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多学科 バッテリースプリングコンタクト 非標準 高精度

起源の場所 深セン、中国
ブランド名 TF
証明 ISO9001
モデル番号 TF-002
最小注文数量 1
価格 0.03-0.08USD
パッケージの詳細 カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます)
受渡し時間 3日間/開始
支払条件 、T/T
供給の能力 10000000個/月
商品の詳細
製品 非標準バッテリー スプリング コンタクト 基材 輸入リン青銅ストリップ/国産高弾性ステンレス鋼/カスタム性能合金
加工技術 精密プレス加工 / 3D曲げ / ワイヤーフォーミング / 複合加工 連絡先タイプ 点接触 / 面接触 / 線接触 / 複合接触
メッキの選択 純錫(鉛フリー) / ニッケルパラジウム金(ENEPIG) / 無電解ニッケル浸漬金(ENIG) / 部分めっき コア要件 低コストソリューション / 高信頼性ソリューション / 小型化ソリューション / 自動組立対応
最終製品 携帯電話 / コンピュータ / おもちゃ / 計器 サービスタイプ 製造から印刷 / 共同設計 / 完成したモジュールの供給
ハイライト

多学科の電池スプリング連絡

,

非標準 バッテリースプリングコンタクト

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多学科の電池コンタクトスプリング

メッセージ
製品の説明

エンジニアリングされたバッテリーコンタクト | 高信頼性アプリケーション向けマルチディシプリナリーデザイン

 

1. バッテリーばねのクイック詳細

ますます小型化、高信頼性化するバッテリーコネクタの課題に対応するため、Tingfeng Hardwareは、エンジニアリングコンサルティングから量産まで、垂直統合されたサービスを提供しています。0.1mm以上の様々な導電性弾性材料の取り扱いに特化しており、独自の精密金型ワークショップ、電気メッキワークショップ、試験ラボを通じて、バッテリーばねコンタクトの全プロセスを深く管理しています。「品質組み込み」の理念を遵守し、ISO 9001およびIATF 16949システムに準拠することで、材料の倉庫保管から完成品の納品まで、すべてのリンクを追跡可能かつ制御可能にし、高性能、オンタイムデリバリー、コスト効率の高いバッテリーコンタクトソリューションを提供します。


2. バッテリーばね製品の説明

私たちは、バッテリーばねを「電気機械インターフェースの芸術」と捉えています。単なる機械部品ではなく、電流のゲートウェイでもあります。したがって、当社の設計理念は、電気工学、機械工学、材料科学、製造可能性を統合しています。例えば、高電流用途向けには、コンタクトの有効接触面積を増やし、高導電性材料を選択します。高振動環境向けには、緩みを防ぐためにマルチコンタクトまたはセルフロック構造を設計します。自動組み立て向けには、供給方向と把持機能を最適化します。豊富な故障事例と成功体験を有しており、設計プロセス初期段階で潜在的なリスクを特定し、シミュレーションとプロトタイプテストを通じて検証することで、量産向けの堅牢で信頼性の高いソリューションを保証します。私たちの目標は、お客様と協力して「苦情ゼロ」のバッテリー接続体験を創造することです。

多学科 バッテリースプリングコンタクト 非標準 高精度 0

 

 


3. バッテリーばね製品の特徴と利点

特徴

お客様への利点

垂直統合されたプロセス制御

スタンピング、成形、熱処理、メッキ、検査を社内で完了し、外部連携のリンクを削減、リードタイムを短縮、品質変動のリスクを低減し、お客様の設計IPをより良く保護します。

豊富な設計故障モードライブラリ

過去のプロジェクトから蓄積された故障に関する知識に基づいて、新しいプロジェクト設計における一般的な問題(例:電解移動、フレッティング摩耗、応力腐食割れ)を積極的に回避し、設計の成熟度を高めます。

自動生産の最適化

リールtoリール自動生産に適したテープ&リールパッケージングを提供し、高速配置のための部品構造を最適化することで、組み立て効率と初回合格率の向上を支援します。

柔軟なコスト最適化戦略

材料代替(例:一部のベリリウム銅を高性能ステンレス鋼に置き換える)、プロセスの簡素化、局所メッキなどのソリューションを通じて、重要な性能を犠牲にすることなく、効果的にお客様のコスト管理を支援します。

 

 

 

多学科 バッテリースプリングコンタクト 非標準 高精度 1

4. バッテリーばね製品仕様

カテゴリ

項目

技術的な説明と能力

A. 設計とシミュレーション能力

 

 

 

3D CADモデリングと図面出力

主流のフォーマット(STEP、IGES、SLDPRT)をサポート

 

接触力と応力FEA

機械的性能を予測し、構造を最適化

 

電流密度と温度上昇シミュレーション

電気的性能と熱リスクを評価

B. 製造と検査能力

 

 

 

最小スタンピング/曲げ精度

±0.03mm

 

メッキ厚さ均一性制御

≤ ±20%(ストリップ内)

 

オンラインビジョン検査(OVI)

100%の主要寸法スクリーニング(オプション)

 

X線蛍光(XRF)厚さゲージ

メッキ厚さを正確に測定

C. 納品とパッケージング

 

 

 

標準パッケージ

テープ&リール、バッグ、ボックス

 

カスタムパッケージングとラベリング

お客様の生産ラインの要件に応じて

 

最小注文数量(MOQ)

サンプル:1個; バルク:応相談

 

 

多学科 バッテリースプリングコンタクト 非標準 高精度 2


5. バッテリーばね製品の用途

次世代電子デバイスの強化:当社のバッテリーばねがイノベーションを推進する方法

折りたたみ式デバイスとフレキシブル回路:フレキシブルまたは不規則な形状のバッテリーコンパートメント向けに特別なコンタクト構造を開発し、安定した接続を維持しながら曲げ動作に対応。

ワイヤレス充電とエネルギーハーベスティングデバイス:内蔵ワイヤレス充電レシーバーコイルを備えたデバイス向けに統合されたばねコンタクトを設計し、物理的な固定と電気的接続の両方を実現。

モジュール式と修理可能性設計:修理する権利を提唱する製品向けに、交換が容易で、損傷することなく複数回の挿入/取り外しサイクルに耐えることができるバッテリーコネクタを設計。

極限環境での監視機器:深井戸、極地、または宇宙シミュレーションで使用される機器向けに、極端な温度、真空、または放射線環境で動作可能な特別なバッテリーコンタクトを提供。

 

 

6. よくある質問(FAQ)
Q: 複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案をいただけますか?
A: もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて、お客様のコストを15〜30%削減するのに役立ちます。
Q: 品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A: 厳格な4段階のQCシステムを導入し、100%の全数検査を実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q: リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A: 標準リードタイム:プロトタイプは3〜7日、量産は7〜15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q: プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A: はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q: 材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A: はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q: 私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互NDAから始め、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
Q: 支払い条件とMOQの要件は何ですか?
A: 柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。

 

評価とレビュー

総格付け

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

評価のスナップショット

すべての評価の分布は以下の通りです
5 星
0%
4 星
0%
3 星
0%
2 星
0%
1 星
0%

すべてのレビュー

M
Multi-Axis Precision CNC Milling Service for ±0.005mm Tolerances
Germany Jan 17.2026
“Sourced CNC milling for small batch of medical device components. The precision and surface integrity met our strict standards. The team asked thoughtful questions about the drawings upfront, which prevented delays. Quality was consistent across all 50 pieces.”
M
M*s
Germany Nov 11.2025
Excellent PEEK & ULTEM machining. Delivered flawless complex parts for our medical device prototype with perfect material integrity and surface finish. Highly recommended for precision engineering plastics.
C
Custom Engineered Press-Fit Stud Solutions | Solving Miniaturization, Vibration & Multi-Function Challenges via FEA Simulation
Canada May 15.2024
good product!