에너지 산업 진보적 도형 높은 확장성 진보적 도형 부품
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x| 제품 유형 | 프로그레시브 다이 스탬핑 부품 | 주요재료 | 탄소강 / 스테인레스 스틸 |
|---|---|---|---|
| 재료 두께 | 1.0-3.0mm / 3.0-6.0mm | 프로세스 유형 | 블랭킹 / 리벳팅 / 태핑 |
| 애플리케이션 산업 | 자동차 부품/산업용 인클로저 | 표면 마감 | 아연도금 / 데이크로메트 / 분체도장 |
| 공차 등급 | 경제적(±0.1mm) / 정밀도(±0.05mm) | 인증 | IATF 16949 / ISO 9001 |
| 강조하다 | 에너지 산업,높은 확장성 점진적 다이 스탬핑,에너지 산업의 진보적 스탬핑 부품 |
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원스톱 패스너 및 나사산 정밀 부품 생산을 위한 통합 자동 태핑을 갖춘 프로그레시브 다이 스탬핑
1.프로그레시브 다이 스탬핑빠른 세부 정보
자동차 및 중공업 분야에 견고하고 신뢰할 수 있는 프로그레시브 다이 스탬핑 솔루션을 제공합니다. 더 두꺼운 판금 및 복잡한 조립 요구 사항에 직면하여, 견고한 다이 설계를 통해 펀칭, 성형, 리벳 너트, 심지어 태핑 공정을 연속 생산 라인에 통합합니다. 이 고도로 통합된 생산 모델은 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 부품의 강도, 나사산 정밀도 및 조립 일관성에 대한 높은 기준을 보장하여 안정적인 공급망 구축을 위한 견고한 기반을 제공합니다.
2. 프로그레시브 다이 스탬핑제품 설명
자동차 시트 프레임, 안전 벨트 리트랙터 및 산업용 제어 캐비닛과 같은 응용 분야에서 금속 구조 부품은 종종 상당한 하중을 견디고 여러 부품에 고정되어야 합니다. 당사의 프로그레시브 다이 기술은 이러한 "판금 + 패스너"의 통합 제조에 탁월합니다. 리벳 너트, 스터드 또는 나사 부싱을 미리 설정된 구멍에 정밀하게 압착하여, 조립 라인에서 직접 사용할 수 있는 견고한 내부 나사산이 있는 완전한 하위 구성 요소를 제공합니다. 이를 통해 후속적인 지루한 용접 또는 수동 조립이 필요하지 않으며, 나사산 벗겨짐 및 나사산 분리 등 현장 품질 문제를 완전히 해결합니다.
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3. 프로그레시브 다이 스탬핑 제품 특징 및 장점
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특징 |
귀하에게 드리는 장점 |
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두꺼운 판재 스탬핑 및 고강도 구조 성형 |
최대 6mm 두께의 강판을 처리할 수 있는 다이 및 장비는 보강 리브 및 플랜지와 같은 기능을 형성하여 부품 구조 강도와 강성을 크게 향상시킵니다. |
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인라인 리벳팅 및 나사산 성형 기술 |
프로그레시브 다이 내에 유압 또는 기계식 리벳팅 스테이션을 통합하여 패스너 수직도, 풀아웃 힘 및 토크가 표준을 완전히 준수하여 신뢰할 수 있는 나사산 연결을 제공합니다. |
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효율적인 복합 공정으로 비용 절감 |
스탬핑, 리벳팅, 심지어 태핑을 하나의 공정에 통합하여 부품 수를 줄이고, 별도의 패스너 조달 및 2차 조립과 관련된 비용 및 물류를 제거합니다. |
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자동차 산업을 위한 품질 시스템 |
IATF 16949 표준을 준수하고 엄격한 공정 관리 및 추적성을 구현하여 안전 및 구조 부품에 대한 자동차 산업의 무결함 요구 사항을 충족합니다. |
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강력한 대량 생산 납품 능력 |
자동차와 같은 산업의 대규모 요구 사항을 충족하기 위해, OEM의 생산 주기를 보장하기 위해 안정적인 대량, 적시(JIT) 납품 능력을 갖추고 있습니다. |
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4.프로그레시브 다이 스탬핑 제품 사양
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사양 항목 |
세부 정보 / 범위 |
참고 |
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적용 가능한 재료 두께(두꺼운 판) |
1.0 mm — 6.0 mm |
주로 탄소강, 스테인리스강 |
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리벳 너트 사양(인라인) |
M3 — M8 일반 사양 |
국가 표준 또는 고객 표준 준수 |
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리벳 너트 풀아웃 힘 |
표준 요구 사항 충족 또는 초과 |
테스트 보고서 제공 |
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태핑 정확도(인 다이) |
Go/No-Go 게이지 검사 통과 |
특정 파일럿 홀 설계에 적합 |
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구조 부품 평탄도 |
≤ 0.2 mm / 100 mm (일반) |
요청 시 조일 수 있음 |
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부식 방지 처리 옵션 |
아연 도금, 다크로메트, 분체 도장 등 |
다양한 내식성 등급 충족 |
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생산 주기 및 경제적인 배치 |
고효율, 5K개 이상의 주문에 적합 |
금형 비용이 명확하게 분배됩니다. |
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5. 프로그레시브 다이 스탬핑 제품 적용
당사의 통합 프로그레시브 다이 구성 요소는 견고한 제품 구성의 초석을 형성합니다.
자동차 차체 및 섀시 | 시트 조절 부품, 안전 벨트 장착 플레이트, 브레이크 페달 암, 배기 시스템 행거, 높은 강도와 내구성이 필요합니다.
상업용 및 특수 차량 | 트럭 프레임 연결 플레이트, 버스 내부 구성 요소 브래킷, 건설 기계 제어 패널 프레임, 크고 복잡한 구조.
산업용 캐비닛 및 전력 분배 장비 | 스위치기어 내부 장착 플레이트, PLC 장착 레일, 인버터 방열 장착 브래킷, 수많은 장착 구멍 및 압입 너트 통합이 필요합니다.
농업 및 건설 기계: 농업 기계 외부 쉘 판금 부품, 굴삭기 컨트롤러 커버, 필터 브래킷, 열악한 환경에서 작동하며 내식성 및 진동 저항이 필요합니다.
6. 자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 복잡한 맞춤형 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 이것이 우리의 핵심 전문 지식입니다. 3-5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하며, 제조 가능성을 위한 설계를 통해 고객이 15-30%의 비용 절감을 달성하도록 돕는 경우가 많습니다.
Q: 품질 일관성을 어떻게 보장하고 결함 문제를 처리합니까?
A: 우리는 100% 전수 검사를 통해 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 우리의 실적은 99.99%의 합격률을 보여줍니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되며 긴급 주문은 어떻게 처리합니까?
A: 표준 리드 타임: 프로토타입의 경우 3-7일, 대량 생산의 경우 7-15일. VIP 우선 순위를 제공하여 리드 타임을 최대 30%까지 단축합니다.
Q: 프로젝트 전반에 걸쳐 적시에 응답과 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
A: 예. 1시간 이내 초기 응답 약속과 24시간 기술 지원을 통해 1대1 전담 컨설턴트를 받으실 수 있습니다.
Q: 재료 인증 및 환경 규정 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
A: 예. 요청 시 재료 인증 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
Q: 내 디자인과 지적 재산을 어떻게 보호합니까?
A: 상호 NDA로 시작하여 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 구현합니다.
Q: 지불 조건 및 MOQ 요구 사항은 무엇입니까?
A: 유연한 지불 조건(T/T, L/C at sight)과 프로토타입 제작을 위한 1개부터의 MOQ를 제공합니다.
