Precyzyjne części do wykrawania precyzyjnego metalu dla kluczowych komponentów radiowych i rozpraszania ciepła
| Miejsce pochodzenia | Shenzhen, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TF |
| Orzecznictwo | lSO9001 |
| Numer modelu | TF-003 |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 0.07-0.23USD |
| Szczegóły pakowania | Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta) |
| Czas dostawy | 3 dni/początek |
| Zasady płatności | T/T |
| Możliwość Supply | 10000000 sztuk / miesiąc |
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
x| Typ produktu | Części do precyzyjnego stymulowania | Główny materiał | Stal nierdzewna/stop miedzi |
|---|---|---|---|
| Grubość materiału | 0,1-0,5 mm / 0,5-1,0 mm | Typ procesu | Wykrawanie dokładne / tłoczenie progresywne |
| Ocena tolerancji | Wysoka precyzja (± 0,02 mm) | Życie pleśni | ≥1M cykli |
| Przemysł aplikacji | Precyzyjna elektronika / sprzęt komunikacyjny | Wykończenie powierzchni | Złocenie / srebrzenie / pasywacja |
| Podkreślić | Precyzyjne części do wykrawania precyzyjnego metalu,Precyzyjne części do rozpraszania ciepła,Precyzyjne wykrawanie na zamówienie precyzyjnego metalu |
||
Precyzyjne wykrawanie i precyzyjne tłoczenie dla kluczowych komponentów radiowych i rozpraszania ciepła
1.Precyzyjne części tłoczoneSzybki szczegół
Tingfeng Hardware posiada silną konkurencyjność w dziedzinie wysokoprecyzyjnych, długowiecznych tłoczeń. Inwestujemy w zaawansowaną technologię precyzyjnego wykrawania i wysokotrwałe matryce progresywne, zapewniając, że części zachowują doskonałą stabilność wymiarową i jakość powierzchni nawet po milionach uderzeń. Wykorzystując głęboką wiedzę branżową i doświadczenie techniczne, koncentrujemy się na dostarczaniu krytycznych rozwiązań w zakresie tłoczenia metali dla branży komunikacyjnej, wysokiej klasy elektroniki użytkowej i precyzyjnych instrumentów, pomagając klientom osiągnąć skokowy wzrost wydajności produktów.
2. Precyzyjne części tłoczoneOpis produktu
Dla produktów elektronicznych dążących do najwyższej wydajności i niezawodności, każda metalowa część jest kluczowa. Specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych tłoczeń, które bezpośrednio wpływają na integralność sygnału, wydajność rozpraszania ciepła lub niezawodność połączeń, takich jak złącza wysokiej częstotliwości, komponenty mikrofalowe, wysokiej klasy moduły radiatorów i urządzenia ekranujące. Rozumiemy ścisły związek między właściwościami materiału, dokładnością obróbki i ostateczną funkcjonalnością i zapewniamy, że nasze części działają doskonale w złożonych systemach dzięki rygorystycznym metodom inżynieryjnym.
![]()
3.Precyzyjne części tłoczoneCechy produktu i zalety
|
Cecha |
Korzyść dla Ciebie |
|
Technologia precyzyjnego wykrawania i jakość krawędzi lustrzanej |
Użycie procesu precyzyjnego wykrawania w celu uzyskania powierzchni ścinania o doskonałej prostopadłości i ekstremalnie niskiej zadziorności (≤0,01 mm), redukcja obróbki后继 i poprawa wytrzymałości zmęczeniowej części oraz dokładności dopasowania. |
|
Ekspertyza materiałowa i procesowa dla zastosowań wysokiej częstotliwości |
Znajomość właściwości materiałów wpływających na transmisję sygnału wysokiej częstotliwości (np. stała dielektryczna, chropowatość powierzchni) i zapewnienie优质 obróbki powierzchni, takich jak złocenie i posrebrzanie, w celu zapewnienia doskonałej wydajności wysokiej częstotliwości. |
|
Ultra-wysoka żywotność form i opłacalność |
Użycie wysokiej jakości materiałów form i procesów obróbki cieplnej, żywotność form może przekroczyć milion cykli, szczególnie odpowiednie do masowej produkcji produktów o długim cyklu życia, znacznie redukując jednostkowy koszt amortyzacji formy. |
|
Produkcja w pomieszczeniach czystych i kontrola środowiska |
Wdrożenie kontroli środowiska wolnego od kurzu lub czystego dla kluczowych procesów, aby uniknąć zanieczyszczenia cząstkami, spełniając specjalne wymagania dotyczące czystości dla części komunikacyjnych i wysokiej klasy elektronicznych. |
|
Współpraca w projektowaniu w celu optymalizacji funkcjonalności |
Wczesne zaangażowanie w projektowanie klienta, doradztwo w zakresie doboru materiałów, kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) i zarządzania termicznego w celu wspólnej optymalizacji funkcjonalności części. |
![]()
4.Precyzyjne części tłoczone PSpecyfikacja produktu
|
Pozycja specyfikacji |
Szczegół / Zakres |
Tolerancja / Standard |
|
Zakres grubości części precyzyjnego wykrawania |
0,5 — 6,0 mm |
Optymalne okno procesowe |
|
Dokładność wymiarowa precyzyjnego wykrawania |
±0,02 mm |
Typowa zdolność |
|
Wykończenie powierzchni ścinania precyzyjnego wykrawania |
Do Ra 0,4 μm |
Zależne od materiału |
|
Wysokość zadziorów (precyzyjne wykrawanie) |
≤ 0,01 mm |
Standard wykrawania lustrzanego |
|
Minimalna odległość otworu od krawędzi |
Do 60% grubości materiału |
Zaleta procesu precyzyjnego wykrawania |
|
Płaskość (precyzyjne wykrawanie) |
≤ 0,03 mm / 100 mm |
Wyższa niż zwykłe tłoczenie |
|
Jednolitość powłoki powierzchniowej |
Złocenie/posrebrzanie, grubość kontrolowana |
Spełnianie wymagań elektrycznych |
![]()
5.Precyzyjne części tłoczone Zastosowanie produktu
Nasze wysokoprecyzyjne tłoczenia są w centrum zaawansowanego sprzętu elektronicznego:
Infrastruktura komunikacyjna 5G/6G: Wnęki filtrów dla stacji bazowych, elementy promieniujące anten, kołnierze falowodów, wymagające ekstremalnie niskiej straty sygnału i wysokiej stabilności wymiarowej.
Szybkie połączenie danych: Obudowy modułów optycznych QSFP/OSFP, zaciski do szybkich złączy backplane, styki sprężynowe do gniazd PCIe, zapewniające integralność sygnału i niezawodność transmisji z dużą prędkością.
Wysokiej klasy instrumenty pomiarowe: Gniazda sond do sond RF, styki sprężynowe do precyzyjnych przełączników, części ekranujące do paneli instrumentów, wymagające ekstremalnie wysokiej precyzji i długotrwałej niezawodności kontaktu.
Wysokowydajne przetwarzanie i przechowywanie: Uchwyty mocujące do radiatorów procesorów serwerów, złącza do modułów pamięci, precyzyjne części do dysków twardych, spełniające wymagania dotyczące montażu o dużej gęstości i wydajnego rozpraszania ciepła.
6. Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możecie obsłużyć złożone projekty niestandardowe i dostarczyć sugestie dotyczące optymalizacji projektu?
O: Zdecydowanie. To nasza podstawowa ekspertyza. Zapewniamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć 15-30% redukcji kosztów dzięki projektowaniu pod kątem produkcji.
P: Jak zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami z wadami?
O: Wdrażamy rygorystyczny 4-etapowy system kontroli jakości ze 100% pełną inspekcją. Nasze wyniki pokazują 99,99% wskaźnik kwalifikacji.
P: Jakie są wasze terminy realizacji i jak radzicie sobie z pilnymi zamówieniami?
O: Standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji. Oferujemy priorytet VIP skracający terminy realizacji nawet o 30%.
P: Czy otrzymam terminowe odpowiedzi i profesjonalne wsparcie przez cały projekt?
O: Tak. Otrzymujesz dedykowanego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do wstępnej odpowiedzi i 24-godzinnym wsparciem technicznym.
P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska?
O: Tak. Na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałowe i raporty z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).
P: Jak chronicie moje projekty i własność intelektualną?
O: Zaczynamy od wzajemnej umowy o zachowaniu poufności i wdrażamy ścisłą ochronę własności form i środki bezpieczeństwa danych poufnych.
P: Jakie są wasze warunki płatności i wymagania dotyczące MOQ?
O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C w zasięgu wzroku) i MOQ od 1 sztuki dla prototypowania.
