Industri Energi Progressive Die Stamping Skalabilitas Tinggi Bagian Stamping Progressive
| Tempat asal | Shenzhen, Tiongkok |
|---|---|
| Nama merek | TF |
| Sertifikasi | lSO9001 |
| Nomor model | TF-002 |
| Kuantitas min Order | 1 |
| Harga | 0.10-0.30USD |
| Kemasan rincian | Kemasan karton 18*15*12cm (kemasan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan produk pelanggan) |
| Waktu pengiriman | 3 hari/Mulai |
| Syarat-syarat pembayaran | T/T |
| Menyediakan kemampuan | 10.000.000 lembar/per bulan |
Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan 24 jam bantuan online.
x| Jenis Produk | Bagian Die Stamping Progresif | Bahan utama | Baja karbon / baja tahan karat |
|---|---|---|---|
| Ketebalan Bahan | 1.0-3.0mm / 3.0-6.0mm | Jenis proses | Mengosongkan / Memukau / Mengetuk |
| Industri aplikasi | Komponen Otomotif / Kandang Industri | Permukaan Selesai | Pelapisan Seng / Dacromet / Lapisan Serbuk |
| Nilai Toleransi | Ekonomis (±0,1mm) / Presisi (±0,05mm) | Sertifikasi | IATF 16949 / ISO 9001 |
| Menyoroti | Industri Energi Stamping mati progresif,Skalabilitas tinggi stamping mati progresif,Bagian pencetakan progresif Industri Energi |
||
Pengepresan Die Progresif dengan Auto-Tapping Terintegrasi untuk Produksi Suku Cadang Presisi Berulir & Pengencang Satu Atap
1.Pengepresan Die ProgresifDetail Cepat
Kami menyediakan solusi pengepresan die progresif yang kuat dan andal untuk sektor otomotif dan industri berat. Menghadapi persyaratan lembaran logam yang lebih tebal dan perakitan yang kompleks, kami mengintegrasikan proses pelubangan, pembentukan, mur paku keling, dan bahkan penyadapan pada lini produksi berkelanjutan melalui desain die yang kuat. Model produksi yang sangat terintegrasi ini tidak hanya secara signifikan meningkatkan efisiensi tetapi juga memastikan standar kekuatan, presisi ulir, dan konsistensi perakitan yang tinggi untuk suku cadang kami, memberikan fondasi yang kuat untuk membangun rantai pasokan yang stabil.
2. Pengepresan Die ProgresifDeskripsi Produk
Dalam aplikasi seperti rangka jok mobil, penarik sabuk pengaman, dan kabinet kontrol industri, komponen struktural logam seringkali perlu menahan beban yang signifikan dan dipasang ke beberapa bagian. Teknologi die progresif kami unggul dalam menangani manufaktur terintegrasi dari "lembaran logam + pengencang" tersebut. Dengan menekan mur paku keling, stud, atau bushing sekrup secara presisi ke dalam lubang yang telah diatur sebelumnya, kami memberikan sub-komponen lengkap dengan ulir internal yang kuat, siap untuk digunakan langsung di lini perakitan Anda. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk pengelasan yang membosankan atau perakitan manual selanjutnya dan sepenuhnya menyelesaikan masalah kualitas di lokasi seperti ulir yang terkelupas dan pelepasan ulir.
![]()
3. Fitur & Keunggulan Produk Pengepresan Die Progresif
|
Fitur |
Keuntungan untuk Anda |
|
Pengepresan Pelat Tebal & Pembentukan Struktur Kekuatan Tinggi |
Die dan peralatan yang mampu menangani pelat baja hingga setebal 6mm, dapat membentuk fitur seperti rusuk penguat dan flensa, secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekakuan struktural bagian. |
|
Teknologi Riveting & Pembentukan Ulir In-Line |
Mengintegrasikan stasiun riveting hidrolik atau mekanis di dalam die progresif, memastikan tegak lurus pengencang, gaya tarik keluar, dan torsi sepenuhnya sesuai dengan standar, memberikan sambungan berulir yang andal. |
|
Proses Majemuk yang Efisien Mengurangi Biaya |
Mengintegrasikan pengepresan, riveting, dan bahkan penyadapan ke dalam satu proses mengurangi jumlah bagian, menghilangkan biaya dan logistik yang terkait dengan pengadaan pengencang terpisah dan perakitan sekunder. |
|
Sistem Kualitas untuk Industri Otomotif |
Mematuhi standar IATF 16949, menerapkan kontrol proses dan keterlacakan yang ketat, memenuhi persyaratan nol-cacat industri otomotif untuk suku cadang keselamatan dan struktural. |
|
Kemampuan Pengiriman Produksi Massal yang Kuat |
Untuk memenuhi kebutuhan skala besar industri seperti otomotif, ia memiliki kemampuan pengiriman volume besar yang stabil, tepat waktu (JIT) untuk memastikan siklus produksi OEM. |
![]()
4.Pengepresan Die Progresif Spesifikasi Produk
|
Item Spesifikasi |
Detail / Rentang |
Catatan |
|
Ketebalan Material yang Berlaku (Pelat Tebal) |
1.0 mm — 6.0 mm |
Terutama baja karbon, baja tahan karat |
|
Spesifikasi Mur Paku Keling (In-Line) |
M3 — Spesifikasi umum M8 |
Sesuai dengan standar nasional atau standar pelanggan |
|
Gaya Tarik Keluar Mur Paku Keling |
Memenuhi atau melampaui persyaratan standar |
Laporan pengujian tersedia |
|
Akurasi Penyadapan (In-Die) |
Lulus inspeksi Go/No-Go gauge |
Cocok untuk desain lubang pilot tertentu |
|
Kerataan Bagian Struktural |
≤ 0.2 mm / 100 mm (Khas) |
Dapat dikencangkan sesuai permintaan |
|
Opsi Perawatan Anti-Korosi |
Pelapisan seng, Dacromet, pelapisan bubuk, dll. |
Memenuhi berbagai tingkatan ketahanan korosi |
|
Siklus Produksi & Batch Ekonomis |
Efisiensi tinggi, cocok untuk pesanan di atas 5K buah |
Biaya cetakan didistribusikan dengan jelas. |
![]()
5. Aplikasi Produk Pengepresan Die Progresif
Komponen die progresif terintegrasi kami membentuk landasan konstruksi produk yang kuat:
Bodi dan Sasis Otomotif | Suku cadang penyetel jok, pelat pemasangan sabuk pengaman, lengan pedal rem, gantungan sistem pembuangan, membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi.
Kendaraan Komersial dan Khusus | Pelat penghubung rangka truk, braket komponen interior bus, rangka panel kontrol mesin konstruksi, berukuran besar dan strukturnya kompleks.
Kabinet Industri dan Peralatan Distribusi Daya | Pelat pemasangan internal switchgear, rel pemasangan PLC, braket pemasangan pembuangan panas inverter, membutuhkan integrasi banyak lubang pemasangan dan mur tekan.
Mesin Pertanian dan Konstruksi: Suku cadang lembaran logam selongsong luar mesin pertanian, penutup pengontrol ekskavator, braket filter, beroperasi di lingkungan yang keras, membutuhkan ketahanan korosi dan getaran.
6. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Bisakah Anda menangani desain khusus yang kompleks dan memberikan saran optimasi desain?
J: Tentu saja. Ini adalah keahlian inti kami. Kami menyediakan analisis DFM gratis dalam 3-5 hari, seringkali membantu klien mencapai pengurangan biaya 15-30% melalui desain untuk kemampuan manufaktur.
T: Bagaimana Anda memastikan konsistensi kualitas dan menangani masalah cacat?
J: Kami menerapkan sistem QC 4 tahap yang ketat dengan inspeksi penuh 100%. Catatan kami menunjukkan tingkat kualifikasi 99,99%.
T: Berapa waktu tunggu Anda dan bagaimana Anda menangani pesanan mendesak?
J: Waktu tunggu standar: 3-7 hari untuk prototipe, 7-15 hari untuk produksi massal. Kami menawarkan prioritas VIP yang memotong waktu tunggu hingga 30%.
T: Apakah saya akan mendapatkan tanggapan tepat waktu dan dukungan profesional selama proyek?
J: Ya. Anda mendapatkan konsultan eksklusif 1v1 dengan komitmen respons awal 1 jam dan dukungan teknis 24 jam.
T: Bisakah Anda memberikan sertifikasi material dan laporan kepatuhan lingkungan?
J: Ya. Kami menyediakan sertifikasi material dan laporan pengujian lingkungan (sesuai RoHS, REACH) berdasarkan permintaan.
T: Bagaimana Anda melindungi desain dan kekayaan intelektual saya?
J: Kami mulai dengan NDA bersama dan menerapkan perlindungan kepemilikan cetakan yang ketat dan langkah-langkah keamanan data rahasia.
T: Apa persyaratan pembayaran dan persyaratan MOQ Anda?
J: Kami menawarkan persyaratan pembayaran yang fleksibel (T/T, L/C pada pandangan) dan MOQ dari 1 buah untuk pembuatan prototipe.
