Alle producten
Koperen legering progressieve matrijzen met DFM-analyse om de levertijd van gereedschap te verkorten
| Plaats van herkomst | Shenzhen, China |
|---|---|
| Merknaam | TF |
| Certificering | lSO9001 |
| Modelnummer | TF-002 |
| Min. bestelaantal | 1 |
| Prijs | 0.10-0.30USD |
| Verpakking Details | Kartonnen verpakking 18 * 15 * 12 cm (verpakking kan worden aangepast aan de productvereisten van de |
| Levertijd | 3 dagen/begin |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 10000000 stuks/per maand |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Producttype | Progressieve stempelonderdelen | Hoofdmateriaal | Koperlegering/aluminium |
|---|---|---|---|
| Materiaal dikte | 0.2-2.0 mm | Type proces | Blanken / Buigen / Lassen (geïntegreerd) |
| Applicatie -industrie | Nieuwe energie / huishoudelijke apparaten / verlichting | Oppervlakteafwerking | Vertinnen / Poedercoaten / Passiveren |
| Tolerantiekwaliteit | Precisie (±0,05 mm) | Certificering | ROHS / REACH / UL |
| Markeren | met een breedte van niet meer dan 50 mm,DFM-analyse van progressieve matrijzen,DFM-analyse progressieve matrijzen |
||
Productomschrijving
Progressieve matrijsoplossing van ontwerp tot massaproductie, met DFM-analyse om de doorlooptijd van gereedschap te verkorten
1．Progressief stansenSnelle details
Wij bieden innovatieve, geïntegreerde oplossingen voor progressief stansen en in-line lassen. Voor componenten die meerdere gestanste onderdelen vereisen, kunnen we weerstandslassen, laserlassen of ultrasoon lassen integreren aan het einde van de progressieve matrijs productielijn, waardoor een naadloze verbinding tussen stansen en lassen wordt bereikt. Deze geïntegreerde productiemethode elimineert de stroom van componenten tussen meerdere leveranciers, verkort de totale productiecyclus aanzienlijk en zorgt voor een hoge mate van consistentie in laspositie en -kwaliteit, waardoor het bijzonder geschikt is voor producten zoals nieuwe energie batterij verbindingscomponenten en aansluitklemmen voor huishoudelijke apparaten.
2. Progressief stansenProductomschrijving
In veel elektrische toepassingen moeten afzonderlijke gestanste onderdelen betrouwbaar elektrisch worden verbonden met andere gestanste onderdelen of draden. De traditionele aanpak is om ze afzonderlijk te stansen en vervolgens afzonderlijk te lassen, wat resulteert in lage efficiëntie en slechte consistentie. Onze continue matrijslasintegratielijn integreert deze twee belangrijke processen nauw. We kunnen bijvoorbeeld continu batterijconnectoren produceren en deze nauwkeurig lassen aan nikkelplaten of draden op dezelfde productielijn; we kunnen ook segmenten voor motorcommutatoren produceren en deze online lassen. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie, maar zorgt ook voor de betrouwbaarheid van de verbinding voor elk onderdeel door middel van nauwkeurige positionering en stabiele lasparameters.
3． Progressief stansen Productkenmerken & Voordelen
|
Stansen-Lassen One-Stop Productie |
Voltooi alle processen van rolmateriaal tot afgewerkte assemblage binnen een sterk geautomatiseerd systeem, waardoor tussenvoorraad, handling en kwaliteitscontrolepunten worden verminderd, en uw supply chain wordt vereenvoudigd. voorraad, handling en kwaliteitsmanagementpunten, waardoor uw supply chain wordt vereenvoudigd. |
|
Zeer controleerbare laspositie & kwaliteit |
Lassen wordt uitgevoerd door de gestanste onderdelen nauwkeurig op de strip te positioneren, met een extreem hoge positieherhaalbaarheid; lasparameters worden nauwkeurig door het systeem gecontroleerd om consistente kwaliteit te garanderen op elk laspunt. |
|
Verbeter de productie-efficiëntie en consistentie aanzienlijk |
De snelle productiecyclus voorkomt de schommelingen van handmatig lassen, waardoor het bijzonder geschikt is voor de grootschalige productie van componenten met hoge eisen aan zowel las kwaliteit als output. |
|
Verlaag de totale productiekosten |
Bespaar kosten op ruimte, arbeid, logistiek en meerdere inspecties door geïntegreerde productie, waardoor assemblages een betere algehele kostenconcurrentiepositie krijgen. |
|
Flexibele aanpassing van het lasproces |
Configureer de meest geschikte lastechnologie (weerstand, laser, enz.) op basis van materiaal, dikte en productvereisten, waardoor optimale lasresultaten worden bereikt. |
4．Progressief stansen Productspecificatie
|
Specificatie-item |
Detail / Bereik |
Opmerking |
|
Geïntegreerd lastype |
Weerstandslassen (projectie/spot), laserlassen, ultrasoon lassen |
Geselecteerd op basis van productontwerp |
|
Nauwkeurigheid laspositie (relatief) |
±0,1 mm (typisch) |
Gebaseerd op matrijs positioneringsnauwkeurigheid |
|
Laskrachttest |
Voldoen aan klantnormen voor afschuifkracht, treksterkte, etc. |
Lever destructieve testmonsters |
|
Toepasselijke materiaalcombinaties |
Cu-Cu, Cu-Ni, Staal-Cu, Al-Al, etc. |
Veelvoorkomende elektrische verbindingscombinaties |
|
Maximale assemblagegrootte (per cyclus) |
Beperkt door matrijs en lasstation |
Meestal geschikt voor kleine tot middelgrote assemblages |
|
In-line inspectiemogelijkheid |
Kan elektrische testen na het lassen, visuele inspectie integreren |
Real-time monitoring van las kwaliteit |
|
Geschiktheid voor productiebatch |
Geschikt voor middelgrote tot grote volume-orders |
Aanzienlijke voordelen na geïntegreerde lijnfoutopsporing |
5. Progressief stansen Producttoepassing
Onze geïntegreerde stans- en lascomponenten bieden betrouwbare elektrische verbindingen: Stroombatterijmodules en -pakketten | Online lassen van serie/parallelle verbindingsplaten (busbars) aan nikkelstrips tussen cellen, en lassen van bemonsteringslijnterminals, die een lage weerstand en hoge betrouwbaarheid vereisen.
Motoren en elektronische besturingen voor witte goederen | Lassen van statorterminals voor wasmachinemotoren, terminalassemblages voor airconditionercompressoren en commutatorlassen voor motoren; grote vraag, die consistente geleidbaarheid vereist.
Verlichtings- en voedingsproducten | Lassen van aluminium substraten aan draden voor LED-modules, en lassen van pinnen aan koperen platen voor schakelende voedingstransformatoren, waardoor geautomatiseerde en efficiënte productie mogelijk wordt.
Industriële elektrische verbindingen | Lassen van interne verbindingsstaven voor stroomonderbrekers, contactorcontactassemblages en hoogstroomterminals, waardoor de stroomvoerende capaciteit en mechanische sterkte worden gewaarborgd.
6. Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kunt u complexe aangepaste ontwerpen aan en suggesties voor ontwerpoptimalisatie geven?
A: Absoluut. Dit is onze kernexpertise. We bieden gratis DFM-analyse binnen 3-5 dagen, waardoor klanten vaak 15-30% kostenbesparing realiseren door ontwerp voor maakbaarheid.
V: Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie en behandelt u defectproblemen?
A: We implementeren een rigoureus 4-fasen QC-systeem met 100% volledige inspectie. Onze staat van dienst laat een kwalificatiepercentage van 99,99% zien.
V: Wat zijn uw doorlooptijden en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
A: Standaard doorlooptijden: 3-7 dagen voor prototypes, 7-15 dagen voor massaproductie. We bieden VIP-prioritering die de doorlooptijden met maximaal 30% verkort.
V: Krijg ik tijdig antwoord en professionele ondersteuning gedurende het hele project?
A: Ja. U krijgt een 1-op-1 exclusieve consultant met een initiële reactieverplichting van 1 uur en 24-uurs technische ondersteuning.
V: Kunt u materiaalcertificeringen en rapporten over milieuconformiteit verstrekken?
A: Ja. We verstrekken op verzoek materiaalcertificeringen en milieutestrapporten (RoHS, REACH-conform).
V: Hoe beschermt u mijn ontwerpen en intellectuele eigendom?
A: We beginnen met wederzijdse NDA en implementeren strikte bescherming van matrijsbezit en vertrouwelijke gegevensbeveiligingsmaatregelen.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en MOQ-vereisten?
A: We bieden flexibele betalingsvoorwaarden (T/T, L/C op zicht) en MOQ vanaf 1 stuk voor prototyping.
Geadviseerde Producten
-
VIDEO
-