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Peças Usinadas com Precisão em Nível de Micron, Serviço de Usinagem CNC para Micro Furos ou Paredes Finas

Lugar de origem Shenzhen, China
Marca TF
Certificação ISO9001
Número do modelo TF-001
Quantidade de ordem mínima 1
Preço 0.01-9.99
Detalhes da embalagem Embalagem cartonada 18*15*12cm (a embalagem pode ser personalizada de acordo com os requisitos do pr
Tempo de entrega 3 dias/início
Termos de pagamento ,T/T
Habilidade da fonte 10000000 peças/por mês

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Detalhes do produto
Tipo de produto Peças usinadas com precisão / Protótipos rápidos / Peças para torneamento e fresamento Material Principal Liga de alumínio/aço inoxidável (303/316)/latão/liga de titânio
Acabamento de superfície Níquel eletrolítico / Oxidação por microarco / Eletropolimento / Passivação Recursos típicos Micro Furos (≤φ0,5mm) / Paredes Ultrafinas (≤0,2mm) / Micro Roscas / Microestruturas Especiais
Indústria de aplicativos Micro sensores/óptica de precisão/dispositivos de cateter médico/embalagem de semicondutores Formato de arquivo ETAPA/IGES/X_T
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Peças Usinadas com Precisão em Nível de Micron

,

Peças Usinadas com Precisão para Micro Furos

,

Serviço de Usinagem CNC para Paredes Finas

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Descrição de produto

 

Peças Usinadas de Precisão em Nível Micrométrico para Microfuros, Paredes Finas e Micro-Rosqueamento

 

1.Detalhes Rápidos de Peças Usinadas de Precisão

A Tingfeng Hardware é especializada na fabricação de peças micro e de precisão com características minúsculas. Demonstramos controle excepcional na escala micrométrica, alcançando consistentemente usinagem de microfuros abaixo de φ0,3 mm, formação de paredes ultrafinas de 0,15 mm e micro-rosqueamento em níveis M0,8. Com equipamentos dedicados de microfresamento, tornos tipo suíço e um ambiente de temperatura estritamente controlado, fornecemos componentes essenciais para microssensores, conectores ópticos e dispositivos médicos de intervenção.

 

2. Descrição do Produto de Peças Usinadas de Precisão

Quando as dimensões das peças entram na faixa de milímetros ou mesmo submilímetros, os conceitos e processos de usinagem tradicionais enfrentam desafios extremos. Nosso foco é resolver os problemas causados pelos efeitos de escala: rigidez da ferramenta, controle do calor de corte e alívio de micro-tensão. Nossa abordagem combina fusos de alta velocidade, ferramentas de microdiâmetro (mínimo φ0,1 mm) e estratégias de avanço adaptativas para remover material, maximizando a preservação da geometria da peça e da qualidade da superfície. Somos seu parceiro tecnológico confiável para alcançar a miniaturização do produto e a alta integração funcional

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3. Peças Usinadas de Precisão Características e Vantagens do Produto

Característica

Vantagem para Você

Capacidade de Formação de Precisão em Escala Submilimétrica

Capaz de usinar de forma estável microfuros profundos abaixo de φ0,3 mm (relação de aspecto de até 10:1) e características de parede fina com espessura de 0,15 mm, com tolerâncias controladas dentro de ±0,005 mm. Isso fornece fabricabilidade crítica para projetos de produtos miniaturizados.

Usinagem Não Destrutiva e Integridade da Superfície de Micro-Características

Ao empregar processos de microfresamento e microperfuração, juntamente com um esquema especial de resfriamento e remoção de cavacos, deformações, rebarbas ou microfissuras na microestrutura são efetivamente evitadas durante o processamento, garantindo a alta integridade das superfícies funcionais das peças.

Inspeção Dedicada e Controle de Qualidade para Micropeças

Equipado com ferramentas de inspeção de alta ampliação, como projetores ópticos e sistemas de medição por vídeo, para realizar inspeção completa de 100% em características-chave, como posição de microfuros e espessura de parede fina, fornecendo relatórios de inspeção microdimensionais para garantir a consistência do lote.

Soluções de Integração de Microestrutura de Processos Cruzados

Múltiplas micro-características, como torneamento, fresamento e furação, podem ser integradas em uma única micropeça, reduzindo erros de fixação secundários e etapas de montagem, e melhorando a precisão geral e a confiabilidade dos microcomponentes.

 

 

 

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4. Peças Usinadas de Precisão Especificação do Produto

Item da Especificação

Detalhe / Faixa

Padrão / Notas

Capacidade de Usinagem de Microfuros

Diâmetro φ0,1 mm — φ0,8 mm

Relação de Aspecto ≤ 15:1

Capacidade de Usinagem de Parede Ultra-Fina

Espessura da Parede 0,15 mm — 0,5 mm (Al/Latão)

Suportado por processo anti-deformação

Usinagem de Micro-Rosca

M0,6 — M2,0 Rosca Métrica

Equipado com machos e medidores de teste dedicados

Precisão da Característica de Microfresamento

±0,005 mm (Contorno)

Para microestruturas críticas

Diâmetro Mínimo da Ferramenta

φ0,1 mm (Fresa de topo)

Para contornos finos

Rugosidade da Superfície (Micro-Área)

Ra ≤ 0,2μm (Alcançável)

Requisito de grau espelhado

Tamanho Típico da Peça

≤ 30 mm (contorno externo)

Categoria de micropeça

 

 

 

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 5. Peças Usinadas de Precisão Aplicação do Produto

Nossos microcomponentes de precisão são os "sentidos centrais e terminais de execução" de equipamentos tecnológicos de ponta: Microssensores e MEMS: diafragmas de sensores de pressão, estruturas de sensores inerciais e corpos de válvulas de medidores de microfluxoas dimensões de seus microcanais e paredes finas determinam diretamente a precisão da detecção.

 

Óptica de precisão e comunicação óptica: ranhuras em V de matriz de fibra óptica, barris de microlentes e carcaças de colimadores a laserexigindo precisão posicional de recursos em nível submicron e paredes internas ultra-lisas.

 

Dispositivos médicos de ponta (intervencionistas): carcaças de sondas de ultrassom intravascular, bases de eletrodos de estimulação nervosa e fórceps cirúrgicos minimamente invasivosexigindo seções invasivas extremamente pequenas e confiabilidade estrutural extremamente alta.

 

Embalagem de semicondutores e interfaces de teste: A estrutura fina de cartões de sonda de wafer, guias de soquete de teste e micropilares de dissipação de calor de chip envolvem a fabricação de consistência de lote com precisão em nível micrométrico.

 

6. Perguntas Frequentes (FAQ)

P: Você pode lidar com designs personalizados complexos e fornecer sugestões de otimização de design?

R: Absolutamente. Esta é a nossa principal especialidade. Fornecemos análise DFM gratuita em 3 a 5 dias, geralmente ajudando os clientes a obter uma redução de custo de 15 a 30% por meio do design para fabricação.

P: Como você garante a consistência da qualidade e lida com problemas de defeitos?

R: Implementamos um rigoroso sistema de controle de qualidade de 4 estágios com inspeção completa de 100%. Nosso histórico mostra uma taxa de qualificação de 99,99%.

P: Quais são seus prazos de entrega e como você lida com pedidos urgentes?

R: Prazos de entrega padrão: 3 a 7 dias para protótipos, 7 a 15 dias para produção em massa. Oferecemos priorização VIP, reduzindo os prazos de entrega em até 30%.

P: Receberei respostas oportunas e suporte profissional durante todo o projeto?

R: Sim. Você recebe um consultor exclusivo 1v1 com compromisso de resposta inicial de 1 hora e suporte técnico 24 horas.

P: Você pode fornecer certificações de materiais e relatórios de conformidade ambiental?

R: Sim. Fornecemos certificações de materiais e relatórios de testes ambientais (RoHS, REACH compliant) mediante solicitação.

P: Como você protege meus projetos e propriedade intelectual?

R: Começamos com um NDA mútuo e implementamos proteção rigorosa da propriedade do molde e medidas de segurança de dados confidenciais.

P: Quais são suas condições de pagamento e requisitos de MOQ?

R: Oferecemos condições de pagamento flexíveis (T/T, L/C à vista) e MOQ a partir de 1 peça para prototipagem.