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Componenti di imbutitura profonda per piastre spesse per alloggiamenti e involucri energetici, componenti imbutiti

Luogo di origine Shenzen, Cina
Marca TF
Certificazione ISO9001
Numero di modello TF-004
Quantità di ordine minimo 1
Prezzo 0.05-0.20USD
Imballaggi particolari Imballaggio in cartone 18*15*12 cm (l'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenz
Tempi di consegna 3 giorni/inizio
Termini di pagamento T/T
Capacità di alimentazione 10000000 pezzi/al mese

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Dettagli
Tipo di prodotto parti di estrazione profonda Materiale principale Rame/Alluminio/Acciaio dolce
Spessore del materiale 0.8-2.5mm Funzionalità di processo Disegno di piastre spesse/Lubrificazione senza olio
Grado di tolleranza Precisione (±0,05 mm) Finitura superficiale Placcatura in stagno/Placcatura in argento/Rivestimento
Industria delle applicazioni Energia ed elettricità / Nuova energia / Tubi a vuoto La vita da muffa 100.000-500.000 cicli
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Componenti di imbutitura profonda per piastre spesse

,

Componenti di imbutitura profonda per alloggiamenti energetici

,

Componenti imbutiti per involucri

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Descrizione di prodotto

Imbutitura Profonda per Alloggiamenti e Contenitori per Energia e Nuove Energie

 

1.Parti ImbutiteDettagli Rapidi

Forniamo servizi specializzati di imbutitura profonda per i settori dell'energia, dell'elettricità e delle nuove energie. Per alloggiamenti in metallo spesso che richiedono un'eccellente conduttività, conducibilità termica o specifiche proprietà di schermatura elettromagnetica, disponiamo di soluzioni di processo mature. Il nostro focus tecnico risiede nel raggiungimento di un flusso di materiale stabile e di una formatura ad alta precisione di piastre spesse durante l'imbutitura profonda, garantendo l'affidabilità strutturale e la coerenza delle prestazioni delle parti quando trasportano alte correnti, alte tensioni o fungono da guarnizioni sottovuoto.

2. Descrizione del Prodotto Parti Imbutite

Nella trasmissione di potenza, nella conversione di energia e nelle applicazioni ad alto vuoto, gli involucri metallici non sono solo componenti protettivi strutturali, ma anche essenziali per la funzionalità. Siamo specializzati nella produzione di componenti critici come alloggiamenti per interruttori a vuoto, gusci in alluminio per condensatori, gusci in acciaio per batterie e cappucci terminali per sbarre. Comprendiamo i requisiti combinati di queste applicazioni per tenuta all'aria, prestazioni elettriche e resistenza meccanica e, attraverso una progettazione precisa degli stampi (come la tecnologia di assottigliamento e imbutitura profonda) e un rigoroso controllo del processo, garantiamo che le parti imbutite soddisfino i complessi requisiti di forma pur possedendo proprietà elettriche e meccaniche superiori.

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3. Caratteristiche e Vantaggi del Prodotto Parti Imbutite

Caratteristica

Vantaggio per Te

Tecnologia di Imbutitura Profonda di Materiale a Piastra Spessa

Padroneggiare i punti chiave dell'imbutitura profonda di piastre spesse (>1,5 mm), dotati di presse ad alto tonnellaggio e stampi robusti, in grado di produrre stabilmente alloggiamenti metallici profondi e a pareti spesse.

Ottimizzazione del Processo per le Prestazioni Elettriche

Controllare il flusso di grano del materiale e la distribuzione delle sollecitazioni durante l'imbutitura profonda per ridurre al minimo l'impatto sulla conduttività e fornire un substrato ideale per la successiva placcatura.

Formatura Stagna e Controllo della Superficie di Tenuta

Vengono utilizzati stampi di precisione per garantire la planarità e la levigatezza della superficie di apertura o flangia delle parti, garantendo una tenuta affidabile con l'anello di tenuta o le parti saldate e soddisfacendo i requisiti per l'alto vuoto o la tenuta a pressione.

Strutture Conduttive o di Saldatura Integrate

I boss terminali conduttivi, le nervature di saldatura o le alette di dissipazione del calore possono essere formati direttamente sugli alloggiamenti imbutiti, realizzando un design integrato di elettricità, calore e struttura e migliorando l'integrazione del prodotto.

Opzioni di Processo di Formatura Pulita

Per prodotti sensibili all'olio (come alcuni componenti per vuoto), è possibile utilizzare lubrificanti senza olio o lubrificanti speciali completamente volatili per evitare successivi problemi di pulizia e rischi di contaminazione.

 
 
 
 

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4. Parti Imbutite Specifiche del Prodotto

Voce di Specifiche

Dettaglio / Intervallo

Nota

Spessore del Materiale di Imbutitura a Piastra Spessa

1,0 mm — 4,0 mm

Richieste speciali negoziabili

Intervallo di Diametro della Parte Imbutita

φ20 mm — φ200 mm

Intervallo comune

Planarità della Bocca (Superficie di Tenuta)

≤ 0,05 mm / φ50 mm

Può essere migliorato secondo lo standard

Tolleranza dello Spessore della Parete Laterale (Stiratura)

Controllabile entro ±0,05 mm

Migliorare l'uniformità strutturale

Requisito di Resistenza Superficiale Conduttiva

Può essere ottenuto con processi di placcatura

ad esempio, placcatura in argento, placcatura in stagno

Test di Tasso di Perdita

Test di perdita con spettrometria di massa all'elio disponibile

Soddisfare i requisiti delle parti sottovuoto

Test di Aderenza della Placcatura

Supera il test a taglio incrociato

Garantire la qualità della placcatura

 
 
 
 

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5. Parti Imbutite  Applicazione del Prodotto

Le nostre parti imbutite sono portanti fondamentali nelle apparecchiature di gestione e conversione dell'energia elettrica:

Trasmissione, Distribuzione e Apparecchiatura di Manovra: Scaricatori ad arco per interruttori automatici sottovuoto, alloggiamenti per interruttori di carico, involucri per trasformatori di corrente, coperture isolanti, che richiedono elevata resistenza meccanica ed eccellente coordinamento dell'isolamento.

Sistemi di Batterie a Nuova Energia: Lattine in acciaio/alluminio per celle cilindriche/prismatiche, alloggiamenti per supercondensatori, coperchi terminali per scatole PACK, che richiedono una buona dissipazione del calore, isolamento e resistenza alla corrosione.Dispositivi a Vuoto e a Microonde: Alloggiamenti per magnetroni, collettori per tubi ad onda progressiva, gusci di elettrodi per condensatori sottovuoto, con requisiti estremi di precisione dimensionale, tenuta all'aria e pulizia della superficie.

Riscaldamento Elettrico Industriale ed Elettrochimica: Manicotti per elementi riscaldanti, tubi elettrodi per elettrolisi, barili per vasche di galvanizzazione, che devono resistere a cicli termici o corrosione chimica.

6. Domande Frequenti (FAQ)

D: Puoi gestire progetti personalizzati complessi e fornire suggerimenti per l'ottimizzazione della progettazione?

R: Assolutamente. Questa è la nostra competenza principale. Forniamo analisi DFM gratuite entro 3-5 giorni, spesso aiutando i clienti a ottenere una riduzione dei costi del 15-30% attraverso la progettazione per la producibilità.

D: Come garantite la coerenza della qualità e gestite i problemi di difetti?

R: Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità a 4 fasi con ispezione completa al 100%. Il nostro track record mostra un tasso di qualificazione del 99,99%.

D: Quali sono i tuoi tempi di consegna e come gestisci gli ordini urgenti?

R: Tempi di consegna standard: 3-7 giorni per i prototipi, 7-15 giorni per la produzione di massa. Offriamo la priorizzazione VIP che riduce i tempi di consegna fino al 30%.

D: Riceverò risposte tempestive e supporto professionale durante tutto il progetto?

R: Sì. Ottieni un consulente esclusivo 1v1 con un impegno di risposta iniziale di 1 ora e supporto tecnico 24 ore su 24.

D: Puoi fornire certificazioni dei materiali e rapporti di conformità ambientale?

R: Sì. Forniamo certificazioni dei materiali e rapporti di test ambientali (conformi a RoHS, REACH) su richiesta.

D: Come proteggi i miei progetti e la proprietà intellettuale?

R: Iniziamo con un NDA reciproco e implementiamo una rigorosa protezione della proprietà degli stampi e misure di sicurezza dei dati riservati.

D: Quali sono i tuoi termini di pagamento e i requisiti MOQ?

R: Offriamo termini di pagamento flessibili (T/T, L/C a vista) e MOQ da 1 pezzo per la prototipazione.