단일 부품에서 소량 배치까지 턴 밀 공정을 사용한 맞춤형 래피드 프로토타이핑 CNC 가공
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x| 기인하다 | 값 옵션 | 제품 유형 | 프로토타입에서 파일럿 생산까지의 브릿지 서비스 |
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| 핵심 이점 | 프로세스 일관성 보장 / 확장성 검증 | 서비스 단계 | 엔지니어링 검증 테스트(EVT) / 설계 검증 테스트(DVT) / 생산 검증 테스트(PVT) |
| 주요재료 | 대량 생산에 적합한 알루미늄/스테인리스 등급 | 프로세스 | 대량 생산에 부합하는 CNC 공정 흐름 |
| 결과물 | 프로토타입 부품 + 예비 프로세스 문서 + 비용 분석 보고서 | 목표 | 원활한 양산 전환 / 생산 리스크 파악 / 최종 원가 최적화 |
| 강조하다 | 맞춤형 래피드 프로토타이핑 CNC 가공,턴 밀 래피드 프로토타이핑 CNC 가공,턴 밀 정밀 프로토타입 가공 |
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단일 조각에서 작은 팩에 대한 턴 밀 프로세스와 함께 사용자 정의 정밀 프로토 타입 가공
1빠른 프로토타입 가공 빠른 세부
프로토타입은 단순히 설계 검증의 최종점만이 아니라 대량생산의 출발점입니다.우리는 최종 설계 프로토타입에서 저용량 파일럿 생산 (일반적으로 50-500개) 까지 원활한 브리지 서비스를 제공하는 데 전문적입니다.우리는 이것을 제조합니다.∙사전 제작∙대량 생산에 계획된 동일한 장비, 프로세스 및 품질 관리 표준을 사용하는 프로토타입, 제조성을 철저히 확인하고 잠재적 병목을 식별하는 데 도움이됩니다.그리고 생산을 시작하기 전에 비용을 정확하게 계산합니다..
2빠른 프로토타입 가공 제품 설명
곰팡이 개발 또는 전용 생산 라인 건설에 크게 투자하기 전에 매우 현실적인 "작은 팩 파일럿 테스트"가 중요합니다.우리의 브리징 서비스는 연구 개발과 생산 사이의 격차를 줄이기 위해이 단계에서 우리는 부품뿐만 아니라 실제 단일 부품 가공 주기가, 도구 소비, 장착 장치 요구 사항 및 주요 품질 관리 포인트와 같은 귀중한 제조 데이터를 제공합니다.실제 생산에 기초한 이 "건강 검사 보고서"는 최종 대량 생산 결정에 대한 확실한 데이터 지원을 제공합니다., "1에서 1000까지의 안정적이고 신뢰할 수 있는 프로세스를 보장합니다.
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3빠른 프로토타입 가공 제품 특징 및 장점
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특징 |
당신 에게 유익 |
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대량생산 과정의 초기 도입 및 고형화 |
파일럿 단계 동안 계획된 대량 생산 프로세스 흐름 (작업, 장착장치, 도구 등) 을 채택하여 실행 가능성과 안정성을 확인합니다.대량생산 과정에서 방해가 되는 프로세스 변경을 피하는 것. |
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실제 제조업 에 기초 한 정확 한 비용 책정 |
파일럿 실행 운영을 통해 재료 사용량, 노동 시간, 도구 / 장착 장치 amortization 등에 대한 실제 데이터를 수집합니다.가격 결정과 비용 통제의 골드 표준으로 정확한 부품 비용 분석을 제공합니다.. |
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공급망 및 2차 프로세스의 검증 |
동시에 소량 파일럿 생산 중 표면 처리 (예: 고화화) 및 열 처리와 같은 외부 프로세스의 호환성과 품질 안정성을 확인합니다.공급망 위험을 능동적으로 관리. |
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생산 라인 훈련 및 디버깅을 위한 샘플 제공 |
제공된 시험 생산 부품은 대량 생산 라인 디버깅, 장비 매개 변수 최적화 및 운영자의 초기 훈련에 직접 사용할 수 있습니다.대량 생산을 가속화하는 과정. |
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4빠른 프로토타입 가공제품 사양
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사양 항목 |
세부 사항 / 참고 |
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전형적인 파일럿 브릿지 부피 |
50 500 pcs (협상 가능) |
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프로세스 일관성 목표 |
시범 부품과 미래의 대량 생산 부품의 CPK ≥ 1.0의 핵심 차원 |
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배달품 패키지 내용 |
프로세스 흐름 차트 (PFMEA), 예비 통제 계획 (CP), 전체 차원 검사 보고서 (FAI), 비용 분산 표 |
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파일럿 제작의 진행 시간 |
15~30 일 (용량과 복잡도에 따라) |
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재료 추적성 |
제공된 대량 생산 요구 사항에 일치하는 재료 인증 문서 |
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후속 지원 |
시범 생산 요약 회의 제공, 대량 생산 과정 문서의 최종 수립에 대한 지원 |
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5빠른 프로토타입 가공 제품 응용
의료기기 등록 샘플 준비: 제품 등록 테스트 및 임상 평가에 대한 파일럿 랩을 생산하여 최종 시장 제품과의 일관성을 보장합니다.
자동차 부품 도구 샘플 (OTS): OEM에 엔지니어링 승인을 위해 제출된 소량 샘플 제조, 대량 생산 프로세스 요구 사항을 완전히 준수합니다.
소비자 전자 제품 신제품 도입 (NPI): 공급망과 생산 시스템을 모두 검증하기 위해 새로운 제품의 대량 생산 전에 소량 파일럿 생산을 수행합니다.'DFM'에서 'DFP'로 전환하는 것을 보장하는 것.
산업 장비 고객 현장 테스트 팩: 고객들에게 장비 또는 시스템의 장기 신뢰성 테스트를 위해 소규모 부품 팩을 제공하는 것.실제 운영 조건에서 성능 데이터를 수집하는 것.
6자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 당신은 복잡한 사용자 정의 디자인을 처리하고 디자인 최적화 제안을 제공 할 수 있습니까?
A: 절대적으로. 이것은 우리의 핵심 전문성입니다. 우리는 3-5 일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하고, 종종 설계를 통해 제조성을 통해 15-30%의 비용 절감을 달성하는 데 도움이 됩니다.
Q: 품질 일관성을 보장하고 결함 문제를 처리하는 방법은 무엇입니까?
A: 우리는 100%의 완전한 검사와 함께 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 우리의 트랙 레코드는 99.99% 자격률을 보여줍니다.
질문: 납품 기간은 얼마이며 긴급 주문을 어떻게 처리합니까?
A: 표준 납품 시간: 프로토타입에 3-7 일, 대량 생산에 7-15 일. 우리는 최대 30%로 납품 시간을 줄이는 VIP 우선 순위를 제공합니다.
질문: 프로젝트 내내 신속한 답변과 전문적인 지원을 받을 수 있을까요?
A: 네. 1시간의 초기 대응 약속과 24시간 기술 지원과 함께 1대1 독점 컨설턴트를 받습니다.
Q: 재료 인증 및 환경 준수 보고서를 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 우리는 요청에 따라 재료 인증 및 환경 테스트 보고서 (RoHS, REACH 준수) 를 제공합니다.
Q: 제 디자인과 지적 재산권을 어떻게 보호하나요?
A: 우리는 상호 비공개 협약을 통해 시작하여 엄격한 곰팡이 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 시행합니다.
