Automotive & New Energy Press-Fit Stud Solutions. Filozofia Zero-Defect z pełną obsługą dokumentacji PPAP

Rozwiązania wciskanych kołków do motoryzacji i nowej energii | Filozofia zerowej wady z pełnym wsparciem dokumentacji PPAP

1. Wciskane kołki - Szybkie szczegóły

W przejściu branży motoryzacyjnej do elektryfikacji i inteligentnych rozwiązań, niezawodność punktów połączeń bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i wydajność. Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań w postaci wciskanych kołków, które spełniają rygorystyczne standardy branżowe zarówno dla pojazdów nowej energii (EV/HEV), jak i wysokiej klasy pojazdów tradycyjnych. Oferujemy nie tylko produkty spełniające wymagania wymiarowe i wytrzymałościowe, ale także zapewniamy, że każdy krok, od doboru materiałów i procesów produkcyjnych po weryfikację wydajności, jest zgodny z filozofią zerowej wady i wymaganiami identyfikowalności branży motoryzacyjnej, co czyni nas niezawodnym partnerem w budowie platformy motoryzacyjnej nowej generacji.

2. Wciskane kołki - Opis produktu

Elementy złączne w motoryzacji muszą zachować stabilność w zakresie od -40°C do 125°C, pozostawać na swoim miejscu pod wpływem losowych wibracji o wartości do 20G i wytrzymać setki godzin w komorze solnej. Doskonale rozumiemy logikę inżynieryjną stojącą za tymi wyzwaniami. Nasze rozwiązania zaczynają się od dekonstrukcji scenariusza zastosowania: Wewnątrz akumulatora skupiamy się na ciągłości elektrycznej kołka, kompatybilności elektrochemicznej z obudowami ze stopów aluminium i wymaganiach dotyczących ognioodporności; na pokrywach silników koncentrujemy się na konstrukcji zapobiegającej luzowaniu pod wpływem wysokich wibracji i odporności na pełzanie podczas długotrwałych cykli termicznych; w przypadku wsporników czujników ADAS kładziemy nacisk na dokładność montażu i redukcję masy. Używamy narzędzi FMEA do zarządzania ryzykiem, realizujemy produkcję zgodnie z wymaganiami klienta (CSR) i dostarczamy kompletną dokumentację PPAP, dążąc do tego, aby być bezproblemowym wyborem dla przejścia rygorystycznych audytów i osiągnięcia stabilnej produkcji seryjnej.

3.Wciskane kołki Cechy i zalety

4. Wciskane kołki  Specyfikacja produktu

5. Wciskane kołki   tZastosowanie produktu

Nasze rozwiązania klasy motoryzacyjnej głęboko wzmacniają różne kluczowe systemy w nowoczesnych pojazdach: Pakiety akumulatorów pojazdów nowej energii (PACK): Służą jako kołki montażowe modułów, słupki montażowe BMS (Battery Management System) i punkty mocowania obudowy, wymagające wysokiej odporności na wibracje, niezawodnych połączeń elektrycznych (uziemienie) i spełnienia wymagań izolacyjnych.

Układy napędowe elektryczne (silniki, sterowanie elektroniczne): Działają jako podpory montażowe na pokrywach silników i obudowach sterowników, zabezpieczając czujniki, złącza lub rury chłodzące, stawiając czoła wyzwaniom związanym z wibracjami o dużej prędkości i kompatybilnością elektromagnetyczną (EMC).

Zaawansowane systemy wspomagania kierowcy (ADAS): Służą jako podpory łączące między kamerą, radarem i wspornikami lidar a nadwoziem pojazdu lub podstawą, wymagając ekstremalnej precyzji w płaskości, prostopadłości i długotrwałym zabezpieczeniu powierzchni montażowej przed luzowaniem, wpływając na dokładność wykrywania.

Elektronika nadwozia i wnętrza: Używana do montażu wyświetlaczy przeziernych (HUD), kontrolerów domen, wsporników deski rozdzielczej itp. na blasze nadwozia pojazdu, wymagając równowagi między lekką konstrukcją, precyzją montażu i wydajnością NVH (hałas, wibracje i szorstkość).

6. Często zadawane pytania (FAQ)

P: Czy możecie obsłużyć złożone projekty niestandardowe i dostarczyć sugestie dotyczące optymalizacji projektu?

O: Zdecydowanie. To nasza podstawowa wiedza specjalistyczna. Zapewniamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć 15-30% redukcji kosztów dzięki projektowaniu pod kątem produkcji.

P: Jak zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami z wadami?

O: Wdrażamy rygorystyczny 4-etapowy system kontroli jakości ze 100% pełną inspekcją. Nasze wyniki pokazują 99,99% wskaźnik kwalifikacji.

P: Jakie są wasze terminy realizacji i jak radzicie sobie z pilnymi zamówieniami?

O: Standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla produkcji seryjnej. Oferujemy priorytet VIP skracający terminy realizacji nawet o 30%.

P: Czy otrzymam terminowe odpowiedzi i profesjonalne wsparcie przez cały czas trwania projektu?

O: Tak. Otrzymujesz dedykowanego konsultanta 1 na 1 z zobowiązaniem do początkowej odpowiedzi w ciągu 1 godziny i 24-godzinnym wsparciem technicznym.

P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty zgodności ze środowiskiem?

O: Tak. Na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałowe i raporty z testów środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).

P: Jak chronicie moje projekty i własność intelektualną?

O: Zaczynamy od wzajemnej umowy o zachowaniu poufności i wdrażamy ścisłą ochronę własności form i środki bezpieczeństwa danych poufnych.

P: Jakie są wasze warunki płatności i wymagania dotyczące MOQ?

O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C w zasięgu wzroku) i MOQ od 1 sztuki do prototypowania.