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パーソナライズ可能な自閉式固定器 カーボン・スチール ステンレス・スチール プレス・フィット・スクリュー
| 製品タイプ: | プレススクリュー・クリンチスクリュー(セルフクリンチングスクリュー) |
|---|---|
| 設置プロセス: | プレス・セルフクリンチ成形 |
| コアコミットメント: | 出荷前に100%光学的に選別されます |
パーソナライゼーション SMT 固定器 統合電気熱橋ソリューション
| 製品シリーズ: | 大電流・高熱伝導 SMT ナット |
|---|---|
| コア関数: | 効率的な電気/熱伝導経路 |
| 優先する材料: | 高導電性銅合金(C11000など)、アルミニウムシリコン合金 |
耐腐蝕 自閉式 固定器 簡単 検査 プレス 適正 ナッツ
| 価値提案: | 総所有コスト (TCO) 削減のパートナー |
|---|---|
| コアの方法論: | バリューエンジニアリング (VA/VE) および共同コスト分析 |
| 最適化の次元: | 部品設計、材料利用、プロセス効率、設置コスト |
耐食性セルフクリンチファスナー 高振動抵抗セルフクリンチナット
| 協力モデル: | コンセプトから量産まで、プロジェクトベースの緊密なコラボレーション |
|---|---|
| 中心の価値: | プロジェクトのリスクを軽減し、市場投入までの時間 (TTM) を短縮します |
| サービスフェーズ: | コンセプト設計 → 試作検証 → プロセスロック → 量産 |
防水 自閉式固定器 密封材料 シリコン FKM 自閉式螺栓
| テクニカルコア: | エラストマーのシール力学と界面科学 |
|---|---|
| シールの重要な要素: | 材料配合、硬度(ショアA)、圧縮率 |
| パフォーマンス重視: | 長期圧縮永久歪、耐薬品性 |
冷間圧造と精密機械加工によるカスタムプレスフィットねじ
| サービスコア: | 最適なコストパフォーマンスのプロセスをマッチングします |
|---|---|
| プロセスオプション: | 冷間圧造(大量)・精密加工(小ロット) |
| コストメリット: | 材料利用率最大95% |
過酷な環境向けのカスタマイズ可能な圧入ナット防錆ソリューション
| 技術的な焦点: | 使用環境に合わせた材質のマッチング |
|---|---|
| 中心の価値: | 材料科学による製品寿命と信頼性の向上 |
| マテリアルポートフォリオ: | 炭素鋼、合金鋼、300/400系ステンレス鋼、特殊合金 |
ABS PC PP PAプラスチック用ヒートステーク超音波インサートホットメルトナットセルフクリンチングナット
| 製品タイプ: | 規格外ファスナー/ボルト/ナット/ネジ/スタッド/リベット/ワッシャー/特殊冷間圧造部品 |
|---|---|
| 主な材質: | 炭素鋼/合金鋼/ステンレス鋼(302/304/316)/黄銅/アルミニウム/銅 |
| 強度グレード: | グレード4.8 / グレード8.8 / グレード10.9 / グレード12.9 / A2-70 / A4-80 / カスタム |
カスタマイズ可能なCNC旋盤部品 高精度 エンジニアリングコンポーネント用
| 製品タイプ: | 精密機械加工部品 / CNC 旋削部品 / CNC フライス加工部品 / ターンミル部品 / ラピッドプロトタイプ |
|---|---|
| 加工精度: | 標準(±0.05mm) / 精密(±0.01mm) / 高精度(±0.005mm) |
| プロセス: | 5軸フライス加工 / 6軸フライス加工 / 7軸同時加工 / CNC旋盤 / ターンミルコンパウンド / スイスタイプマシニング |


