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キーワード [ non standard fasteners ] 一致 40 製品.
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クリンチスタッドの価値エンジニアリングパートナー | 設計、プロセス、および設置の最適化を通じてTCOを体系的に削減
| 価値提案: | 総所有コスト (TCO) 削減におけるエンジニアリング パートナー |
|---|---|
| コアの方法論: | バリューエンジニアリング (VA/VE) および共同コスト分析 |
| 最適化の範囲: | 部品設計、材料利用、プロセスパス、設置効率、品質コスト |
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パーソナライズされたプレス・フィット・スタッド・ソリューション FEAシミュレーションを使って ミニチュア化,振動,多機能の課題を解決します
| 製品のポジショニング: | 高難度・高性能プレススタッド |
|---|---|
| コアコンピテンシー: | 極端なスペースと負荷の課題を解決する |
| 専門技術: | 小型化、多段化、特殊ヘッド、複合ネジ |
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自動車センサーと医療機器の無欠陥接続のための100%光学検査のクリンチスクリュー
| 品質へのコミットメント: | 出荷前に100% CCD光学選別 |
|---|---|
| 主要な指標: | 出荷品質率 ≥ 99.95% |
| 検査の焦点: | ネジ山、寸法、亀裂、ヘッドの欠陥 |
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自動化最適化カスタムクリンチスタッド | 生産ラインの供給、ガイド、および駆動速度の向上
| ソリューションの方向性: | 自動生産ラインのために生まれました |
|---|---|
| 中心の価値: | 設置効率を最大化し、総人件費を最小限に抑える |
| 製品の最適化に重点を置く: | 供給安定性、プレス安定性、インライン検査対応 |
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高精度な表面マウントナッツ 磨き 腐食防止 抗酸化
| プロセス最適化の焦点: | はんだの歩留まりとプロセスの安定性 |
|---|---|
| コアソリューション: | 高度なパッドおよびステンシル設計のサポート |
| 材料科学応用: | 酸化防止はんだ表面処理 |
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M1.0〜M2.0 マイクロホットメルトナッツ 薄壁用銅 プラスチック用電子機器用
| 専門技術: | 小型化・高精度インサート |
|---|---|
| コアチャレンジ: | 極限空間でも確実な接続を実現 |
| 精度のメトリクス: | 寸法公差±0.02mm、高い同心度要件 |
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複雑な形状に対応する高精度冷間圧造ファスナー M1 - M24
| 製品カテゴリー: | カスタム製の固定器具 |
|---|---|
| 適当なプロセス: | 冷間圧造、二次加工 |
| 材質 オプション: | 合金鋼、ステンレス鋼 304/316、真鍮 |
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カスタム形状 SMT ナット、狭いスペース機能 PCB アセンブリ用 SMT ファスナー
| 技術的なハイライト: | 特殊形状・規格外SMTナット |
|---|---|
| 設計機能: | キャビティ/スペースの制約に基づいてカスタマイズされた形状 |
| 共通材料: | ステンレス鋼、銅、必要に応じてカスタマイズ |
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熱管理 振動耐性 固定器具 カスタムエンジニアリング ソリューション
| ソリューションの方向性: | パフォーマンス重視のカスタマイズ |
|---|---|
| 重要なテクノロジー: | 冷間圧造ニアネットシェイプ、精密加工 |
| 先端材料: | 析出硬化型ステンレス鋼、チタン合金、高熱伝導アルミニウム合金 |
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耐腐食性 プレスフィット 固定器 高強度 省エネ 処理
| サプライチェーンコア: | 迅速な対応と確実な配送 |
|---|---|
| ストックアドバンテージ: | M3～M8 共通サイズ、常時在庫 100 万個以上 |
| 配達速度: | 標準部品は 24 時間以内に発送。カスタムパーツの量産は7～15日で完了 |