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Intégration multi-processus Parties d'estampage métalliques personnalisées pour les structures intelligentes
| Lieu d'origine | Shenzhen, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TF |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Le numéro d'enregistrement |
| Quantité de commande min | 1 |
| Prix | 0.06-0.50 |
| Détails d'emballage | Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien |
| Délai de livraison | 3 jours/Début |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 10000000pièces/par mois |
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xDétails sur le produit
| Type de produit | étiquettes métalliques sur mesure | Capacité de base | Intégration multi-matériaux et multi-processus |
|---|---|---|---|
| Processus combinés | Emboutissage + Moulage, Emboutissage + Moulage sous pression, Emboutissage + Soudage | Matériaux composites | Métal + Caoutchouc, Métal + Plastique, Métal + Céramique (Indirect) |
| Intégration des fonctions | Structure + Conduction, Structure + Etanchéité, Structure + Isolation | Liberté de conception | Briser les limitations d'un seul processus |
| Direction d'application | Allègement, intégration de fonctions, structures intelligentes | Résultats typiques | Assemblages composites, pièces multifonctionnelles, pièces de base de matériel intelligent |
| Mettre en évidence | Pièces d'estampage sur mesure en métal multiprocessus,Les pièces d'estampage métallique personnalisées Smart Structure,Pièces d'estampage de précision à structure intelligente |
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Description de produit
Intégration Estampage + Multi-Procédés | Composants Hybrides Métal-Plastique Personnalisés
1. Détails Rapides des Estampages Métalliques Personnalisés
Nous nous engageons à dépasser les limites de l'estampage simple traditionnel, en fournissant des solutions personnalisées qui intègrent profondément l'estampage métallique avec d'autres procédés de fabrication. En utilisant des pièces métalliques estampées comme squelettes ou inserts, et en les combinant avec des procédés tels que le moulage par injection, la coulée sous pression, le soudage et le collage, nous pouvons créer de nouveaux composants composites avec des fonctions et des performances hautement intégrées, dépassant de loin celles des pièces fabriquées à partir de matériaux uniques. Cette conception intégrée multi-procédés est une voie technologique clé pour parvenir à l'allègement des produits, à la miniaturisation, à l'intelligence et à l'amélioration de l'expérience utilisateur.
2. Description des Produits d'Estampage Métallique Personnalisés
La conception moderne des produits favorise de plus en plus l'intégration de multiples fonctions dans une unité compacte. Notre service "estampage+" répond précisément à cette tendance. Par exemple, nous pouvons mouler par injection du plastique isolant sur des ressorts métalliques pour créer des micro-interrupteurs étanches intégrés ; intégrer des feuilles de cuivre estampées avec précision dans des engrenages en plastique pour former des bagues collectrices conductrices ; ou souder au laser plusieurs pièces estampées en un squelette tridimensionnel complexe, qui est ensuite assemblé avec un boîtier extérieur. Nous ne nous contentons pas de manipuler les métaux, mais nous excellons également dans la gestion de l'interface entre les métaux et d'autres matériaux, assurant la fiabilité mécanique et l'intégrité fonctionnelle des structures composites.
3. Caractéristiques et Avantages des Produits d'Estampage Métallique Personnalisés
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Caractéristique |
Avantage pour vous |
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Haut Degré d'Intégration des Fonctions |
Un seul composant peut simultanément remplir de multiples fonctions telles que le support structurel, la connexion électrique, l'étanchéité, l'isolation et le frottement, réduisant considérablement le nombre de pièces, simplifiant l'assemblage et améliorant la fiabilité. |
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Effet d'Allègement Significatif |
En utilisant une répartition raisonnable des matériaux (telle que le support de charge métallique et le remplissage plastique), le poids peut être réduit tout en assurant la résistance, ce qui est particulièrement important pour les appareils portables et les véhicules à énergie nouvelle. |
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Excellente Liberté de Conception |
En combinant l'efficacité bidimensionnelle de l'estampage avec la liberté tridimensionnelle des plastiques, il est possible de fabriquer des formes organiques complexes et des structures internes difficiles à réaliser par l'usinage traditionnel ou l'estampage seul. |
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Valeur Ajoutée Améliorée du Produit |
Les pièces composites ont souvent des barrières techniques et des performances plus élevées, aidant vos produits à former des avantages concurrentiels différenciés sur le marché. |
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Réduction du Coût Global du Système |
Bien que le coût d'une seule pièce composite puisse être plus élevé, le coût total du système peut être inférieur en réduisant le nombre de pièces, en simplifiant les processus d'assemblage et en réduisant la complexité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. |
4. Spécifications des Produits d'Estampage Métallique Personnalisés
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Élément de Spécification |
Détail / Capacité |
Note |
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Procédés Typiques "Estampage+" |
Moulage par insertion, Assemblage/Soudage dans le moule, Surmoulage par coulée sous pression, Soudage laser sur mesure |
Combinaison de procédés selon les besoins de la conception |
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Prétraitement des Inserts Métalliques |
Nettoyage, Rugosification, Préchauffage, Pré-placage, etc. |
Assurer la résistance de la liaison avec le matériau secondaire |
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Matériaux Plastiques/Caoutchouc |
PA, PBT, PP, TPE, Silicone, etc., matériaux d'ingénierie courants |
Sélectionné en fonction de la fonction (isolation, élasticité, résistance à la chaleur) |
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Test de Résistance de Liaison d'Interface |
Test de traction, Test de cisaillement, Test de cycle thermique |
Vérification de la fiabilité des matériaux composites |
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Contrôle de la Précision Dimensionnelle |
Nécessité de prendre en compte de manière globale la précision de formage du métal et le retrait du plastique |
Réalisé grâce à la conception du moule et à la compensation du processus |
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Post-traitement et Inspection |
Ébarbage, Enlèvement des bavures, inspection dimensionnelle complète, tests fonctionnels |
Assurer la qualité globale des assemblages composites |
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Faisabilité des Petites Séries |
Peut utiliser le placement manuel des inserts ou l'outillage souple pour la validation des petites séries |
Réduire les risques de développement précoce |
5. Applications des Produits d'Estampage Métallique Personnalisés
Les pièces composites "Estampage+" sont les "cellules multifonctionnelles" des produits innovants : Habitacles et carrosseries automobiles intelligents | Bandes décoratives métalliques avec logos rétroéclairés (métal + plastique translucide), bases de poignées de porte avec capteurs intégrés, supports de boîtier de batterie légers.
Électronique grand public haut de gamme | Pièces moulées par injection de cadre central en métal + antenne pour smartphones, pièces intégrées de charnières et de boucles pour les étuis de chargement d'écouteurs TWS, boîtiers de montres et supports de capteurs pour montres intelligentes.
Dispositifs médicaux et appareils portables | Électrodes ECG pour appareils portables (métal + silicone de qualité médicale), composants de mécanisme d'administration de médicaments de précision pour les pompes à insuline, boîtiers et interfaces intégrés pour les moniteurs portables.
Capteurs et actionneurs industriels | Connecteurs étanches avec lignes de signal intégrées, embouts de moteur avec ailettes de dissipation thermique (coulée sous pression d'aluminium + inserts en cuivre), boîtiers de capteurs de couple pour les articulations de robots.
6. Foire aux questions (FAQ)
Q : Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception ?
R : Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse DFM gratuite dans les 3 à 5 jours, aidant souvent les clients à réaliser une réduction des coûts de 15 à 30 % grâce à la conception pour la fabricabilité.
Q : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défauts ?
R : Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100 %. Nos antécédents montrent un taux de qualification de 99,99 %.
Q : Quels sont vos délais de livraison et comment gérez-vous les commandes urgentes ?
R : Délais de livraison standard : 3 à 7 jours pour les prototypes, 7 à 15 jours pour la production de masse. Nous offrons une priorisation VIP réduisant les délais de livraison jusqu'à 30 %.
Q : Vais-je obtenir des réponses rapides et un support professionnel tout au long du projet ?
R : Oui. Vous bénéficiez d'un consultant exclusif 1v1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.
Q : Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale ?
R : Oui. Nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports de tests environnementaux (conformes RoHS, REACH) sur demande.
Q : Comment protégez-vous mes conceptions et ma propriété intellectuelle ?
R : Nous commençons par un accord de confidentialité mutuel et mettons en œuvre une protection stricte de la propriété des moules et des mesures de sécurité des données confidentielles.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement et vos exigences de MOQ ?
R : Nous offrons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et un MOQ à partir de 1 pièce pour le prototypage.
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