高精度非標準ねじ M1.0 - M4.0 小型製品組立用
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x| 専門化 | 微細・精密な非標準部品 | 基本プロセス | マイクロ冷間圧造、精密二次加工 |
|---|---|---|---|
| 適切な材料 | オーステナイト系ステンレス鋼、快削合金、高純度銅 | 主要な要件 | 高い寸法安定性、優れた表面仕上げ |
| 品質管理 | 光学式三次元測定機などによる重要寸法の全数検査 | 価値提案 | 精密機器向けに信頼性の高い微細接続ソリューションを提供 |
| 典型的な顧客 | 精密機器メーカー、マイクロデバイス組立業者、モジュラー製品開発者 | 協力モデル | 共同開発と知的財産保護をサポート |
| ハイライト | 高精度非標準ねじ,小型製品非標準ねじ,高精度冷間圧造ねじ |
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マイクロ非標準ファスナー M1.0-M4.0 | 精密小型製品組立用
1. 非標準ファスナー クイック詳細
小型化と統合がトレンドになるにつれて、マイクロ非標準ファスナーの需要が高まっています。当社は、M1.0~M4.0の範囲のマイクロサイズの高精度非標準部品の開発と製造を専門としています。マイクロねじ成形、極小ヘッド加工、高い表面品質要件などの課題に直面し、特殊なマイクロヘッディングプロセス技術と厳格な環境管理を活用しています。当社は、寸法精度が高く、性能が安定し、美的にも洗練されたマイクロ接続部品を顧客に提供することに尽力し、お客様の精密製品に不可欠な「見えない」貢献者となっています。
2. 非標準ファスナー 製品説明
マイクロ非標準ファスナーの設計は、小さな空間内で強度、機能、およびプロセス限界のバランスをとるエンジニアリングアートです。わずか数ミリグラムの小さなネジにとって、そのねじの完全性、ヘッドの駆動トルク、またはシャンクの真直度が、モジュール全体の性能と歩留まりに直接影響を与える可能性があることを深く理解しています。したがって、マクロ寸法だけでなく、マイクロ品質にも焦点を当てています。ダイの通気と研磨を最適化し、成形速度と潤滑を制御することにより、すべてのマイクロ部品にバリがなく、ひびがなく、一貫した機械的特性を確実に備えています。当社の目標は、これらの「小さな」部品が信頼性の「重要な」責任を担えるようにすることです。
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3. 非標準ファスナー 製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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マイクロ成形におけるプロセス専門知識 |
超微細線(Φ1.0mm未満)の取り扱いに関する成熟した経験があり、供給安定性やマイクロねじ転造などの課題を効果的に解決し、マイクロ部品の製造可能性と歩留まりを確保します。サブミリ精度制御システム |
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高精度ダイとクローズドループ制御装置を使用して、ヘッド高さやピッチ径などの主要寸法をミクロンレベルで制御し、精密組立における優れた互換性を確保します。 |
クリーンで損傷のない生産環境 |
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主要なプロセスは、専用の治具を備えたクリーンで制御された環境で実施され、製造および取り扱い中の傷、汚染、または変形を防ぎ、ハイエンド業界の要件を満たしています。 |
包括的なマイクロ部品検査能力 |
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マイクロ部品専用の光学プロジェクターとビデオ測定システムを装備し、複雑な輪郭の正確な測定を可能にし、品質証明として詳細な検査レポートを提供します。 |
アジャイルで柔軟なマイクロバッチ生産モデル |
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マイクロ部品のR&D段階のニーズを理解し、数百個のサンプルから数万個までの小ロットの注文を効率的に処理するための柔軟な生産セルを確立し、市場投入までの時間を短縮します。 |
4. 非標準ファスナー 製品仕様 |
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仕様項目詳細/能力
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備考 |
マイクロ部品サイズ範囲 |
呼びねじ径:M1.0~M4.0 |
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長さは通常20mmを超えない |
実現可能なねじの種類 |
メートル並目/細目、インチ、マイクロセルフタッピングねじ |
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カスタムマイクロねじ形状をサポート |
ヘッド成形の種類 |
マイクロ六角穴付きボルト、プラス、マイナス、トルクス、特殊ヘッド |
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ヘッドサイズは1.5mmまで可能 |
寸法精度保証 |
主要径公差は±0.01mm~±0.02mmで制御可能 |
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図面要件による |
表面粗さ要件 |
Ra値は最大0.4μmまで達成可能(材料とプロセスによる) |
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滑らかさに対する厳しい要求を満たしています |
材料の特別な要件 |
非磁性、低アウトガス、高導電性材料のオプションが利用可能 |
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事前の相談と確認が必要 |
梱包とマーキング |
帯電防止袋、キャリアテープ梱包が利用可能、マイクロレーザーマーキングをサポート |
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SMT実装または自動組立を容易にする |
5. 非標準ファスナー 製品用途当社の |
当社のマイクロ非標準ファスナーは、精密の世界における「重要な砂粒」であり、以下に広く使用されています。 |
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精密センサーとアクチュエーター:
MEMSセンサーパッケージの蓋用固定ネジ、マイクロモーターハウジング用コネクタ、マイクロポンプ/バルブ用調整ネジに使用され、非常に高い寸法安定性と非磁性干渉が求められます。
ハイエンド医療インプラントと機器:ウェアラブルモニター内のマイクロ保持ピン、外科用ガイドの配置部品、歯科インプラント用工具アタッチメントとして機能し、絶対的な生体適合性、清浄度、精度が求められます。
精密光学系とカメラモジュール:携帯電話カメラのフォーカス機構用超小型スプリングネジ、内視鏡レンズ用ロックリング、レーザーコリメーター用調整部品に適用され、部品の真円度、同心度、ロックに極めて高い要件があります。
マイクロコネクタとリレー:高速バックプレーンコネクタのマイクロ信号ピンリテーナー、マイクロリレーのハウジングクリップに使用され、良好な電気的接触と長期的な機械的保持を確保する必要があります。
6. よくある質問(FAQ)Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案をすることはできますか?
A:もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3~5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15~30%のコスト削減をクライアントが達成できるよう支援しています。
Q:品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A:厳格な4段階のQCシステムを導入し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q:リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A:標準リードタイム:プロトタイプは3~7日、量産は7~15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A:はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A:はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施しています。
