ミクロン精密バッテリースプリング、小型および埋め込み型デバイス用
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x| 部品名 | マイクロ/精密バッテリー接点 | 材料科学のオプション | 高弾性合金 / 抗応力緩和銅 / 医療グレードのステンレス鋼 |
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| 精密グレード | 市販(±0.05mm)/精密(±0.02mm)/超精密(±0.01mm) | 電気接点の設計 | 一点高力・多点分散・面接触クッション |
| 表面処理技術 | マイクロポーラス金メッキ / 複合メッキ (Ni/Au、Ni/Pd/Au) / 環境不動態化 | 信頼性重視 | 振動緩み防止 / フレッチング腐食防止 / 熱サイクル疲労防止 |
| 統合アプリケーション | PCB SMT実装 / FPCはんだ付け / モジュラープラグイン | コンプライアンスと認証 | ROHS / REACH / UF / ISO 13485 (サポート) |
| ハイライト | ミクロン精密バッテリースプリング,埋め込み型デバイス用バッテリースプリング,埋め込み型デバイス用バッテリー接点スプリング |
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ミニチュアおよび埋め込み型デバイス向け精密バッテリーばね&コンタクト
1. バッテリーばねのクイック詳細
小型化と高い信頼性が最重要課題となっている時代において、Tingfeng Hardwareは、ミニチュアで高精度のバッテリーばねとコンタクトの精密製造を専門としています。サブミリメートルワイヤー/ストリップの精密成形の課題を克服し、ミクロンレベルの寸法制御を実現しました。当社のコアコンピタンスは、「弾性力学」と「電気接触科学」を深く統合し、小型デバイス(補聴器、埋め込み型デバイスセンサー、ハイエンドヘッドフォンなど)向けのバッテリー接続ソリューションを提供することにあります。これらは、コンパクトであるだけでなく、安定した信頼性の高い接続も提供します。独自の精密金型と電気めっき技術、およびIATFレベルの品質管理プロセスを活用することで、すべてのミニチュア製品が卓越した信頼性を備えていることを保証します。
2. バッテリーばね製品の説明
バッテリーコンパートメントのスペースが限界まで圧縮されると、すべてのミクロンが重要になります。当社は、これらの「スペースに敏感な」用途向けのバッテリーコンタクトの設計を専門としています。当社のエンジニアリング哲学は「制約内でのイノベーション」です。有限要素解析(FEA)を使用して、コンタクトばねのすべての曲げを最適化し、応力集中を最小限に抑えながら十分な接触力を確保しています。微視的なレベルでさまざまなめっき材料の摩耗特性を研究し、フレッティング腐食に最も強い組み合わせを選択します。長期使用中のバッテリーからの微量ガス排出量も考慮し、耐食性材料を選択します。当社が提供するのは、微視的な世界における綿密に計算され、検証された「ブリッジ」であり、小さくてもデバイスの安定した動作に対するすべての期待を担っています。
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3. バッテリーばね製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様への利点 |
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サブミリメートル精密成形技術 |
0.3mm以下のワイヤー/厚さの複雑な3Dコンタクトストリップを安定して製造でき、超薄型、マイクロデバイスのバッテリー接続のスペース制限を打ち破ります。 |
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マイクロコンタクトインターフェースの最適化 |
接触球半径、表面粗さ、めっき結晶形態を制御することにより、マイクロレベルでの接触安定性を高め、接触抵抗の変動を低減します。 |
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フレッティング腐食に対する特別な対策 |
特殊なめっきシステム(例:硬質金)または構造設計を採用し、微振動による接触インターフェースの劣化を効果的に抑制し、動的環境でのコネクタ寿命を大幅に向上させます。 |
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クリーンルームレベルの製造とパッケージング |
医療または高信頼性用途向けに、クリーンルーム環境での製造、クリーニング、真空パッケージングのオプションを提供し、お客様の厳しい要件を満たすために、納品時の製品の清浄度を保証します。 |
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4. バッテリーばね製品仕様
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主要性能指標 |
測定方法と規格 |
当社の能力レベル |
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寸法および幾何公差 |
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主要寸法CPK |
図面要件に基づく統計的プロセス制御 |
≥ 1.33(精密グレード) |
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平面度/平行度 |
光学プロジェクターまたはCMMの使用 |
≤ 0.05mm(標準) |
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コンタクト共面性 |
SMTマウントタイプのストリップに特に重要 |
≤ 0.1mm |
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電気的性能 |
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動的接触抵抗 |
振動下での抵抗変動を測定 |
ΔR < 5 mΩ(ピークツーピーク) |
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定格電流(DC) |
温度上昇に基づくテスト ΔT ≤ 30°C |
カスタム、最大3A(マイクロタイプ) |
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環境と耐久性 |
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フレッティング腐食試験 |
特定の振幅と周波数での周期的試験、抵抗増加を評価 |
カスタムクライアント規格に適合 |
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高温高湿度バイアス試験 |
例:バイアス付き85°C/85%RH、電解腐食を評価 |
500時間以上合格 |
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熱衝撃試験 |
-40°C ↔ +85°C、インターフェース接続の信頼性を評価 |
100サイクル以上合格 |
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5. バッテリーばね製品の用途
Tiny Bodies, Huge Responsibilities: 最先端の用途向けミニチュアバッテリーコンタクト
埋め込み型およびウェアラブル医療電子機器:ペースメーカー、神経刺激装置、持続血糖測定パッチの内部バッテリー接続には、非常に高い生体適合性、長期的な信頼性、および絶対的な安全性が必要です。
マイクロセンサーとアクチュエーター:モノのインターネット(IoT)センサーノード、MEMSデバイス、マイクロドローンのエネルギー貯蔵ユニット接続には、極端なサイズと重量の制約下で信頼性の高い電気的接触が必要です。
ハイエンドオーディオ機器:最高級のインイヤーモニターと骨伝導ヘッドフォンのミニチュアバッテリーコンタクトは、非常に低い接触ノイズと汗腐食に対する優れた耐性を要求します。
精密機器および宇宙船サブシステム:科学機器および衛星モジュールの修理不可能なバッテリーバックアップシステムでは、コンタクトは打ち上げ段階の激しい振動と宇宙環境の過酷な条件に耐えなければなりません。
6. よくある質問(FAQ)
Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか?
A:もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15〜30%のコスト削減をクライアントが達成できるよう支援しています。
Q:品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A:厳格な4段階のQCシステムを実装し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q:リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A:標準リードタイム:プロトタイプの場合は3〜7日、量産の場合は7〜15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A:はい。1対1の専任コンサルタントが、1時間の初期応答コミットメントと24時間の技術サポートを提供します。
Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A:はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実装します。
Q:支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A:柔軟な支払い条件(T/T、一覧払いL/C)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。
