Integração de processos múltiplos Partes de estampagem de metal personalizadas para estruturas inteligentes
| Lugar de origem | Shenzhen, China |
|---|---|
| Marca | TF |
| Certificação | ISO9001 |
| Número do modelo | TF-001 |
| Quantidade de ordem mínima | 1 |
| Preço | 0.06-0.50 |
| Detalhes da embalagem | Embalagem cartonada 18*15*12cm (a embalagem pode ser personalizada de acordo com os requisitos do pr |
| Tempo de entrega | 3 dias/início |
| Termos de pagamento | T/T |
| Habilidade da fonte | 10000000 peças/por mês |
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x| Tipo de produto | Estampagem de metais sob medida | Capacidade central | Integração multimateriais e multiprocessos |
|---|---|---|---|
| Processos de Combinação | Estampagem + Moldagem, Estampagem + Fundição, Estampagem + Soldagem | Materiais Compostos | Metal + Borracha, Metal + Plástico, Metal + Cerâmica (Indireto) |
| Integração de funções | Estrutura + Condução, Estrutura + Vedação, Estrutura + Isolamento | Liberdade de Design | Quebre as limitações do processo único |
| Sentido da aplicação | Leveza, integração de funções, estruturas inteligentes | Output típico | Conjuntos compostos, peças multifuncionais, peças básicas de hardware inteligentes |
| Destacar | Peças de estampagem de metais sob medida de vários processos,Smart Structure peças de estampagem de metal personalizadas,Peças de estampagem de precisão de estrutura inteligente |
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Estampagem + Integração de Multi-Processos. Componentes híbridos de metal e plástico personalizados.
1.Custom Metal Stampings detalhe rápido
Estamos empenhados em romper os limites da estampagem única tradicional, fornecendo soluções personalizadas que integram profundamente a estampagem de metal com outros processos de fabricação.Usando peças metálicas estampadas como esqueletos ou inserções, e combiná-los com processos como moldagem por injecção, fundição a pressão, soldadura e ligação,Podemos criar novos componentes compósitos com funções altamente integradas e desempenho muito superior ao de peças feitas de materiais únicosEste projeto integrado entre processos é um caminho tecnológico chave para alcançar a leveza do produto, a miniaturização, a inteligência e uma melhor experiência do utilizador.
2.Custom Metal StampingsDescrição do produto
O design moderno dos produtos favorece cada vez mais a integração de múltiplas funções numa unidade compacta.Podemos injetar plástico isolante de molde em molas metálicas para criar microinterruptores impermeáveis integrados- inserir folhas de cobre estampadas com precisão em engrenagens de plástico para formar anéis de deslizamento condutores; ou soldar por laser várias peças estampadas num esqueleto tridimensional complexo,que é, em seguida, montado com um invólucro exteriorNão só lidamos com metais, mas também nos destacamos na manipulação da interface entre metais e outros materiais, garantindo a fiabilidade mecânica e a integridade funcional das estruturas compostas.
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3.Custom Metal Stampings Características e vantagens do produto
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Características |
Vantagem para você |
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Alto grau de integração de funções |
Um único componente pode desempenhar simultaneamente várias funções, tais como suporte estrutural, ligação elétrica, vedação, isolamento e atrito, reduzindo significativamente o número de partes,Simplificação da montagem, e melhorar a fiabilidade. |
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Efeito significativo de redução do peso |
Ao utilizar uma distribuição razoável dos materiais (como o suporte de carga metálico e o preenchimento de plástico), o peso pode ser reduzido, assegurando a resistência,que é especialmente importante para dispositivos portáteis e veículos de energia nova. |
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Excelente Liberdade de Design |
Combinando a eficiência bidimensional da estampação com a liberdade tridimensional dos plásticos,É possível fabricar formas orgânicas complexas e estruturas internas que são difíceis de obter apenas por usinagem ou estampagem tradicionais.. |
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Valor acrescentado aumentado do produto |
As peças compostas têm frequentemente maiores barreiras técnicas e desempenho, ajudando os seus produtos a formar vantagens competitivas diferenciadas no mercado. |
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Redução do custo global do sistema |
Embora o custo de uma única peça composta possa ser maior, o custo total do sistema pode ser menor reduzindo a contagem de peças, simplificando os processos de montagem e reduzindo a complexidade da gestão da cadeia de suprimentos. |
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4.Especificações do produto de estampagens metálicas personalizadas
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Ponto de especificação |
Detalhe / Capacidade |
Notas |
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Processos típicos de estampação |
Moagem por inserção, montagem/soldagem no molde, moldagem sobressalente de fundição a pressão, soldagem sob medida a laser |
Combinação de processos por necessidades de projeto |
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Pre-tratamento de inserção de metal |
Limpeza, engrossamento, pré-aquecimento, pré-platagem, etc. |
Garantir a resistência da ligação com o material secundário |
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Materiais de plástico/borracha |
PA, PBT, PP, TPE, silicone, etc., materiais de engenharia comuns |
Selecionado com base na função (isolamento, elasticidade, resistência ao calor) |
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Teste de resistência da ligação de interface |
Ensaio de tração, ensaio de cisalhamento, ensaio de ciclo térmico |
Verificação da fiabilidade do material composto |
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Controle de precisão dimensional |
Precisa de considerar de forma abrangente a precisão de formação de metal e encolhimento plástico |
Conseguido através do projeto do molde e da compensação do processo |
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Pós-processamento e inspecção |
Degradação, remoção de flash, inspecção de dimensões completas, ensaios funcionais |
Garantir a qualidade global dos conjuntos compósitos |
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Viabilidade de pequenos lotes |
Pode utilizar colocação manual de inserção ou ferramentas macias para validação de pequenos lotes |
Reduzir os riscos de desenvolvimento precoce |
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5. Aplicação de produtos para estampagens metálicas personalizadas
As peças compostas "estampado+" são as "células multifuncionais" de produtos inovadores: cabines e carroçarias inteligentes automotivas.Bases de puxadores de portas com sensores integrados, suportes de caixa de baterias leves.
Eletrônicos de consumo de ponta. Quadro médio de metal + peças moldadas por injecção de antena para smartphones, partes integradas de dobradiça e fivela para carregadores de fones de ouvido TWS,Caixas e suportes de sensores para relógios inteligentes.
Dispositivos médicos e dispositivos portáteis. Eletrodos ECG para dispositivos portáteis (metal + silicone de qualidade médica), componentes de precisão do mecanismo de entrega de medicamentos para bombas de insulina,Com um diâmetro não superior a 50 mm,.
Sensores e atuadores industriais. Conectores à prova d'água com linhas de sinal integradas, tampas de extremo do motor com barbatanas de dissipação de calor.de potência não superior a 50 W, mas não superior a 150 W,.
6. Perguntas frequentes (FAQ)
P: Você pode lidar com projetos personalizados complexos e fornecer sugestões de otimização de design?
A: Absolutamente. Esta é a nossa especialidade principal. Fornecemos análise gratuita de DFM dentro de 3-5 dias, muitas vezes ajudando os clientes a alcançar a redução de custos de 15-30% através do design para fabricação.
P: Como assegura a consistência da qualidade e lida com problemas de defeito?
R: Implementamos um rigoroso sistema de controle de qualidade de 4 etapas com 100% de inspeção completa.
Q: Quais são os seus prazos de entrega e como lida com pedidos urgentes?
R: Prazos de entrega padrão: 3-7 dias para protótipos, 7-15 dias para produção em massa.
P: Obterei respostas oportunas e apoio profissional durante todo o projecto?
R: Sim. Você tem um consultor exclusivo 1v1 com um compromisso de resposta inicial de 1 hora e suporte técnico 24 horas.
P: Pode fornecer certificações de materiais e relatórios de conformidade ambiental?
R: Sim, fornecemos certificações de materiais e relatórios de ensaios ambientais (compatíveis com a RoHS, REACH) mediante pedido.
P: Como protegeis os meus desenhos e a minha propriedade intelectual?
R: Começamos com um NDA mútuo e implementamos proteção rigorosa da propriedade do molde e medidas de segurança de dados confidenciais.
P: Quais são os seus termos de pagamento e requisitos de MOQ?
A: Oferecemos termos de pagamento flexíveis (T/T, L/C à vista) e MOQ a partir de 1 peça para prototipagem.
