엔지니어링 협업 CNC 선삭 부품 복잡한 부품용 CNC 프로토타입 부품
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x| 제품 유형 | cnc 회전 부품 | 핵심 서비스 | 무료 DFM 분석 / 프로세스 최적화 / 비용 평가 |
|---|---|---|---|
| 주요재료 | 알루미늄 합금 / 스테인레스강 / 티타늄 합금 / 황동 / 엔지니어링 플라스틱 (PEEK, UHMW-PE) | 프로세스 | CNC 터닝 / 스위스형 가공 / 턴밀 컴파운드 |
| 일반적인 기능 | 복잡한 특수 형상 / 정밀 나사 / 미세 유체 채널 / 얇은 벽 | 애플리케이션 산업 | 응용 산업 의료 기기 / 반도체 장비 / 고급 연구 기기 / 자동차 R&D |
| 강조하다 | 엔지니어링 협업 CNC 선삭 부품,복잡한 부품 CNC 선삭 부품,엔지니어링 협업 CNC 프로토타입 부품 |
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복잡하고 공차가 엄격한 부품을 위한 엔지니어링-협력 CNC 터닝 서비스
1.CNC 회전 부품 빠른 세부 정보
Tingfeng Hardware는 귀하의 확장된 엔지니어링 및 제조 부서가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. CNC 터닝 부품의 경우 당사는 단순히 인쇄용으로 제조하는 것 이상의 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 초기 단계에서 귀하의 설계에 적극적으로 참여하여 제조 가능성을 위한 설계(DFM), 비용 효율성 및 성능 최적화의 관점에서 전문적인 분석을 제공합니다. 우리는 복잡한 설계 개념을 효율적이고 신뢰할 수 있으며 경제적인 터닝 프로세스 솔루션으로 변환하는 데 탁월하여 잠재적인 제조 문제를 피하고 제품의 전반적인 경쟁력을 강화하도록 돕습니다. 우리와 파트너십을 맺는다는 것은 긴밀하게 협력하는 기술 동맹을 얻는 것을 의미합니다.
2.CNC 회전 부품 제품 설명
까다로운 회전 부품 설계에 직면할 때는 제조 공정에 정통한 엔지니어링 파트너가 매우 중요합니다. 우리는 특수 재료, 틀에 얽매이지 않는 구조, 엄격한 공차 또는 특정 기능 요구 사항(예: 유체 밀봉, 광학 정렬, 낮은 마찰)과 관련된 부품의 제조 문제를 전문적으로 해결합니다. 심층적인 협업 엔지니어링을 통해 우리는 더 가공 가능한 대체 형상을 제안하고, 공차를 최적화하여 비용과 성능의 균형을 맞추고, 더 적합한 재료 또는 열처리 상태를 권장하고, 더 나은 조립 및 기능을 위해 부품 재설계를 지원할 수도 있습니다. 우리의 목표는 사전 기술 대화를 통해 귀하의 디자인을“제조 가능”하지만“최적으로 제작 가능합니다.”
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3. CNC 회전 부품제품 특징 및 장점
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특징 |
당신에게 이점 |
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무료 심층 DFM 분석 보고서 |
견적 단계에서 자세한 DFM 보고서를 제공하여 비용 증가, 수율 감소 또는 배송 지연을 유발할 수 있는 설계의 잠재적인 문제를 강조하고 특정 최적화 제안과 함께 소스에서 프로젝트 위험 및 비용을 제어합니다. |
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기능 중심 프로세스 혁신 |
특정 기능적 요구 사항(예: 그립력 향상을 위한 특정 표면 질감 또는 압력 손실을 줄이기 위한 내부 채널)을 위해 맞춤형 공구 경로, 특수 툴링 또는 복합 가공 프로세스를 개발하여 이를 달성할 수 있습니다. |
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비용 중심 설계 최적화 |
우리 엔지니어들은 도면 분석에 탁월하여 공차가 지나치게 엄격하거나 불필요한 복잡성이 있는 중요하지 않은 기능에 대한 단순화를 식별하고 제안하여 잠재적으로 제조 비용을 절감합니다.15-30%기능적 요구 사항을 완전히 충족하면서. |
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프로토타입부터 볼륨까지 전체 주기 지원 |
우리는 초기 프로토타입 검증(시험 생산 문제 해결)부터 소규모 배치의 공정 안정화, 최종적으로 대량 생산을 위한 효율성 개선까지 전체 프로세스에 참여하여 지속적인 지식 전달을 보장하고 프로젝트 성숙도를 가속화합니다. |
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공동 문제 해결 능력 |
채터 마크, 변형 또는 수준 이하의 표면 품질과 같은 지속적인 프로세스 문제가 발생할 경우 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 근본 원인을 분석하고 매개변수 조정, 맞춤형 고정 장치 설계 또는 프로세스 순서 개선을 통해 솔루션을 구현합니다. |
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4.CNC 회전 부품 제품 사양
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사양 항목 |
세부사항/능력 |
메모 |
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DFM 분석 응답 시간 |
24~48시간(복잡한 부품의 경우) |
수신된 3D 데이터를 기반으로 |
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일반적인 비용 최적화 잠재력 |
10% - 30% |
설계 최적화를 통해 달성 |
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복잡한 프로파일 선삭 기능 |
지원4축 동시턴밀 가공 |
편심, 윤곽 형상의 경우 |
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미세 형상 가공 |
최소 터닝 보어Φ0.5mm, 분. 밀링 슬롯 폭0.3mm |
스위스형 선반 |
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재료 및 공정 데이터베이스 |
커버200+재료-도구-매개변수 조합 |
신속한 공정 계획 및 시뮬레이션용 |
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엔지니어링 협업 플랫폼 |
지원온라인 그리기 마크업&화상회의 검토 |
실시간 의사소통을 촉진합니다. |
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프로토타입 반복 지원 |
제공프로세스 개선 기록&버전 비교 분석 |
설계 마무리 가속화 |
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기술 문서 제공 |
포함최적화된 공정 도면&가공 포인트 |
지식 결과물로서 |
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5.CNC 회전 부품 제품 적용
우리의 협업 엔지니어링 가치는 다음과 같은 복잡한 시나리오에서 특히 강조됩니다.
혁신적인 의료 장치: 최소 침습 수술 기구를 위한 다중 루멘 및 나사형 인터페이스를 갖춘 통합 회전 부품의 설계 최적화를 지원하고 구조를 단순화하며 부품 수를 줄이는 동시에 생체 적합성과 밀봉을 보장합니다.
정밀 유체 제어 시스템: 크로마토그래피 및 질량 분석기의 밸브 스풀 및 피팅에 대한 DFM 분석을 제공하고 내부 마이크로 채널의 형상 및 표면 거칠기를 최적화하여 유체 역학 성능을 향상시키고 데드 볼륨을 줄입니다.
맞춤형 연구 장비: 연구팀과 협력하여 실험 설정(예: 특수 샘플 홀더, 광학 마운트)에 대한 고유한 개념을 정밀 회전 가능 부품으로 변환하고 "일회성 또는 매우 적은 양" 생산에 대한 제조 가능성 문제를 해결합니다.
6.자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 복잡한 맞춤형 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
답: 물론이죠. 이것이 우리의 핵심 전문 기술입니다. 우리는 3~5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하며, 종종 고객이 제조 가능성을 위한 설계를 통해 15~30%의 비용 절감을 달성하도록 돕습니다.
Q: 품질 일관성을 보장하고 결함 문제를 어떻게 처리합니까?
A: 우리는 100% 전체 검사를 통해 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 우리의 실적은 99.99%의 인증률을 보여줍니다.
Q: 리드 타임은 언제이며 긴급 주문을 어떻게 처리합니까?
A: 표준 리드타임은 프로토타입의 경우 3~7일, 대량 생산의 경우 7~15일입니다. 우리는 리드타임을 최대 30% 단축하는 VIP 우선순위를 제공합니다.
Q: 프로젝트 전반에 걸쳐 시기적절한 응답과 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 1시간 초기 응답 약속과 24시간 기술 지원을 제공하는 1v1 전담 컨설턴트를 만나보세요.
Q: 재료 인증 및 환경 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 요청 시 재료 인증 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
Q: 내 디자인과 지적 재산을 어떻게 보호하나요?
A: 우리는 상호 NDA로 시작하여 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 구현합니다.
Q: 지불 조건과 MOQ 요구 사항은 무엇입니까?
A: 우리는 프로토타입 제작을 위해 유연한 지불 조건(T/T, L/C 즉시)과 MOQ를 1개부터 제공합니다.
