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パーソナライゼーション SMT 固定器 統合電気熱橋ソリューション

起源の場所 深セン、中国
ブランド名 TF
証明 lSO9001
モデル番号 TF-002
最小注文数量 1
価格 0.08-0.12USD
パッケージの詳細 カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます)
受渡し時間 3日間/開始
支払条件 T/T
供給の能力 10000000個/月

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商品の詳細
製品シリーズ 大電流・高熱伝導 SMT ナット コア関数 効率的な電気/熱伝導経路
優先する材料 高導電性銅合金(C11000など)、アルミニウムシリコン合金 キーメッキ 重銀メッキ、錫メッキ、部分メッキ
デザイン機能 広いはんだ面積、最適化された熱経路 主な用途 パワーモジュールの熱放散、PCB 接地/バス
パフォーマンス指標 低い接触抵抗、高い熱伝導率 特別な要件 絶縁ワッシャー設計を統合可能
ハイライト

パーソナライゼーション SMT 固定器

,

統合型SMT固定装置

,

パーソナライゼーション シート メタル ナッツ

メッセージ
製品の説明

パワー&サーマルSMTナット|統合電気熱ブリッジソリューション

 

1. SMTナットクイック詳細

アプリケーションで機械的接続だけでなく、大電流伝送や効率的な放熱も必要とする場合、当社の機能性SMTナットが統合的なソリューションを提供します。高導電性/熱伝導性材料(例:銅、アルミニウム)で製造され、大面積のはんだ設計を採用しており、PCB上に低抵抗で効率的な電気的または熱的ブリッジを確立できます。これにより、余分なバスバーやサーマルパッドを必要とする従来の設計が簡素化され、コンパクトなスペース内で性能と信頼性の両方を向上させることができます。


2. SMTナット製品説明

最新の高電力密度電子デバイスでは、熱管理と電力完全性が主要な課題です。当社の高電流/高熱伝導性パッチナットは、これらの問題に対処するように設計されています。標準化されたねじ付きコネクタを多機能プラットフォームに巧みに変えます。その金属ボディを通じて、電流はより均等に、より少ない損失で分配できます。熱は、熱を発生させるチップから(接続ネジとナットを介して)ヒートシンクまたは基板PCB銅箔に直接伝導できます。お客様と緊密に連携し、特定の電流要件、熱放散、およびスペースの制約に基づいて、ナットの材料、形状、およびはんだインターフェースを最適化し、電力回路または冷却システムにおける効率的な「ハブ」にします。

パーソナライゼーション SMT 固定器 統合電気熱橋ソリューション 0

3. SMTナット製品の特徴と利点

特徴

お客様へのメリット

優れた電気的および熱的導電性

純銅または高導電性アルミニウム合金の使用により、接続抵抗と熱抵抗が大幅に減少し、システム効率が向上し、電力デバイスの冷却を助け、寿命を延ばします。

最大化されたはんだインターフェースと電流経路

広いはんだウィングまたは大きな底面を備えて設計されており、より広いはんだ接触面積を提供し、電流容量を増加させ、電流密度を低減して信頼性を向上させます。

簡素化されたシステム構造と組み立て

1つのナットで、機械的固定、電気的接続(接地/電力)、および熱伝導を同時に実現し、部品数を削減し、BOMと組み立て手順を簡素化します。

最適化されたCTEマッチングと応力管理

PCBおよび放熱材料のCTEに基づいて、適切なナット材料(アルミニウム基板に合わせたアルミニウムなど)を選択して、熱サイクル応力を軽減し、長期的な信頼性を向上させることができます。

柔軟な統合設計オプション

絶縁コーティングまたは統合セラミックワッシャーを備えたバージョンを提供でき、電気的絶縁による効率的な熱伝導を可能にし、複雑なシステムの絶縁要件を満たします。

 
 
 

パーソナライゼーション SMT 固定器 統合電気熱橋ソリューション 0

 

4. SMTナット。製品仕様

仕様項目

詳細/能力

備考/説明

適用可能なねじサイズ

M3、M4、M5以上

より高い電流/電力シナリオに適しています

本体材料導電率

銅>58 MS/m、アルミニウム合金はグレードによって異なります

材料導電率データを提供

熱伝導率範囲

銅~400 W/(m·K)、アルミニウム合金~120-220 W/(m·K)

材料熱伝導率データを提供

電流容量評価

設計に基づいて、一般的な電流定格(アンペア)評価を提供できます

はんだ付け、PCB設計などによって影響を受けます。

はんだ熱質量に関する考慮事項

大面積はんだ付けのための最適化されたリフロープロファイル提案を提供

PCB/コンポーネントを損傷することなく適切なはんだ付けを保証

絶縁バージョンオプション

全体/局所陽極酸化、絶縁コーティングなどのオプション

要件ごとにカスタム可能な絶縁破壊電圧

カスタム設計サポート

ヒートシンク形状または電流経路に基づいて、非標準のフォームファクタ設計をサポートします。

特定のアプリケーションシナリオと要件が必要

 
 
 

パーソナライゼーション SMT 固定器 統合電気熱橋ソリューション 2

 

 

5. SMTナット製品アプリケーション

機能性表面実装ナットは、電力電子機器および熱管理システムにおいて非常に貴重な資産です。
電気自動車制御システム:モーターコントローラー(MCU)のIGBTモジュールヒートシンクとPCB間の接続および熱伝導に使用され、低インダクタンス、高効率の電力回路と放熱を可能にします。
サーバーおよびデータセンター電源:サーバー電源ユニット(PSU)のDC-DCコンバーターモジュールの接地および放熱接続点として機能し、大電流伝送と放熱を促進します。
再生可能エネルギーインバーター:太陽光発電/エネルギー貯蔵インバーター電力基板のヒートシンク取り付けに使用され、高スイッチング周波数での電流と熱を処理するための安定した接地経路も提供します。
高出力LED照明:LEDドライバー基板のヒートシンク基板のファスナーとして機能し、LEDチップからヒートシンクへの確実な取り付けと効率的な熱伝達を保証します。

よくある質問(FAQ)

Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか?

A:もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのに役立ちます。

Q:品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?

A:厳格な4段階のQCシステムを100%全数検査で実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。

Q:リードタイムはどのくらいで、緊急の注文にはどのように対応しますか?

A:標準リードタイム:プロトタイプは3〜7日、量産は7〜15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。

Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?

A:はい。1時間の初期応答コミットメントと24時間の技術サポートを備えた1対1の専任コンサルタントが提供されます。

Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?

A:はい。ご要望に応じて、材料認証および環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。

Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?

A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。

Q:支払い条件とMOQ要件は何ですか?

A:柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピング用の1個からのMOQを提供しています。