大量生産CNC旋盤部品 防錆 CNC精密部品
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x| 製品タイプ | cnc回転部品 | 主な材質 | 快削鋼(12L14、1215)/アルミニウム合金(6061)/ステンレス鋼(303)/黄銅 |
|---|---|---|---|
| 加工精度 | 標準(±0.05mm)/精密(±0.01mm) | 表面粗さ | 表面粗さ Ra 3.2μm / Ra 1.6μm |
| 表面仕上げ | 亜鉛メッキ / ニッケルメッキ / 四三酸化鉄皮膜 / 不動態化処理 / サンドブラスト(コスト最適化) | プロセス | 多軸CNC旋盤/自動旋盤セル |
| 典型的な機能 | 標準ねじ・段付軸・フランジ・ボス・キー溝 | 応用 | 自動車部品 / 家電製造 / 電動工具 / 一般 |
| 証明 | ISO 9001 / IATF 16949 | 実動モード | 高効率バッチ生産・カンバン供給 |
| ハイライト | 高精度CNC旋盤加工部品,防錆CNC旋盤部品,防錆CNC精密部品 |
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コスト効率と安定供給を実現する、大量生産向けCNC旋盤加工部品
1. CNC旋盤加工部品 クイック詳細
Tingfeng Hardwareの強みは、標準的なCNC旋盤加工部品の効率的かつ大規模な生産にあります。専用の生産ライン、自動ローディング/アンローディングシステム、および最適化されたサイクルタイム制御を導入することにより、大量注文に対して大幅なコストメリットと安定した出力を実現しています。大量生産プロジェクトにおける価格競争力と供給安定性の両方の要求を理解し、信頼できる大規模製造拠点となることをお約束します。IATF 16949などの品質システムへの準拠を徹底しながら、お客様の総所有コストの削減に継続的に取り組んでいます。
2. CNC旋盤加工部品 製品説明
年間需要が数万個、あるいは数百万個に達する標準的な旋盤加工部品にとって、機械加工精度だけではもはやコアな差別化要因とはなりません。当社は、製造現場での高度な最適化を通じて価値を創造することに特化しています。工程の標準化を通じて数百万個の部品の一貫性を確保し、バルクでの原材料調達とリーン生産管理を通じて部品コストを継続的に最適化し、安全在庫と柔軟なスケジューリングを通じてお客様の組立ラインの継続的な稼働を保証します。当社は、お客様の効率的で安定した経済的な拡張生産ラインとして機能し、グローバル市場でのコスト優位性の維持を支援します。
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3. CNC旋盤加工部品製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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専用・自動化された生産セル |
長期的な大量注文向けに、自動ローディング/アンローディングを統合した専用の生産ラインを確立し、24時間365日の連続稼働を可能にします。これにより、一人当たりの生産性と一貫性が大幅に向上し、人件費の変動の影響を軽減します。 |
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バルク調達とリーンコスト管理 |
原材料の継続的なバルク購入を通じて、有利な価格を確保しています。バリューエンジニアリング分析と組み合わせ、材料選定、機械加工許容差、および包装におけるリーン改善を継続的に実施し、お客様の調達コストの削減に直接つながります。 |
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効率的なロジスティクスとサプライチェーン管理 |
大量生産品向けに標準化された包装、倉庫保管、および出荷プロセスを確立し、パレット輸送、スケジュールされた配送計画(例:週次/月次)、さらにはかんばん供給モデルをサポートし、お客様の生産リズムにシームレスに統合します。 |
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大量生産に最適化された品質と工程の安定性 |
統計的工程管理(SPC)を利用して主要寸法をリアルタイムで監視することにより、安定した制御された生産プロセスを保証します。大量生産前の完全な工程検証(PPAP)により、最初の部品から1万個目の部品まで同じ品質基準に準拠していることを保証します。 |
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4. CNC旋盤加工部品 製品仕様
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仕様項目 |
詳細/メートル法 |
備考 |
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大量生産に適した材料 |
快削鋼、12L14、6061 Al、303 SSなど |
優れた被削性と性能のバランス |
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標準的な大量生産精度 |
±0.05 mm (ISO 2768-m) |
組立の機能的ニーズの大部分を満たします |
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一般的な1日の生産能力(1ラインあたり) |
5,000~50,000個 |
部品の複雑さによる |
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規模によるコスト最適化の可能性 |
ユニットコストの20%~50%削減 少量生産と比較して |
年間数量評価に基づく |
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標準的なバッチリードタイム |
10~20営業日 (1万個以上の注文の場合) |
生産スケジュールの確認からカウント |
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最小注文数量(MOQ) |
1,000個 または 相互合意 |
コスト効率の達成に基づく |
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梱包方法 |
工業用ブリスタートレイ / 袋+カートン / カスタムラック |
損傷防止とラインサイドでのピッキングの容易さ |
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持続可能性指標 |
材料利用率 ≥ 85% |
工程最適化による廃棄物の削減 |
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5. CNC旋盤加工部品 製品用途
当社の高効率大量生産能力は、以下の業界の標準部品およびコアコンポーネントに最適です。
自動車Tier 2/3コンポーネント:さまざまな標準および特殊ファスナー(ボルト、スタッド)、センサーハウジング、ソレノイドバルブスプール、ステアリングコラム部品。OEMの膨大な年間需要を満たす必要があります。
家電製品のコアメカニズム部品:洗濯機のクラッチシャフト、エアコンコンプレッサーのコネクティングロッド、さまざまなモーターシャフトとブッシュ。究極のコスト管理と安定したバッチ品質が求められます。
電動工具およびガーデン機械:ドリルチャックコンポーネント、ギアボックスシャフト、エンジンコネクティングロッド。激しい市場価格競争に直面しており、マージンを維持するために規模に応じた製造が必要です。
一般産業用機器消耗品:空気圧シリンダーピストンロッド、油圧継手、コンベアローラーシャフト。機器の摩耗部品または標準付属品として、継続的かつ安定した交換市場需要があります。
6. よくある質問(FAQ)
Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか?
A:もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3~5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15~30%のコスト削減を達成するのに役立ちます。
Q:品質の一貫性をどのように確保し、不良品の問題に対処しますか?
A:厳格な4段階のQCシステムを導入し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q:リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A:標準リードタイム:プロトタイプの場合は3~7日、量産の場合は7~15日。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A:はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A:はい。ご要望に応じて、材料認証および環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
Q:支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A:柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。
