疲労耐性 小型扭曲スプリング 高精度 医療用ソリューション
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x| 春のカテゴリー | カスタムトーションスプリング | 芯材 | ミュージックワイヤー(高弾性) / ステンレス鋼304/316 / クロムシリコン(高温用) / 亜鉛メッキ炭素鋼 |
|---|---|---|---|
| 一般的なワイヤ径 | 0.2mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm | 腕の形態 | 同一側ストレートアーム / 反対側ストレートアーム / 同一側ベントアーム / 異形アーム |
| トルクレベル | 微トルク / 軽トルク / 中トルク / 高トルク | 加工技術 | 冷間コイリング / ストレスリリーフ / プリセット / 表面保護 |
| 産業の解決策 | 自動車ソリューション / 医療ソリューション / 3C エレクトロニクス ソリューション / 一般産業ソリューション | 品質システム | ISO 9001認証 / IATF 16949認証 / プロセス監査サポート |
| ハイライト | 疲労耐性 小型のトルションスプリング,高精度 小型トルションスプリング,疲労耐性 オーダーメイド トルションスプリング |
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高サイクル寿命トーションスプリング | 長期性能のための疲労耐性設計
1. トーションスプリングクイック詳細
信頼できるトーションスプリングのエキスパートとして、当社は高精度で非標準のカスタムトルクソリューションの提供を専門としています。15年以上の業界経験とWAFIOS/OMCNなどの高度な設備により、Φ0.1~12mmの線径に対応する様々な複雑なトーション要件に対応できます。1個のプロトタイプ検証から、1日50万個の大量生産まで、シームレスなサービスを提供します。ISO/IATFデュアル認証の品質システムと迅速な金型対応により、お客様のプロジェクトをコンセプトから製品まで迅速かつ堅牢に進めます。
2. トーションスプリング製品説明
トーションスプリングは、回転運動の制御、エネルギーの蓄積と解放のための重要なコンポーネントです。当社は、力学に対する深い理解を信頼性の高い物理的製品に変換することに尽力しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様の特定の用途(ヒンジのリセット、クラッチ作動、一定の力のかけ方など)について詳細な分析を行い、スプリングのコイル数、アーム長、角度、材料選択を最適化します。幅広い材料オプション(様々なステンレス鋼、合金鋼、銅合金を含む)と、専門的な表面処理および熱処理プロセスを提供し、スプリングが長期的な周期的負荷の下で正確なトルク出力を維持し、優れた疲労強度を確保します。
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3. トーションスプリング製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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正確なトルクの一貫性 |
精密なコイル成形と厳格な熱処理プロセスにより、同一バッチ内のトルク公差を±8%以下に制御し、精密メカニズムの力フィードバックのニーズに対応します。 |
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強化されたエンド構造設計 |
アームとコイル本体間の移行を最適化することに重点を置き、特定のプロセスを採用して応力集中を軽減し、トーションスプリングの耐久性と信頼性を大幅に向上させます。 |
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プロトタイプから量産までのスムーズな流れ |
「1個からのMOQ」サンプルサービスと成熟した量産システム間のシームレスな对接により、設計検証後の迅速かつ安定したスケールアップを保証します。 |
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深い協調的なエンジニアリング開発 |
エンジニアが、空間レイアウト、設置方法、寿命予測に関する包括的な無料相談を提供し、お客様の研究開発チームの効果的な拡張として機能します。 |
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4. トーションスプリング製品仕様
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仕様項目 |
詳細/範囲 |
公差/標準 |
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線径 |
0.10 mm — 10.0 mm |
±0.01 mm |
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外径 |
1.0 mm — 120 mm |
±0.1% (標準) |
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自由角度 |
設計ごとにカスタム |
±5° (標準) |
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作動トルク |
0.05 N·mm — 8,000 N·mm |
±8% (標準), ±5% (精密) |
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最大作動角度 |
通常は≤ 360°を推奨 |
安全応力に基づいて設計 |
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アーム長精度 |
1 — 200 mm |
±0.5 mm または図面通り |
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動作温度範囲 |
-50°C to +250°C (常规 材料) |
特殊材料で拡張可能 |
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巻き方向 |
左巻きまたは右巻き |
カスタマイズ可能 |
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5.トーションスプリング製品用途
当社のカスタムトーションスプリングは、様々な精密工学分野で活躍しています。
自動車産業:ステアリングコラムのリターン、センターコンソールのラッチ、電動テールゲートヒンジなどに使用され、高いサイクル寿命と環境変化への耐性が求められます。
家電製品:ラップトップスクリーンのヒンジ、カメラのフリップスクリーン機構、ゲームコントローラーのトリガーなどに適用され、スムーズなトルク感とコンパクトな空間設計を追求しています。
医療機器:調整可能なベッドハンドル、手術器具のジョイント、インスリンポンプの駆動機構など、清潔さ、信頼性、精度に関して厳格な基準が求められます。
産業オートメーション:ロボットアームの回転ジョイントリミッター、バルブアクチュエーターのリターン、安全ドアのラッチなどの主要コンポーネントとして、設備の長期的な安定動作を保証します。
6. よくある質問(FAQ)
Q: 複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案をいただけますか?
A: もちろんです。これは当社のコア専門分野です。3~5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じてお客様のコストを15~30%削減するお手伝いをしています。
Q: 品質の一貫性をどのように確保し、不良品の問題に対処していますか?
A: 厳格な4段階のQCシステムを導入し、100%全数検査を実施しています。当社の実績では、99.99%の合格率を誇っています。
Q: リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応していますか?
A: 標準リードタイム:プロトタイプは3~7日、量産は7~15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q: プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A: はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q: 材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A: はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q: 私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施しています。
