Francuska firma zajmująca się tworzeniem bezprzewodowych czujników środowiskowych do monitorowania rolnictwa zaprojektowała specjalny kontakt sprężynowy do podłączenia modułu czujnika do wyjmowanego akumulatora.Kontakt musiał być utworzony od 0.15 mm grubości ze stali nierdzewnej 301 i wymagała utrzymania określonej przestrzeni między dwoma równoległymi wiązkami, aby zapewnić odpowiednią siłę wstawiania baterii.
Problem
Pierwsza partia części prototypowych, wyprodukowana przy użyciu prostego urządzenia do gięcia, wykazała znacząceSpringbackPo uwolnieniu siły gięcia, ukształtowany kąt otworzył się o prawie 8 stopni.całkowicie zmieniając zaprojektowaną szerokość szczeliny i sprawiając, że połączenie baterii jest zbyt luźne lub niemożliwie napięteKlient potrzebował niezawodnego, powtarzalnego procesu na 3000 sztuk.
Rozpoznanie gatunku w cienkiej stali nierdzewnej
Stal nierdzewna 301 znana jest ze swojej wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję, ale wykazuje również znaczne odzyskiwanie elastyczności po formowaniu.Przewidywanie i kompensowanie zwrotów jest niezbędne, zwłaszcza przy pracy z tak cienkim materiałem, gdzie małe odchylenia kątowe przekładają się na duże względne zmiany w geometrii końcowej części.
Nasze rozwiązanie: wykreowanie promienia zakrętu
Aby pokonać to wyzwanie, nasz zespół narzędziowy zastosował technikę zwanąwybieranieZamiast po prostu giąć materiał powietrzem (gdzie metal dotyka tylko końcówki ciosów i ramion matrycy), zaprojektowaliśmy matrycę tak, aby wywierała wysokie ciśnienie ciśnienia bezpośrednio na obszar promienia gięcia.
1.Zwiększone lokalne ciśnienie: Przyciskając materiał w dokładnym punkcie zakrętu, skutecznie "ustawiamy" nowy kształt i minimalizujemy odzysk elastyczny.
2.Kompensacja za nadmierną elastyczność/Nawet przy wykucie, /przewidywano niewielką ilość sprężyny. /Przepracowaliśmy kąty uderzenia i matrycy, /by były o 2,5 stopnia ostrej /niż ostre kąty.
Zmiany iteracyjnePo krótkiej próbie 50 sztuk, zmierzyliśmy kąt i dokonaliśmy ostatniej mikro-korekty kąta przed wykonaniem całej partii 3000 sztuk.
Wynik
Cała seria produkcyjna 3000 kontaktów wykazała wyjątkową spójność.zapewnienie jednolitej siły wkładania baterii we wszystkich czujnikachKlient był w stanie przeprowadzić testy terenowe w winnicach w południowej Francji bez zgłaszanych problemów z połączeniem.
Przygotowania dla europejskich projektantów
Ten przypadek podkreśla wspólną pułapkę w precyzyjnym formowaniu metalu: zachowanie materiału ma tak samo duże znaczenie jak geometria CAD.Mamy duże doświadczenie w kompensowaniu właściwości sprężynowych różnych stopówTa ekspertyza zapewnia, że otrzymane części odpowiadają wymiarom na rysunku, a nie przybliżeniom ogólnego kalkulatora gięcia.