複雑なミニチュア精密プレス加工 - 困難な部品の専門家
| 製品タイプ | マイクロブラケット / イレギュラーコネクタ / センサーコア部品 / マイクロモーター部品 / ロボット関節部品 | 主な材質 | ステンレス鋼304 / ステンレス鋼316L / チタン合金 / モリブデンシート / インバー合金 |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.08~0.15mm / 0.15~0.3mm / 0.3~0.5mm / 0.5~0.8mm | プロセスの種類 | マルチスライドフォーミング / ファインブランキング / マイクロブランキング / マイクロ絞り加工 / インダイタッピング |
| 最少穴径 | Φ0.2mm / Φ0.3mm / Φ0.5mm / Φ0.8mm | 耐性グレード | 精密(±0.01mm)・高精度(±0.005mm) |
| 複雑な機能 | 止まり穴 / ディンプル / バリ / めねじ / 多方向曲げ | 応用産業 | ロボティクス / スマートエネルギー / メッドテック / AI インフラストラクチャー |
| ハイライト | 精密プレス加工 ミニチュア部品,複雑なミニチュアプレス加工部品,困難な部品 精密プレス加工 |
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Tingfeng Hardwareは、ヒューマノイドロボットおよびAIインフラストラクチャ向けの高複雑度精密ハードウェアに焦点を当てた、マイクロ精密プレス加工を専門としています。30以上のステーションを持つ順送型金型、マルチスライドマシン、ファインブランキング装置を備え、最小穴径0.2mm、肉厚0.08mmを実現しています。当社の独立した金型設計チームは、不規則な部品開発において豊富な経験を持ち、「製造困難」な課題を根本から解決します。IATF 16949品質システムが当社の全プロセスに適用され、スマート製品に安定した信頼性の高い精密部品を提供します。
複雑なマイクロプレス加工品は、ロボット関節、AIセンサー、液体冷却システムのコアコンポーネントです。当社のエンジニアリングチームは、MIM代替プロセス、マイクロブランキング、マイクロドローイングに優れており、ピッチ0.1mmのマイクロアレイ、深さ0.3mmのブラインドホール、内部ネジ成形を実現しています。DFM段階で介入し、お客様と共に部品構造を最適化し、潜在的な成形リスクを排除します。ロボット指関節用のマイクロブラケットであれ、AIサーバー冷却システム用の精密流路プレートであれ、精密な納品を保証します。
| 特徴 | お客様にとってのメリット |
|---|---|
| 高精度マイクロブランキング | 金型クリアランス0.005mm以下、バリなしブランキング、精密センサーに最適 |
| マルチスライド/マルチステーション統合 | 1回の送りで複雑な成形が可能、累積誤差を低減、ロボット部品の一貫性を向上 |
| 特殊材料の成形 | チタン、モリブデン合金を加工、スマートデバイスの特殊な性能要求に対応 |
| 全工程品質管理 | 受入検査、初品承認、工程内パトロール検査、出荷検査を含む包括的なシステム |
| 迅速なサンプリング能力 | スマート製品の研究開発イテレーションをサポート、エンジニアリングサンプルを5~7日で提供 |
| 仕様項目 | 詳細 / 範囲 | 公差 / 標準 |
|---|---|---|
| 最小穴径 | 0.2 mm (材質による) | ±0.005mm |
| 最小肉厚 | 0.08 mm | 順送型金型保証 |
| 平面度 | ≦ 0.02mm / 10mm | カスタマイズ可能 |
| 穴位置精度 | ±0.01 mm | 金型保証 |
| 成形可能な特徴 | ブラインドホール、ディンプル、バリ取り、コインニング、内部ネジ | 割れなし |
| 材料厚み範囲 | 0.08 mm -- 1.0 mm | マイクロ部品用 |
| 最大ステーション数 | 32ステーション | 順送型金型 |
| 表面粗さ | Ra 0.4μm -- 1.2μm | プロセス依存 |
- ヒューマノイド&サービスロボット: ロボット指関節ブラケット、サービスロボットセンサーブラケット、ロボットモーターコア部品
- AIインフラストラクチャ: AIサーバー液体冷却精密流路プレート、GPU冷却モジュール取り付けブラケット
- スマートエネルギー: マイクロインバーター構造部品、エネルギーハーベスティングセンサーコア部品
- 先進医療技術: マイクロ手術器具、埋め込みデバイス精密部品
A: もちろんです。これは当社のコアコンピタンスです。3~5日以内に無料のDFM分析を提供し、設計の製造容易性により、お客様のコストを15~30%削減するお手伝いをすることがよくあります。
A: 厳格な4段階のQCシステムを導入し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は、99.99%の合格率を示しています。
A: 標準リードタイム:プロトタイプは3~7日、量産は7~15日です。VIP優先順位付けにより、リードタイムを最大30%短縮できます。
A: はい。1v1の専任コンサルタントが、最初の応答を1時間以内に、技術サポートを24時間体制で提供します。
A: はい。ご要望に応じて、材料証明書および環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
A: まず相互NDAを締結し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
A: 柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。

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