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厳格な公差と迅速な納期に対応する、高速カスタム旋盤加工部品
| 起源の場所 | 深セン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TF |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | TF-001 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | 0.01-9.99 |
| パッケージの詳細 | カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます) |
| 受渡し時間 | 3日間/開始 |
| 支払条件 | 、T/T |
| 供給の能力 | 10000000個/月 |
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x商品の詳細
| 製品タイプ | 精密機械加工部品 / CNC 旋削部品 / CNC フライス加工部品 / ラピッドプロトタイプ | 主な材質 | アルミニウム合金 / 炭素鋼 / ステンレス鋼 / 真鍮 |
|---|---|---|---|
| 加工精度 | 標準(±0.05mm) / 精密(±0.01mm) / 高精度(±0.005mm) | 表面粗さ | 亜鉛メッキ / 四三酸化鉄皮膜 / 粉体塗装 / アルマイト処理 |
| プロセス | 6/7 軸フライス加工 / CNC 旋削加工 / 最適化されたプロセスの組み合わせ | 典型的な機能 | DFM の最適化された設計 / コスト重視 / 生産に優しい |
| アプリケーション業界 | 産業オートメーション / 農業機械 / 一般機械 / 業務用機器 | ||
| ハイライト | 高速カスタム旋盤加工部品,厳格な公差カスタム旋盤加工部品,迅速な納期精密機械加工サービス |
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製品の説明
厳格な公差と迅速な納期に対応する、迅速対応精密機械加工サービス
1。精密機械加工部品クイック詳細
Tingfeng Hardwareは、最高のコストパフォーマンス比を追求するための精密製造パートナーです。当社は、産業オートメーションや一般機械などの分野向けに、大量生産で安定した信頼性の高い部品を提供することに注力しています。機能性と品質を確保しながら、部品の構造、公差、プロセスを最適化するための詳細な設計製造性（DFM）分析に優れており、ユニットコストを10％～30％削減するのに役立ちます。効率的なプロトタイプ検証から、1日に数万個の大量生産まで、柔軟で経済的なソリューションを提供します。
2.精密機械加工部品製品説明
当社は、優れた製造とは、単に設計図の要件を満たすだけでなく、エンジニアリングの知恵を通じて価値を最大化することだと考えています。当社の役割は、お客様の製造部門の延長です。プロジェクトの初期段階で、当社のエンジニアがお客様と協力して設計をレビューし、機械加工の実現可能性、治具設計、工具寿命、材料利用など、複数の側面から最適化の提案を行います。当社は単に最低価格を追求するのではなく、全体のプロセスパスを最適化し、最も費用対効果の高い材料と表面処理を推奨することで、部品のライフサイクル全体を通じてお客様に大きなコストメリットを生み出し、一貫したタイムリーな納品を保証します。
3. 精密機械加工部品製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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コスト最適化に重点を置いた詳細なDFMコラボレーション |
クライアントプロジェクトの60％以上が 顕著なコスト削減 当社の無料DFMレビューを通じて実現しています。当社は、不要な高精度を排除し、複雑な機能を簡素化し、治具方法を最適化することに重点を置き、製造コストを根本的に削減します。 |
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バッチ生産のためのプロセスと効率の最大化 |
当社は、特殊な治具を設計し、CNCプログラムを最適化し、高効率の切削工具を使用して、大量生産における部品ごとの処理時間と無駄を最小限に抑えます。これは、より良い調達価格と、お客様への安定した供給保証に直接つながります。 |
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柔軟で回復力のあるサプライチェーンとキャパシティ管理 |
当社は、少量から大量（1日50,000個以上）までの柔軟な生産能力を備えています。科学的な生産スケジューリングシステムを通じて、お客様の注文の変動に迅速に対応し、信頼できるキャパシティ予備となり、市場の変化に対応するのに役立ちます。 |
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透明性の高いコスト構造と積極的なバリューエンジニアリング |
当社は、コストの内訳を公開し、積極的に 材料の代替、プロセスの統合、または標準化を提案します。この透明性の高いコラボレーションモデルは、長期的な相互信頼を構築し、継続的なコスト削減の機会を共同で探求するのに役立ちます。 |
4.精密機械加工部品製品仕様
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仕様項目 |
詳細/範囲 |
標準/備考 |
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DFM最適化による典型的なコスト削減 |
10% - 30% （ユニットコスト） |
設計最適化の可能性に依存 |
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バッチ生産効率の向上 |
能力向上20% - 50% （初期プロセスと比較） |
ツーリングとプログラムの最適化を通じて |
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標準リードタイム（バッチ） |
10 - 25日 |
数量と複雑さに依存 |
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材料利用の最適化目標 |
≥ 85% （バッチ部品の場合） |
最適化されたネスティングとプロセスを通じて |
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経済的な精度グレード |
±0.05mm（標準） |
大多数の産業用途に対応 |
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許容年間生産量範囲 |
1,000個—1,000,000+個 |
対応する生産モードを装備 |
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標準化とモジュール化の提案 |
積極的に提供 |
コスト削減のための部品ファミリー向け |
5.精密機械加工部品製品アプリケーション
当社は、信頼性、耐久性、総所有コストを重視する産業分野に最適な価値ソリューションを提供します。
産業オートメーションとロボット工学：生産ラインコンベアサポート、ロボットエンドエフェクタ接続プレート、センサーマウント。大量生産、高い一貫性のある供給、産業環境への耐性が求められます。
農業および建設機械：ハーベスターブレードホルダー、油圧カップリングブロック、トラクター制御レバーコンポーネント。過酷な条件下での耐久性と、製造コストの厳格な管理が求められます。
商業設備およびユーティリティ：自動販売機の内部構造部品、エレベーターボタンパネルブラケット、エアコン室外機フレーム。長期的な安定性と、最も競争力のある調達コストが優先されます。
一般機械および基本コンポーネント：ギアボックスハウジング、ドライブシャフトサポート、ポンプ/バルブ接続フランジ。さまざまな機器の基本コンポーネントとして、そのコストと信頼性が最終製品の市場競争力に直接影響します。
6.よくある質問（FAQ）
Q：複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか？
A：もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3～5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、お客様が設計製造性を通じて15～30％のコスト削減を達成するのに役立ちます。
Q：品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか？
A：当社は、100％全数検査による厳格な4段階QCシステムを実装しています。当社の実績は99.99％の合格率を示しています。
Q：リードタイムはどのくらいですか？緊急の注文にはどのように対応しますか？
A：標準リードタイム：プロトタイプの場合は3～7日、大量生産の場合は7～15日です。VIP優先順位付けにより、リードタイムを最大30％短縮します。
Q：プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか？
A：はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q：材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか？
A：はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート（RoHS、REACH準拠）を提供します。
Q：私の設計と知的財産をどのように保護しますか？
A：相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実装します。
Q：支払い条件とMOQ要件は何ですか？
A：柔軟な支払い条件（T/T、L/C at sight）と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。
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