüsselelemente, um hohe Leistung und Zuverlässigkeit in Geräten zu erzielen:
Hochwertige medizinische und chirurgische Instrumente: Endoskopische chirurgische Zangenköpfe, Biopsienadelröhrchen und Präzisionselektroden für implantierbare Geräte erfordern absolut gratfreie Oberflächen, Biokompatibilität und extrem hohe Maßhaltigkeit.
Präzisionssensoren und Relais: Drucksensor-Membranen, Relaisfedern und Miniatur-Schalterkontakte stellen extrem hohe Anforderungen an Materialelastizität, Leitfähigkeit und langfristige Betriebsstabilität.
Optische und bildgebende Geräte: Kamerablenden, Laserblenden und Linsenfokussiermechanismen erfordern extrem dünne Dicken, komplexe Geometrien und ultrahohe Bewegungspräzision.
Halbleiterverpackung und -prüfung: Präzisionsstifte für Prüfkarten und Testsockelkontakte beinhalten Präzision im Mikrometerbereich, Hochfrequenz-Kontaktlebensdauer und ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unser Kern-Know-how. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen Kunden oft, durch Design for Manufacturability 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % Vollprüfung. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifizierungsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, die die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzt.
F: Erhalte ich zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung während des gesamten Projekts?
A: Ja. Sie erhalten einen 1:1-Exklusivberater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für die Formeneigentümerschaft und vertrauliche Datensicherheit um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C bei Sicht) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.
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