パーソナライゼーション 非標準固定器 高精度 非標準螺栓
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x| 基本サービス | 非標準部品のカスタム開発 | 技術の形成 | 多局冷却方向 |
|---|---|---|---|
| 材料の選択 | SUS316、焼き入れ合金鋼、快削鋼 | 副産物 | ねじ転造、ドリリング&タッピング、フライス加工 |
| 防腐処理 | 三価クロム不動態化、無電解ニッケル、陽極酸化処理 | デザインサポート | DFM 解析が利用可能 |
| ターゲットセクター | マイクロモーター、電気制御、屋外機器 | 生産の柔軟性 | 少量のカスタマイズをサポート |
| ハイライト | パーソナライゼーション 非標準の固定器具,高精度非標準固定装置,パーソナライゼーション 非標準のスクリュー |
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インビジブルパフォーマンスファスナー | 製品の機能に溶け込む
1.非標準ファスナー クイック詳細
独自の組み立て課題には、同様に独自の締結ソリューションが必要です。当社は、お客様向けに非標準冷間圧造ファスナーをオーダーメイドすることに特化しており、スペースの制約、特殊な機能、または性能要件により標準部品が失敗する場合の問題を解決します。初期のコンセプト確認から最終的なバッチ納品まで、プロジェクト全体を通して連携を重視し、お客様のカスタムアイデアを、信頼できるプロセスと厳格な管理を通じて、安定した性能と信頼性の高い供給を実現する物理的な部品へと変革することに尽力しています。
2.非標準ファスナー 製品説明
すべての非標準部品の誕生は、特定の組み立て問題に対する深い理解から始まります。当社は単なるメーカーではなく、接続に関する課題を解決するための協力パートナーです。重量軽減のために設計された中空スタッド、手動での取り付けを容易にするために特別に成形されたウィングヘッド、または高い導電性のために選択された特定の銅合金など、当社の目標は、専門的な製造知識を活用して、機能性、信頼性、および総所有コストに優れたソリューションを提供することです。最高のファスナーとは、最終製品に「溶け込み」、その役割を完璧に果たすものだと考えています。
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3.非標準ファスナー 製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様への利点 |
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マイクロ部品の精密製造 |
マイクロファスナー範囲(M1.0~M6.0)における豊富な経験により、電子機器やマイクロメカニクスの精密な組み立てニーズに対応するため、微細なねじ成形とヘッド寸法を効果的に制御します。 |
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チェーン全体の協調的なエンジニアリング |
当社のプロセスエンジニアは、製造可能性に関する設計レビューに早期に関与し、潜在的な製造上の問題を予測して解決することで、設計を最適化し、後で発生する可能性のあるコストのかかるエンジニアリング変更を回避します。 |
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堅牢な全プロセス品質システム |
プロセスベースの品質管理システムは、材料認証、工程内第一品検査から最終性能試験までをカバーし、バッチ間の整合性を確保し、お客様の入荷検査リスクを軽減します。 |
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アジャイルで効率的なサプライチェーン対応 |
成熟したサプライチェーン管理および生産計画システムにより、緊急の注文や設計変更を効率的に処理し、プロジェクトのタイムラインを保護し、市場の変化に対応できます。 |
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価値ベースの材料とプロセスの選択 |
図面ベースの機械加工を超えています。専門的な観点から、中核的な性能要件を満たしながら、より経済的または製造可能性の高い代替材料またはプロセスを分析し、推奨します。 |
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4. 非標準ファスナー 製品仕様仕様項目
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詳細/能力 |
備考 |
カスタム開発範囲 |
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公称直径 M1.0~M20、長さ ≤ 150mm |
仕様外はケースバイケースで評価 |
達成可能な機械的特性 |
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引張強さ最大1200 MPa以上 |
グレード12.9以上に対応 |
ヘッドとシャンクの特徴 |
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機械加工可能な内/外スプライン、ローレット、溝、フラットなど |
滑り止めまたはインデックス機能を強化 |
ねじの種類と規格 |
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メートル、インチ、台形、特殊ねじ形状を製造可能 |
ねじ検査レポートあり |
オプションの特殊仕上げ |
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銀メッキ、スズメッキ、PTFEコーティング、黒染めなど |
導電性、シーリング、または美的ニーズに対応 |
材料コンプライアンス |
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ROHS、REACH、ハロゲンフリー指令に準拠可能 |
関連する宣言を提供 |
標準工具リードタイム |
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新規プロジェクトの金型準備:約10~15営業日 |
サンプル作成を含む |
5. 非標準ファスナー 製品アプリケーション |
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当社の非標準ファスナーは、革新的な製品が設計意図を達成するための重要な要素です。
新エネルギーとパワーエレクトロニクス:
PVインバータのヒートシンクスタンドオフ、充電ガンの内部電流搬送端子、パワーキャビネットの絶縁体取り付けボルトに使用され、大電流容量、電気化学的腐食に対する耐性、および難燃性が求められます。マイクロドライブとアクチュエータシステム:
マイクロギアモーター出力シャフトのクランプスリーブ、ステッピングモーターの調整ネジ、プリンターヘッドの位置決めピンとして機能し、非常に高い真円度、同心度、耐摩耗性が求められます。ウェアラブルと家電製品:
スマートウォッチバンドのリンクピン、イヤホンヒンジの内部マイクロネジ、アクションカメラの防水インターフェースリングに適用され、美的感覚、コンパクトなサイズ、十分な構造強度を組み合わせる必要があります。特殊車両とアウトドアギア:
マウンテンバイクのショックアブソーバーリンク、オフロードライトバーブラケット、マリン機器マウントに使用され、振動、衝撃、過酷な環境下での高い信頼性を重視しています。6. よくある質問(FAQ)
Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案をいただけますか?
A:もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3~5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15~30%のコスト削減を達成するのに役立ちます。
Q:品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A:100%全数検査による厳格な4段階QCシステムを導入しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q:リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A:標準リードタイム:プロトタイプは3~7日、量産は7~15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A:はい。1対1の専任コンサルタントが、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A:はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
