Todos los productos
Piezas de estampado de metal personalizadas con integración de múltiples procesos para estructuras inteligentes
| Lugar de origen | Shénzhen, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TF |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | Se trata de un documento de identificación. |
| Cantidad de orden mínima | 1 |
| Precio | 0.06-0.50 |
| Detalles de empaquetado | Embalaje de cartón de 18*15*12 cm (el embalaje se puede personalizar según los requisitos del produc |
| Tiempo de entrega | 3 días/Inicio |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 10000000 piezas/por mes |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xDatos del producto
| Tipo de producto | Estampados de metal a medida | Capacidad central | Integración de múltiples materiales y múltiples procesos |
|---|---|---|---|
| Procesos combinados | Estampación + Moldeo, Estampación + Fundición a presión, Estampación + Soldadura | Materiales compuestos | Metal + Caucho, Metal + Plástico, Metal + Cerámica (Indirecto) |
| Integración de funciones | Estructura + Conducción, Estructura + Sellado, Estructura + Aislamiento | Libertad de diseño | Romper las limitaciones del proceso único |
| Dirección del uso | Aligeramiento, Integración de Funciones, Estructuras Inteligentes | Producción típica | Conjuntos compuestos, piezas multifuncionales, piezas base de hardware inteligente |
| Resaltar | Piezas de estampado de metal personalizadas con múltiples procesos,Piezas de estampado de metal personalizadas para estructuras inteligentes,Piezas de estampado de precisión para estructuras inteligentes |
||
Descripción de producto
Integración de Estampado + Multi-Proceso | Componentes Híbridos Personalizados Metal-Plástico
1. Detalles Rápidos de Estampados Metálicos Personalizados
Estamos comprometidos a romper las barreras del estampado único tradicional, proporcionando soluciones personalizadas que integran profundamente el estampado de metal con otros procesos de fabricación. Al utilizar piezas metálicas estampadas como esqueletos o insertos, y combinarlas con procesos como moldeo por inyección, fundición a presión, soldadura y unión, podemos crear nuevos componentes compuestos con funciones altamente integradas y un rendimiento que supera con creces el de las piezas hechas de materiales únicos. Este diseño integrado de múltiples procesos es una vía tecnológica clave para lograr la reducción de peso, la miniaturización, la inteligencia y la mejora de la experiencia del usuario del producto.
2. Descripción del Producto de Estampados Metálicos Personalizados
El diseño de productos modernos favorece cada vez más la integración de múltiples funciones en una unidad compacta. Nuestro servicio "estampado+" responde precisamente a esta tendencia. Por ejemplo, podemos moldear por inyección plástico aislante sobre resortes metálicos para crear microinterruptores impermeables integrados; incrustar láminas de cobre estampadas con precisión en engranajes de plástico para formar anillos colectores conductores; o soldar con láser múltiples piezas estampadas en un esqueleto tridimensional complejo, que luego se ensambla con una carcasa exterior. No solo manejamos metales, sino que también destacamos en el manejo de la interfaz entre metales y otros materiales, asegurando la fiabilidad mecánica y la integridad funcional de las estructuras compuestas.
3. Características y Ventajas del Producto de Estampados Metálicos Personalizados
|
Característica |
Ventaja para Usted |
|
Alto Grado de Integración de Funciones |
Un solo componente puede realizar simultáneamente múltiples funciones, como soporte estructural, conexión eléctrica, sellado, aislamiento y fricción, lo que reduce significativamente el número de piezas, simplifica el ensamblaje y mejora la fiabilidad. |
|
Efecto Significativo de Reducción de Peso |
Al utilizar una distribución razonable de materiales (como soporte de carga metálico y relleno de plástico), se puede reducir el peso al tiempo que se garantiza la resistencia, lo cual es especialmente importante para dispositivos portátiles y vehículos de nueva energía. |
|
Excelente Libertad de Diseño |
Al combinar la eficiencia bidimensional del estampado con la libertad tridimensional de los plásticos, es posible fabricar formas orgánicas complejas y estructuras internas que son difíciles de lograr mediante el mecanizado tradicional o el estampado solo. |
|
Mayor Valor Añadido del Producto |
Las piezas compuestas a menudo tienen mayores barreras técnicas y rendimiento, lo que ayuda a sus productos a formar ventajas competitivas diferenciadas en el mercado. |
|
Reducción del Costo General del Sistema |
Aunque el costo de una sola pieza compuesta puede ser mayor, el costo total del sistema puede ser menor al reducir el número de piezas, simplificar los procesos de ensamblaje y disminuir la complejidad de la gestión de la cadena de suministro. |
4. Especificación del Producto de Estampados Metálicos Personalizados
|
Elemento de Especificación |
Detalle / Capacidad |
Nota |
|
Procesos Típicos de “Estampado+” |
Moldeo por Inserción, Ensamblaje/Soldadura en Molde, Sobremoldeo por Fundición a Presión, Soldadura Láser a Medida |
Combinación de procesos según las necesidades de diseño |
|
Pretratamiento de Inserciones Metálicas |
Limpieza, Rugosidad, Precalentamiento, Pre-chapado, etc. |
Asegurando la fuerza de unión con el material secundario |
|
Materiales Plásticos/Caucho |
PA, PBT, PP, TPE, Silicona, etc., materiales de ingeniería comunes |
Seleccionado en función de la función (aislamiento, elasticidad, resistencia al calor) |
|
Prueba de Resistencia de Unión de Interfaz |
Prueba de tracción, Prueba de cizallamiento, Prueba de ciclo térmico |
Verificando la fiabilidad del material compuesto |
|
Control de Precisión Dimensional |
Necesidad de considerar exhaustivamente la precisión de conformado del metal y la contracción del plástico |
Logrado a través del diseño del molde y la compensación del proceso |
|
Post-Procesamiento e Inspección |
Desbarbado, Eliminación de rebabas, inspección dimensional completa, pruebas funcionales |
Asegurando la calidad general de los ensamblajes compuestos |
|
Viabilidad de Pequeños Lotes |
Puede utilizar la colocación manual de insertos o herramientas blandas para la validación de pequeños lotes |
Reducir los riesgos de desarrollo temprano |
5. Aplicación del Producto de Estampados Metálicos Personalizados
Las piezas compuestas "Estampado+" son las "células multifuncionales" de productos innovadores: Cabinas y carrocerías inteligentes automotrices | Tiras decorativas metálicas con logotipos retroiluminados (metal + plástico translúcido), bases de manijas de puertas con sensores integrados, soportes de cajas de batería ligeros.
Electrónica de consumo de alta gama | Piezas de moldeo por inyección de marco medio de metal + antena para teléfonos inteligentes, piezas integradas de bisagra y hebilla para estuches de carga de auriculares TWS, carcasas de relojes y soportes de sensores para relojes inteligentes.
Dispositivos médicos y dispositivos portátiles | Electrodos de ECG para dispositivos portátiles (metal + silicona de grado médico), componentes de mecanismo de administración de medicamentos de precisión para bombas de insulina, carcasas e interfaces integradas para monitores portátiles.
Sensores y actuadores industriales | Conectores impermeables con líneas de señal integradas, tapas de extremo de motor con aletas de disipación de calor (insertos de aluminio fundido a presión + cobre), carcasas de sensores de par para juntas de robots.
6. Preguntas Frecuentes (FAQ)
P: ¿Puede manejar diseños personalizados complejos y proporcionar sugerencias de optimización del diseño?
R: Absolutamente. Esta es nuestra experiencia principal. Proporcionamos análisis DFM gratuitos en 3-5 días, a menudo ayudando a los clientes a lograr una reducción de costos del 15-30% a través del diseño para la fabricabilidad.
P: ¿Cómo asegura la consistencia de la calidad y maneja los problemas de defectos?
R: Implementamos un riguroso sistema de control de calidad de 4 etapas con una inspección completa al 100%. Nuestro historial muestra una tasa de calificación del 99,99%.
P: ¿Cuáles son sus plazos de entrega y cómo maneja los pedidos urgentes?
R: Plazos de entrega estándar: 3-7 días para prototipos, 7-15 días para la producción en masa. Ofrecemos priorización VIP que reduce los plazos de entrega hasta en un 30%.
P: ¿Recibiré respuestas oportunas y soporte profesional durante todo el proyecto?
R: Sí. Obtiene un consultor exclusivo 1 a 1 con un compromiso de respuesta inicial de 1 hora y soporte técnico las 24 horas.
P: ¿Puede proporcionar certificaciones de materiales e informes de cumplimiento ambiental?
R: Sí. Proporcionamos certificaciones de materiales e informes de pruebas ambientales (cumplimiento de RoHS, REACH) a petición.
P: ¿Cómo protege mis diseños y propiedad intelectual?
R: Comenzamos con un NDA mutuo e implementamos una estricta protección de la propiedad del molde y medidas de seguridad de datos confidenciales.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago y requisitos de MOQ?
R: Ofrecemos condiciones de pago flexibles (T/T, L/C a la vista) y MOQ desde 1 pieza para la creación de prototipos.
Productos recomendados
-
VIDEO
VIDEO -
VIDEO