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超音波ブラス 挿入 オーダーメイド 快速 設置 鉛 無 標準 精度

起源の場所 深セン、中国
ブランド名 TF
証明 ISO9001
モデル番号 TF-006
最小注文数量 1
価格 0.10-0.60USD
パッケージの詳細 カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます)
受渡し時間 3日間/開始
支払条件 T/T
供給の能力 10000000個/月
商品の詳細
設置プロセス 超音波溶着に最適化された構造 コアアドバンテージ 高速サイクル (1-2 秒/個) / 強力な接着 / 熱ストレスなし
ローレットタイプ ダイヤモンド / 環状溝 / ストレート / カスタムデザイン リードイン設計 精密な面取り / ホーンの正確な位置合わせを保証
材質のオプション 無鉛エコ黄銅・低鉛黄銅 対応周波数 20kHz、30kHz、40kHzの標準超音波機器に最適
プラスチックの適合性 ABS、PC、PA66、PEEK、その他の熱可塑性プラスチック カスタムサービス 標準外寸法・ホーン推奨サービス
ハイライト

超音波の青銅の挿入器 快速設置

,

カスタム製の鉛のないCNC回転部品

,

非標準の精密銅入材

メッセージ
製品の説明
高速自動プラスチック組立用精密超音波真鍮インサート
製品概要
大量生産のプラスチック組立に特化して設計された当社の超音波真鍮インサートは、クリーンで迅速、かつ一貫した接合を実現します。最適化されたローレットプロファイルとリードイン構造により、効率的な超音波エネルギー伝達が可能になり、1~2秒で強力な機械的インターロックが形成されます。お客様の装置の周波数とプラスチックの種類に基づいたカスタマイズソリューションを提供し、組立歩留まりと効率を最大化します。
製品説明
超音波インサートには、エネルギーの反射、不十分な接合、または工具の損傷を防ぐために、精密なインサート形状が必要です。15年の精密製造の専門知識により、超音波プロセスに最適化された特殊なインサート構造を開発しました。当社の「プロセス互換性エンジニアリング」は、お客様の特定の要件に基づいたローレットパターンとリードイン構造の推奨により、お客様の装置での最適なパフォーマンスを保証します。製品の特徴と利点特徴
Precision ultrasonic brass insert close-up showing optimized knurl design
お客様にとっての利点
超音波に最適化されたローレット設計 特定の歯角と深さが超音波エネルギーの吸収を最大化し、単純な機械的封入ではなく、強力な分子レベルの結合を形成します。
精密なリードインおよびアライメント構造 精密機械加工されたリードイン面取りにより、ホーンの迅速かつ正確なアライメントが保証され、摩耗、損傷、エネルギー損失を防ぎます。
1~2秒の高速サイクルタイム 最適化された熱伝達とローレット設計により、1~2秒で溶接が完了し、組立ラインの効率を向上させ、コストを削減します。
幅広い材料と装置の互換性 20kHz/30kHz/40kHzの装置およびABS、PC、PA66、PEEKなどの様々な熱可塑性プラスチックと互換性があります。
15年の経験とエンジニアリングサポート 5,000平方メートルの工場と300台以上の機械に支えられ、ホーン選定のアドバイスとインサート最適化のためのエンジニアとの早期連携。
製品仕様 仕様項目
Ultrasonic brass insert manufacturing and quality control process
詳細/能力
注記/説明 互換性のある超音波周波数 20kHz、30kHz、40kHz 標準産業用周波数
装置ごとにカスタマイズ可能 推奨ねじサイズ M2-M6(メートルねじ); #2-56~1/4-20(ユニファイねじ)
超音波インサートで一般的に使用されるサイズ 最適化されたローレットタイプ ダイヤモンド / リング溝 / ヘリカル
プラスチックの種類に応じてピッチと高さを調整可能 リードイン面取り設計 15°~30°のリードイン角度 / ホーンに適合可能
迅速なアライメントを保証 材料オプション 鉛フリーエコブラス / C3604 フリーカット真鍮
材料証明書を提供 推奨プラスチック ABS、PC、PC/ABS、PA66、PBT、PEEK
対象となるパラメータガイダンスを提供 製品用途 高生産スマート家電組立:
Ultrasonic brass inserts in various applications and industries
コーヒーメーカー、掃除機、空気清浄機のハウジングの高速自動組立ライン。
自動車内装品生産: インストルメントパネル、ドアトリム、センターコンソール部品の超音波インサートプロセス。

家電製品筐体組立: ラップトップハウジングおよびタブレットフレームの金属ねじインサート。

よくある質問(FAQ)複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案も可能ですか?
はい、もちろんです。これは当社のコアコンピタンスです。3~5日以内に無料のDFM分析を提供し、設計の製造容易性により、お客様のコストを15~30%削減できるよう支援することがよくあります。
品質の一貫性をどのように保証し、不良品の問題に対処しますか?
厳格な4段階のQCシステムを導入し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は、99.99%の合格率を示しています。
リードタイムはどのくらいですか?また、緊急注文にはどのように対応しますか?
標準リードタイム:プロトタイプは3~7日、量産は7~15日です。VIP優先順位付けにより、リードタイムを最大30%短縮できます。
プロジェクト全体を通して、タイムリーな応答と専門的なサポートを受けられますか?
はい。1v1の専任コンサルタントが、最初の1時間以内の応答と24時間のテクニカルサポートをお約束します。
材料証明書と環境コンプライアンスレポートを提供してもらえますか?
はい。ご要望に応じて、材料証明書と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
支払い条件と最小注文数量(MOQ)の要件は何ですか?
柔軟な支払い条件(T/T、L/C一覧払い)と、プロトタイピングの場合は1個から可能なMOQを提供しています。